怎么投空冷，气体分离装置操作技术求助

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1，气体分离装置操作技术求助
2，发电机大修后应作哪些试验运行人员如何配合

1，气体分离装置操作技术求助

你是干[wiki]石油[/wiki][wiki]化工[/wiki]行业的职工吗?

在正常开工时，操作上应注意各塔升温速度、进料温度和组成、各塔顶底温度和压力、回流量、热源温度和流量、冷却水温度和流量等，开工时从前至后开，第一个塔单塔循环待达到工艺控制指标、质量合格后再进下一个塔，依此类推。严格控制进料速度，由少至多；升温调整时不可过快，要由慢至快，否则达不到效果。脱碳三塔塔顶压力突然下降的原因有：安全阀内漏、塔压过高安全阀起跳、冷却水流量突然增大、热源温度和流量突然下降、进料组成突然变化，若由重沸器管束泄露引起，建议升级材质。各塔顶底要严格按照工艺指标进行控制，加强脱水，调整好回流量，控制好回流比，稳定塔底热源和冷却水流量，稳定进料组成，勤分析，当出现质量不合格时，可以减少出料，加大回流，慢慢调整质量，搞好物料平衡、热量平衡、气液平衡。

师傅您好：在回帖中我看到釜温手动，其它参数投自控，包括回流，进料，釜采，塔顶汽相冷却器循环水，热旁路都投自控吗？

气体分离装置平时操作上应注意分馏塔的压力和[wiki]回流比[/wiki]，因压力波动会造成该系统的温度、流量及液面不稳，影响塔压力的因素是塔底温度（控制阀开度及蒸汽压力）、塔顶冷后温度（循环水流量及空冷运行）、塔顶产品的组成、进料组成、温度及流量和回流量的大小。

描述的太笼统了，是什么气体分离？什么工艺？

气体分离装置操作技术求助

2，发电机大修后应作哪些试验运行人员如何配合

大修后机组启动前试验项目汇总一、汽机联锁保护项目 1 汽轮机ETS试验: 1) 润滑油压低保护试验。 2) EH油压低保护试验。 3) 低真空保护试验。 4) 轴向位移保护试验。 5) 胀差保护试验。 6) 轴振保护试验。 7) 电超速保护试验(0PC超速、DEH电超速和TSI电超速)。 8) 紧急停机保护试验（就地/远方）。 9) 发电机故障保护试验。 10) MFT跳机试验。 11) DEH故障停机。 12) 推力瓦温度高二值停机试验 13) 机组的大联锁保护试验。 14) 供热抽汽联锁保护试验（现在无联锁保护逻辑、定值）。 2 辅助设备联动及保护试验： 1) 润滑油压低联锁保护试验（高压启动油泵；交流、直流润滑油泵）。 2) 各级抽汽逆止门、高排逆止门、抽汽电动门关阀保护试验。 3) EH油泵联锁试验 4) 顶轴油泵联锁保护试验。 5) 主油箱排烟风机联锁试验。 6) 给水泵联锁保护试验。 7) 各气动门、电动门、调整门开关试验。 8) 高、低压加热器、除氧器水位保护试验。 9) 空冷风机联锁保护试验。 10) 轴加风机联锁保护试验。 11) 水环真空泵联锁保护试验。 12) 凝结水泵联锁保护试验。 13) 高、低旁联锁保护试验。 14) 循环水泵联锁保护试验。 15) 主汽门、调门活动试验。二、电气试验项目 1、辅机及厂用电系统联锁试验 1）机组各辅机电机保护联锁试验及事故按钮跳闸试验。 2）厂用电系统低电压联锁试验。 3）高压厂用电系统快切试验。 4）低压厂用电系统备自投试验。（低压厂用段和空冷段） 5）机组UPS电源切换试验。 6）事故照明电源切换试验。 2、发变组保护信号及联锁试验 1）发电机主断路器、自动灭磁开关、6KV进线分支开关拉合闸试验及事故按钮跳闸试验。 2）发变组保护传动及联锁试验，保护控制回路信号检查。 3）机组大联锁保护试验。 3、发电机绝缘电阻测量 4、发变组特性试验 1）发电机转子交流阻抗试验。 2）发电机短路试验。 3）发电机空载试验。 4）发电机同期装置试验（假同期试验）。 5）励磁调节器升压、通道切换试验。三、锅炉试验项目 1、电动门、调门（或挡板）行程试验。 2、辅机转动及转机事故按钮试验。 3、水压试验。 4、风板阻力特性试验（大修或风帽更换后）。 5、锅炉主保护试验。（水位保护按实际条件进行） 6、最小临界流化风量和流化质量试验。 7、点火装置及油枪雾化试验。 8、安全门校验合格。运行人员编制对应操作票配合相关措施实施和记录

对于较大容量的发电机，一是测量定子绕组的直流电阻和绝缘电阻及吸收比，直流耐压试验泄漏电流，交流耐压试验；二是转子绕组的直流电阻、交流耐压试验；三是定子铁芯试验；三是轴承绝缘电阻；四是灭磁开关并联电阻；五是温升试验；五是测量轴电压；六是检温计绝缘电阻和测量误差；七是测量空载特性曲线；八是测量三相稳定短路特性曲线；九是检查相序，十是测量定转子气隙；十一是测量主轴摆度。以上可按实际情况作调整。

发电机大修后应作哪些试验运行人员如何配合