烧碱用换热器用什么材质，耐碱腐蚀换热器选用什么钢材

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1，耐碱腐蚀换热器选用什么钢材
2，釜式换热器一般采用什么钢材
3，请问怎么去除换热器中的水垢60磷酸钙其余的为碳酸钙等
4，哈氏合金钢
5，什么是裕压发电
6，我想要一份有关化工设备材料选择的要求我要写一篇500字的总
7，ni201和ni200的区别

1，耐碱腐蚀换热器选用什么钢材

烧碱行业的部分换热器都是使用纯镍管的。。。这个材料抗烧碱很好。

最好用不锈钢，碳钢的也可以

你好！耐碱陶瓷或耐碱不锈钢是最好的打字不易，采纳哦！

耐碱腐蚀换热器选用什么钢材

2，釜式换热器一般采用什么钢材

换热器选择材料与其结构没什么关系，与其介质有密切关系。我们做过很国釜式换热器，材料，从普通碳钢到不锈钢，到20合金，再到镍基合金都有。

烧碱行业的部分换热器都是使用纯镍管的。。。这个材料抗烧碱很好。

釜式换热器一般采用什么钢材

3，请问怎么去除换热器中的水垢60磷酸钙其余的为碳酸钙等

首先要知道换热器的材质，不锈钢的，可以用1—2%的硝酸加上蓝-826缓蚀剂(0.3-0.5%)清洗；如果是铜质的，可以用氨基磺酸（3—6%）加缓蚀剂清洗，或者盐酸（2—4%)加铜缓蚀剂清洗；如果为铁质，可以用盐酸（2-6%）加上缓蚀剂清洗（盐酸缓蚀剂种类很多)。清洗时要根据反应情况添加补充清洗剂，时间不要超过12小时，如果水垢多，可以12小时后，更换新的清洗剂，以保证缓蚀效率。另外，板式换热器可以拆开清洗，比较彻底。清洗完成后，首先要进行弱碱中和，用氢氧化钠和磷酸三钠（各0.1-0.2%）中和至PH呈碱性，列管式换热器再用钢刷等工具通透，然后用上述碱液浸泡24小时。检查时要注意通风，因为清洗后的容器内部空气基本为二氧化碳，容易导致窒息，这一点要尤为注意!!!这是我自己的经验，非摘抄，不会出问题的，不过，还是需要操作的人有基本常识。还有，市售的水垢清洗剂大都效果不好，因为要考虑安全性和通用性，所以清洗效果就打了折扣，尤其是特殊垢质。你讲的水垢因为磷酸盐太多反应会很慢，氨基磺酸应该效果不好，尽量用盐酸和硝酸，适当增加一些活性剂和温度，但是不要超过40度。

请参考http://baike.baidu.com/view/1619424.htm在网上查找水垢清洗剂，卖家很多。再看看别人怎么说的。

请问怎么去除换热器中的水垢60磷酸钙其余的为碳酸钙等

4，哈氏合金钢

哈氏合金(Hastelloy alloy)就是美国哈氏合金国际公司所生产的镍基耐蚀合金的商业牌号的统称。包括镍钼系哈斯特洛伊(Hastelloy)B-2，镍铬钼系哈斯特洛伊(Hastelloy)C-4等。哈氏合金牌号包括以下几个牌号：HASTELLOY B-2 镍钼合金，在还原性环境中有优异的耐腐蚀性HASTELLOY B-3 B-2的升级版，对任何温度和浓度的盐酸都有极好的耐腐蚀性HASTELLOY C-4 较好的热稳定性，650-1040摄氏度有较好的韧性和耐腐蚀性能HASTELLOY C-22 在氧化介质中耐均匀腐蚀能力比C-4和C-276好，耐局部哈氏合金腐蚀能力优异HASTELLOY C-276 对氧化性和中等还原性腐蚀有较好的抵抗能力，优异的抗应力腐蚀能力HASTELLOY C-2000 性能最全面的耐蚀合金，在氧化和还原环境中均具有优秀的耐均匀腐蚀能力HASTELLOY G-35 G-30的升级产品，耐腐蚀和热稳定性更佳优异HASTELLOY G-30 高铬含量镍基合金，在磷酸及其他强氧化性混合酸介质中表现优异HASTELLOY X 综合高强度，抗氧化和易加工的特点以上每个牌号都有具体的化学成分，机械性能，各有所长，不能一概而论说哈氏合金有什么特性。哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一?对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。应用领域?热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱销、造纸工业、航天应用?酸性环境俊峰钢材提供

中第三篇第二章第十五节中有对哈氏合金的腐蚀数据详解，你可以看一看电子盐酸和烧碱要反应的选c。 a.只有cu2+会沉淀，最终只有cu2+ b.加入

5，什么是裕压发电

现状我国钢铁行业1000立方米以上高炉约110余座．有30座以上尚未配套炉顶压差(TRT)发电设备；有大型转炉的企业19家，中型转炉的企业42家，只有7家使用转炉负能炼钢技术。我国现有日产2000吨以上新型干法窑水泥生产线225条，只有少数配装了余热发电装置。问题我国钢铁、有色、煤炭、建材等行业的余热余压以及其他余能没有得到充分利用，如钢铁企业的焦炉气、高炉气、转炉气，煤矿的煤层气．焦化企业的焦炉气等可燃副产气，大量放空，造成能源的严重浪费，同时也污染了环境。措施 1．研究制定鼓励利用余热余压发电、供热和制冷的优惠政策及电网准人标准与规定。 2．制定新建钢铁、有色企业节能准入标准，制定《水泥厂余热发电、余热供热工程建设标准》和《水泥厂节能设计规范》，强制关闭污染严重的开放式小焦炉．禁止使用国家已明令淘汰的高耗能纺织设备。 3．制定并实施各行业产品的能耗定额标准。商机 1．在冶金行业中钢铁：推广干法熄焦技术、高炉炉顶压差发电技术、纯烧高炉煤气锅炉技术、低热值煤气燃气轮机技术等。有色：推广烟气废热锅炉及发电装置，窑炉烟气辐射预热器和废气热交换器等。 2．在煤炭行业中推广瓦斯抽采技术和瓦斯利用技术，逐步建立煤层气和煤矿瓦斯开发利用产业体系。 3．在建材行业中水泥：推广纯低温余热发电技术，建设水泥余热发电装置。推广综合低能耗熟料烧成技术与装备．对回转窑、磨机、烘干机进行节能改造。玻璃：推广余热发电装置，吸附式制冷系统，低温余热发电-N冷设备；推广全保温富氧、全氧燃烧浮法玻璃熔窑：引进先进节能设备及材料。 4．在化工行业中推广焦炉气化工、发电、民用燃气，独立焦化厂焦化炉干熄焦。节能型烧碱生产技术，纯碱余热利用，密闭式电石炉，硫酸余热发电等技术。该文章拷贝自中国节能减排网，原文地址： http://www.chinajnjpw.com/html/17/YR/200809/06-2581.html

一般热源供气包括热电厂供气和自备锅炉供气，其压力较高，而许多工业部门需要大量压力不高的用气，因此在供气与用气设备之间就存在一定的压差，利用这一压差发电就称为裕压发电。裕压发电的原理是将从热源来的蒸汽先进入背压式汽轮机发电，再将所排之汽供应热设备使用。这样可以使热能得到充分利用，提高能源的利用率。裕压发电采用背压式机组，与同参数的凝汽式机组相比可节煤60%，与高参数凝汽式机组相比，可节煤35%，节能效果十分明显。

6，我想要一份有关化工设备材料选择的要求我要写一篇500字的总

化工设备常用材料的选择化工生产是很复杂的生产过程,不仅有着各种不同性质的工作介质严重的腐蚀性,而且温度、压力变化的范围很大;不同的工作介质和不同的生产条件要求使用的材料也各不相同,如果对材料的性质掌握不全面,选择不合理,不仅会造成很大浪费,还有可能造成生产事故,影响正常生产,因此化工设备耐蚀材料的选择,始终是广大用户和设计工作者需要首先慎重考虑的问题。如何选用材料,涉及的知识范围非常广泛,这里仅就常用的材料,略作分析。1、如何选择一般化工设备常用材料目前,国内化工设备尤其是大量的塔器、换热器、冷凝器、分离器、槽、罐等常用设备多数都常用碳素钢、低合金钢和不锈钢材料制造的,因此在选择化工设备用材时,除必须考虑设备的操作条件、材料的加工性能、焊接性能、热处理及设备结构等因素外,一般情况下,下列规定是经济合理的:（1）.所需钢板厚度小于8mm时,在碳素钢与低合金强度钢之间,应尽量选用碳素钢钢板。（2）.在以刚度或结构为主的场合,应尽量选用普通碳素钢。在以强度为主的场合,应根据压力、温度、介质等使用条件的限制,依次选用Q235-AF、Q235-A、Q235-B、Q235-C、20R(20g)、16MnR等钢板。2、化工设备中不锈钢材料的选用在化工生产中,设备往往在酸、碱、盐以及各种活性气体等介质中工作,其失效的原因多是腐蚀所致,所以广泛地应用了各种类型的不锈钢。当不锈钢用于化工设备时,下列规定是合理的:(1).设计计算出所需不锈钢厚度大于12mm时,应尽量采用衬里、复合、堆焊等结构形式。但也应根据市场价格做经济分析。(2).不锈钢应尽量不用作设计温度≤500℃的耐热用钢。不锈钢用于介质腐蚀性较高、防铁离子污染或设计温度>500℃或设计温度3.选用不锈钢需注意的问题不锈钢具有耐高温、耐低温、耐多种介质腐蚀的良好特性,在化工设备中得到了广泛应用,是耐腐蚀的首选材料。在一些腐蚀介质中,不锈钢比碳钢耐腐蚀优越得多,在设计中常常取腐蚀裕度为零。不锈钢的使用寿命可以比碳钢高几倍甚至几十倍,因此虽然设备一次性投资高,总体上却可以节省大量资金。这就是不锈钢材料在化工生产中占有相当重要地位的原因。但是,这种优质材料选用不合理,也会造成很大浪费,应该引起高度注意。(1).氯离子对不锈钢设备耐蚀性的影响工作介质中氯离子的含量和工作温度对不锈钢应力腐蚀的影响很大。例如天津某厂水加热器腐蚀严重,采用了全不锈钢材质后,使用几个月就出现了漏液现象。经过认真分析,发现热水中含有氯离子和氧。不锈钢在一定温度下不能耐氯离子腐蚀,特别是介质中有氧存在的条件下,氧的存在能加速腐蚀。在实际生产中还发现,氯离子在一定浓度和温度时,不锈钢的耐蚀性还不如碳钢;但在氯离子合量很少或含量高、温度不高的条件下,还是远比碳钢好。在这一点上,温度对耐蚀性的影响比氯离子浓度的影响更大。所以在选材时,除考虑氯离子的浓度外,特别要注意温度的影响。提高奥氏体合金中镍的含量,是防止氯离子引起的应力开裂的一种有效方法。含镍42%以上的合金完全能耐氯离子引起的腐蚀开裂,如825合金、G合金、625合金。而含镍8%~12%的合金是最容易发生应力开裂的。(2).露点对不锈钢耐蚀性的影响设备的腐蚀往往是随着温度的升高而加剧,但露点腐蚀的程度不仅与温度有关,与工作介质的露点温度关系更为密切。露点腐蚀对不锈钢的影响也较大。如上述水加热器,通过调整热水进、出口温度,避开露点温度后,设备腐蚀情况大大改善。4.焊接对不锈钢耐蚀性的影响选择不锈钢材料还有一个值得注意的问题,就是不锈钢的焊接。不锈钢本身耐腐蚀性能好,但焊接质量不能保征时,也会使整台设备报废,造成极大浪费。例如天津某厂烧碱生产用于蒸发器的液位罐,采用1Cr18Ni9Ti材质,厚度8mm,使用半年后漏液报废。经检查,设备内表面并没有腐蚀,只是焊缝处腐蚀穿孔。这是不锈钢在焊接过程中容易出现的贫铬现象所致。焊接时,如果采用大焊道,冷却速度慢就会使焊缝贫铬,不能耐腐蚀。因为在不锈钢中, 起耐腐蚀作用的主要元素是铬,铬能固溶于铁的晶格中形成固溶体。焊接时,若冷速慢,当温度从800~500℃的冷却过程中在晶界上析出碳化物,形成Cr28Ce使晶界附近的铬含量降低到低于抗腐蚀所需要的最小含量11.7%以下,从而使腐蚀集中在附近的贫铬区,其结果使不锈钢焊缝处发生脆性破坏。鉴于此种原因,奥氏体不锈钢焊接应符合如下要求:(1)单面焊焊缝宜采用手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊填充、盖面。(2)在保证焊透及熔合良好的条件下,应选用小的工艺规范,短电弧和多层多道焊接工艺,层间温度不宜过高。(3)对抗腐蚀性要求高的双面焊缝,与工作介质接触面的焊缝应最后施焊。(4)对于有应力腐蚀的设备,应对焊缝作晶间腐蚀试验。(5)为了获得更好的耐腐蚀性能和较好的焊接质量,可选用低碳或超低碳不锈钢材料。超低碳高铬铁素体不锈钢是近十几年来迅速发展起来的一种新型不锈钢,通过大量的实验室实验、工厂挂片,证明在NaOH浓度高达50%、温度145℃时的耐蚀性,同价格昂贵的镍材相当,甚至超过镍,而材料费用只有镍的一半。上述液位罐后来改用0Cr18Ni12Mo2Ti材质,对罐体焊接采取以上措施,对焊缝作了焊态晶间腐蚀试验,使设备寿命大大延长。化工设备常用材料的选择,除考虑以上诸因素外,经济分析是十分必要的。经济分析不仅要考虑材料费用和制造费用,还要考虑维修费用以及节电、节水等诸多方面的因素。

7，ni201和ni200的区别

镍含量区别99.9和99.5ni201镍带对美国牌号：N4，N6 对应的是ASME II 中的Ni201和Ni200, 即低碳纯镍和普通纯镍（即N4 ，Ni201， N6，Ni200）。镍带执行标准：N4/N6纯镍带生产执行标准GB/T2072-2007镍带状态（维氏硬度）：硬态（Y），半硬（Y2）,1，4硬（Y4），软态（M）。镍带规格：宽带：2~330mm 厚度：0.05~1mm 长度：>=3000mm镍带的包装、标志、运输和储存按GB88888。镍带纯度：99.95%以上镍带特性：具有良好的光泽、延展性、可焊性N4，N6纯镍带的区别：N4，N6的区别是在于C的含量即: 分别低碳纯镍和普通纯镍N4，N6 对应的是ASME II 中的Ni201和Ni200, 即低碳纯镍和普通纯镍（即N4 /Ni201， N6/Ni200）N4 Ni%=99.9%, C%=0.01%Max,N6 Ni%=99.5%-99.6% C%=0.10%Max纯镍的耐腐蚀性能纯镍特别能耐碱的腐蚀,不论在高温或熔融的碱中都比较稳定，所以主要用于制碱工业。在常温下镍在海水和盐类溶液及有机介质（如脂肪酸、酚、醇等）中极为稳定。不耐无机酸腐蚀，在醋酸和蚁酸中也不稳定。二．按照GB2054-2005规定，N4和N6的区别在于：1、化学成分，N4 C含量小于0.02% N6 C含量小于0.15%，其余元素含量相同；2、力学性能，在M态，N4 Rm≥350MPa，N6 Rm≥380MPa备注：N4和N6如上所示，主要是C含量的不同，N4称为低碳纯镍，其余元素含量相同，由于N4的低碳性，适于一些特定情况下使用，所以好与客户沟通下使用环境或用途，以避免不必要的麻烦。纯镍带：含镍量在99.95%以上，纯镍拥有优良的机械特性和在多种不同环境中均有较高的抗蚀功能，还拥有磁致伸缩性及磁性、高传热性、高导电性、低气体量及低蒸气压力等特点。具有良好的点焊性能，拉伸张力高，操作方便．电阻率低（笔记本电池组组合首选）可通过50A以上电流，是动力电池组组合首选本产品主要用于制造镍氢电池，锂电池，组合电池与电动工具，通讯信息，特灯等行业。

品名称镍Ni201 国内通称镍N4 各国标准 ASTM B162、UNS N02201、JIS NW2201、GB/T2054-2005、EN 2.4068 主要成分 Ni(plus Co)≥99.7% 机械性能抗拉强度：σb≥340Mpa 延伸率：δ≥40% 材料说明镍在许多酸性和碱性的环境中都表现出良好的耐蚀性，多被应用在还原性介质中。镍最大的特点是耐碱性介质的腐蚀，如苛性钾，苛性钠等，被广泛应用于离子膜烧碱工艺。镍在干燥氟中的耐蚀性良好。镍还成功应用于常温到540℃的干燥氯气和氯化氢中。也可应用在静止的氢氟酸溶液。镍在相对较宽的温度范围内有着良好的机械性能，易于冷加工，加工特性与低碳钢相近。典型工况浓度低于75%，沸点以下的苛性钠溶液应用领域板式换热器、波纹管补偿器膨胀节、制碱、化工装备等配套焊材焊丝ERNi-1、焊条ENi-1 供货形态板材、带材、棒材、管材（焊管和无缝管）、丝材、锻件、光棒、法兰、焊材Ni201高温合金材料采购方式：当您有项目要采购材料的时候，且对我公司产品有兴趣，欢迎您对我公司进行询价，为了保证所询价格准确合理，请您务必提供下述技术要求：1. 交货状态：锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态；2. 外观状态：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态；3. 尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸；4. 质量标准：国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；5. 订货量；6. 交货期。

N02200合金具有以下特性：N02200是纯商业性纯镍，具有优良的力学性能和耐腐蚀性，较高的热导率和电导率，低气体含量和低蒸汽压力。N02200应用领域：食物加工处理设备，食盐提炼设备。采矿和海洋开采。在300℃以上的高温条件下制造工业氢氧化钠所需的设备。N02200主要规格：N02200无缝管、N02200钢板、N02200圆钢、N02200锻件、N02200法兰、N02200圆环、N02200焊管、N02200钢带、N02200直条、N02200丝材及配套焊材、N02200圆饼、N02200扁钢、N02200六角棒、N02200大小头、N02200弯头、N02200三通、N02200加工件、N02200螺栓螺母、N02200紧固件N02201N02201合金具有以下特性：N02201 是含碳量极低的纯商业性镍，已被批准用于服务高达1230℃的高温环境中。N02201应用领域：食物加工处理设备，食盐提炼设备。采矿和海洋开采。在300℃以上的高温条件下制造工业氢氧化钠所需的设备。N02201主要规格：N02201无缝管、N02201钢板、N02201圆钢、N02201锻件、N02201法兰、N02201圆环、N02201焊管、N02201钢带、N02201直条、N02201丝材及配套焊材、N02201圆饼、N02201扁钢、N02201六角棒、N02201大小头、N02201弯头、N02201三通、N02201加工件、N02201螺栓螺母、N02201紧固件NI201和NI200的C含量不一样，NI201的深冲压成型性能更优异。一般来说，两者耐腐蚀性能差异不大，但在深冲压性能上，NI201更优。一般用于电子元件、电子产品的超薄镍箔，就是使用NI201及更高NI205深加工而成。优良的机械特性和在多种不同环境中均有较高的抗腐蚀功能，还拥有及磁性、高传热性、高导电性、低气体量及低蒸汽压力等特点，纯镍NI201主要用于电子产品，高精度化工仪器仪表等产品上面。

合金200（UNS N02200）是一种工业纯镍，具有良好的机械性能和优异的耐腐蚀性。合金200具有良好的热、电和磁致伸缩性能。合金201是相同的，但对于更热的应用来说碳更少。合金200和合金201一般用于食品加工设备、化学运输桶、苛性碱处理设备和管道、电子部件、航空航天和导弹部件。

ni201镍带对美国牌号：N4，N6 对应的是ASME II 中的Ni201和Ni200, 即低碳纯镍和普通纯镍（即N4 ，Ni201， N6，Ni200）。镍带执行标准：N4/N6纯镍带生产执行标准GB/T2072-2007镍带状态（维氏硬度）：硬态（Y），半硬（Y2）,1，4硬（Y4），软态（M）。镍带规格：宽带：2~330mm 厚度：0.05~1mm 长度：>=3000mm镍带的包装、标志、运输和储存按GB88888。镍带纯度：99.95%以上镍带特性：具有良好的光泽、延展性、可焊性N4，N6纯镍带的区别：N4，N6的区别是在于C的含量即: 分别低碳纯镍和普通纯镍N4，N6 对应的是ASME II 中的Ni201和Ni200, 即低碳纯镍和普通纯镍（即N4 /Ni201， N6/Ni200）N4 Ni%=99.9%, C%=0.01%Max,N6 Ni%=99.5%-99.6% C%=0.10%Max纯镍的耐腐蚀性能纯镍特别能耐碱的腐蚀,不论在高温或熔融的碱中都比较稳定，所以主要用于制碱工业。在常温下镍在海水和盐类溶液及有机介质（如脂肪酸、酚、醇等）中极为稳定。不耐无机酸腐蚀，在醋酸和蚁酸中也不稳定。二．按照GB2054-2005规定，N4和N6的区别在于：1、化学成分，N4 C含量小于0.02% N6 C含量小于0.15%，其余元素含量相同；2、力学性能，在M态，N4 Rm≥350MPa，N6 Rm≥380MPa备注：N4和N6如上所示，主要是C含量的不同，N4称为低碳纯镍，其余元素含量相同，由于N4的低碳性，适于一些特定情况下使用，所以好与客户沟通下使用环境或用途，以避免不必要的麻烦。纯镍带：含镍量在99.95%以上，纯镍拥有优良的机械特性和在多种不同环境中均有较高的抗蚀功能，还拥有磁致伸缩性及磁性、高传热性、高导电性、低气体量及低蒸气压力等特点。具有良好的点焊性能，拉伸张力高，操作方便．电阻率低（笔记本电池组组合首选）可通过50A以上电流，是动力电池组组合首选本产品主要用于制造镍氢电池，锂电池，组合电池与电动工具，通讯信息，特灯等行业。

相当于中国1cr17mn6ni5n材料状态=热扎、锻造或热处理σb\mpa=≥520δ5\%=≥40ψ\%=≥45硬度\hb=≤241热处理=化学成分=材料化学成分组成元素比例(%)：碳c:≤0.15；铬cr：16.00～18.00；锰mn：≤5.50～7.50；镍ni：3.50～5.50；磷p：≤0.060；硫s：≤0.030；硅si：≤1.00特性及应用=n≤0.25；热处理：固溶处理1010～1120℃快冷；σ0.2≥275；节镍钢种，代替牌号1cr17ni7。冷加工后具有磁性。铁道车辆用。

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