电厂送粉都有什么，请问大家说的六道技规的全称是什么
来源：整理 编辑：汇众招标 2023-05-17 03:14:02
本文目录一览
1，请问大家说的六道技规的全称是什么
所谓六道就是 热风、冷风、制粉、送粉、烟道和原煤管道六道技规 就是 《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》，还有一本配套计算方法。从电力论坛上看到的，不知道正确与否
2，求高人指点电厂生意除了煤炭我有电厂关系但不知道做什么好
呵呵我知道啊，耐磨弯头、耐磨管道电厂送粉管道上的，利润可以，望采纳。服装劳保用品，最赚钱的就是设备维护和设备采购了。大项目是热能输出，比如接到小区用作取暖这些。项目很多的，你要是有关系可以合作。
3，DNF周年庆更新内容
还没出呢，不过按照前两年的，肯定就是3点整点在线的人可以参加抽奖，天空套什么的，而且可以领取几千的代金券和时装兑换券
下午1-5点，每一个小时都可以领取一次东西，前两个小时就是血和蓝，后面就是时装兑换券， 称号，还有称号宝珠
总体来说还不错，毕竟送的东西还可以
前两年基本上差不多，就这些了，今年肯定也不会太大变动85,鬼剑二觉，PK场改版，胜点套，佣兵系统，镇魂武器，发电厂领主粉，80史诗，目前体验服大概就是这些内容 。
4，气力输送泵可以输送的粉料有哪些
气力输送泵可以输送的粉料有粉煤灰、生石灰、水泥、水泥生料、碳粉、矿粉、粮食、化工原料等粉状物料。气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料，广泛应用于电厂粉煤灰，水泥，水泥生料，矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道，实现集中、分散、大高度、远距离输送，输送过程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染。本设备采用PLC控制系统，可自动或手动控制，通过长期实践运行后被证明：该设备性能稳定，质量可靠，输送无粉尘污染，是理想的气力输送设备。
5，电厂贮仓式制粉系统的工作原理
中间储仓式制粉系统
储仓式制粉系统的特点: ①磨煤机运行只与煤粉仓的粉位有关,可始终保持经济出力运行; ②系统与直吹式制粉系统相比较,增加了存储煤粉的煤粉仓及相应的设备,即细粉分离器,螺旋输粉机,换向阀,吸潮管,锁气器等; ③燃烧所需要的煤粉量由送粉机提供和控制;
④经细粉分离器分离后的干燥剂称为"乏气",乏气含有少量的煤粉(10%~15%),较多的水分,并且温度较低;为了保护环境,乏气不允许排入大气,在储仓式制粉系统中有两种处理方法,即用来输送煤粉,称为干燥剂送粉,见图4-18(a),或直接送入炉膛燃烧,称为"三次风",见图4-18(b); ⑤经排粉风机升压后的乏气一部分送入磨煤机作为"再循环风",用来协调通风量和磨煤出力.
该系统在磨煤机停止运行时怎样运行
6，耐磨耐腐蚀管道有哪些
耐磨管道主要有4类：耐磨陶瓷复合钢管、耐磨粘贴钢、管耐磨铸石复合钢管、耐磨铸钢管耐磨管道输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉等），都存在一个耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后，这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。根据管道耐磨材质，北京耐默公司将耐磨管道分成以下几种：1、超高分子聚乙烯管道，主要应用于矿浆输送；2、聚合物陶瓷防腐耐磨管道，主要应用于脱硫管道；3、双金属堆焊合金耐磨管道，用于煤粉输送管道；4、铸造双金属高铬耐磨管道，用于矿井回填；5、整体陶瓷耐磨管道，用于有硅粉输送管道；6、橡胶耐磨管道，用于有腐蚀性浆液管道；7、铸石耐磨管道，用于电厂输灰管道；8、自蔓燃耐磨管道，用于洗煤厂管道；9、陶瓷贴片耐磨管道，用于粉煤灰输送管道；10、衬塑耐磨管道，用于化工水管道；11、高温镍钨耐磨管道，用于高温恶劣磨损管道。 目前主要有以上十一类材质，每种材质的作用不同，其中聚合物陶瓷防腐耐磨管道与高温镍钨耐磨管道是北京耐默公司专利产品。
7，电厂用煤的程序流程
煤矿原煤运输到电厂的储煤场地，然后送入磨煤机磨成超细煤粉，再送入中间储仓（有的系统直接送入炉膛）然后按照负荷的变化按需用一次风送入燃烧器燃烧 锅炉煤粉的制备
为了获得较好的燃烧效果，提高锅炉容量和实现锅炉运行的自动化，现代大型锅炉一般采用煤粉燃烧，从矿区运来的原煤要制成锅炉用的合格煤粉，需要经过煤的初步打碎、清楚铁件、除去木片、二次破碎、称重与取样、干燥、磨煤、分离等步骤。
煤粉细度是煤粉的重要性质，煤粉越细，在炉内燃烧时，不完全燃烧损失就越小，且有利于稳燃，但是制粉系统要消耗较多的电耗，设备的磨损量也较大，反之，较粗的煤粉虽然电耗小，但不利于燃料的燃烧和燃尽。因此，在锅炉设备运行中，应选择适当的煤粉细度使机械未完全燃烧损失和制粉系统的电耗，因此在锅炉系统中，应选择适当的煤粉细度使机械未完全燃烧损失和制粉系统的电耗之和为最小，此时的煤粉细度称为经济细度。
煤被磨碎成煤粉的难易程度取决于煤本身的结构，由于煤本身的结构特性不同，各种煤的机械强度、脆性有很大的区别，因此其可磨性就不同，一般用可磨性指数表示煤被磨成煤粉的难易程度，其意义代表在一特制设备上，将煤磨成煤粉的相对难易程度。电厂实践证明，随着煤中水分的增加，煤的可磨性指数降低，磨煤出力减少。
煤粉是由磨煤机将煤炭磨成的不规则的细小煤炭颗粒，其颗粒平均在0.05~0.01mm，其中20~50μm（微米）以下的颗粒占绝大多数。由于煤粉颗粒很小，表面很大，故能吸附大量的空气，且具有一般固体所未有的性质——流动性。煤粉的粒度越小，含湿量越小，其流动性也越好，但煤粉的颗粒过于细小或过于干燥，则会产生煤粉自流现象，使给煤机工作特性不稳，给锅炉运行的调整操作造成困难。
另外煤粉与氧气接触而氧化，在一定条件下可能发生煤粉自燃。在制粉系统中，煤粉是由气体来输送的，气体和煤粉的混合物一遇到火花就会使火源扩大而产生较大压力，从而造成煤粉的爆炸。
锅炉燃用的煤粉细度应由以下条件确定：燃烧方面希望煤粉磨得细些，这样可以适当减少送风量，使q2 、q4损失降低；从制粉系统方面希望煤粉磨得粗些，从而降低磨煤电耗和金属消耗。所以在选择煤粉细度时，应使上述各项损失之和最小。总损失蝉联小的煤粉细度称为“经济细度”。由此可见，对挥发分较高且易燃的煤种，或对于磨制煤粉颗粒比较均匀的制粉设备，以及某些强化燃烧的锅炉，煤粉细度可适当大些，以节省磨煤能耗。由于各种煤的软硬程度不同，其抗磨能力也不同，因此每种煤的经济细度也不同。
煤粉的燃烧：由煤粉制备系统制成的煤粉经煤粉燃烧器进入炉内。燃烧器是煤粉炉的主要燃烧设备。燃烧器的作用有三：一是保证煤粉气流喷入炉膛后迅速着火；二是使一、二次风能够强烈混合以保证煤粉充分燃烧；三是让火焰充满炉膛而减少死滞区。煤粉气流经燃烧器进入炉膛后，便开始了煤的燃烧过程。燃烧过程的三个阶段与其它炉型大体相同。所不同的是，这种炉型燃烧前的准备阶段和燃烧阶段时间很短，而燃尽阶段时间相对很长。
不知道这个行不行 参考资料：浙江煤炭网
文章TAG：
电厂送粉都有什么电厂 有什么 什么
