什么是变桨系统，风力发电机定桨矩与变桨矩的优缺点是什么结构上面那个还有什么区
来源：整理 编辑：汇众招标 2023-01-14 02:28:40
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1，风力发电机定桨矩与变桨矩的优缺点是什么结构上面那个还有什么区
变桨的结构工艺复杂，重，价格贵。大风时叶片会偏动，可以起到保护发电机的作用。
定桨风叶工艺简单，轻，价格便宜。大风时无法保护发电机。但是定桨的风叶的风力发电机有其他功能可以保护发电机，
比如：
尾翼便动，使电机转动逼开强风。
刹车系统，转速过快时刹车自动启动，控制转速。
2，变矩螺旋桨是什么
变矩螺旋桨其实很好理解。它是靠改变螺旋桨每个桨叶的倾斜角来改变输出扭矩，也就是说在转速不变的情况下可以改变螺旋桨推力。在以螺旋桨为动力的飞机上变矩只起到到调节作用，主要还是以调整节流阀来调节引擎输出功率。不过在某些特殊的地方，比如直升机尾桨上使用就很方便，因为当主旋翼与尾旋翼有确定的转速比，通过变速装置变速不连续且结构复杂，使用变矩螺旋桨就很方便
3，什么是引导系统
百度--引导分区 C盘做引导分区当然要隐藏的 至于 fat32和NTFS 两种格式 FAT32一种从文件分配表（FAT）文件系统派生而来的文件系统。与FAT相比，FAT32能够支持更小的簇以及更大的容量，从而能够在FAT32卷上更为高效的分配磁盘空间。 NTFS文件系统一种能够提供各种FAT版本所不具备的性能、安全性、可靠性与先进特性的高级文件系统。举例来说，NTFS通过标准事务日志功能与恢复技术确保卷的一致性。如果系统出现故障，NTFS能够使用日志文件与检查点信息来恢复文件系统的一致性。在Windows 2000和Windows XP中，NTFS还能提供诸如文件与文件夹权限、加密、磁盘配额以及压缩之类的高级特性。NTFS格式XP推崇使用。可以有效的减少使用磁片，有效的利用空间。安全性高。这个是优点。缺点是就在普通DOS下看不见。看见的C盘实值上是D盘。还有就是重做系统想格式C盘类烦。但XP装系统下可以。FAT32优点方便NTFS和FAT32的区别就是：NTFS格式可以解压4G以上的文件很简单 只需要把你的C盘格式改成NTFS就可以了,NTFS格式的支持更多的C盘容量，并且也更加稳定，而fat32格式一般都只用于小心系统操作，对于win7系统完整大小是10G，你也就别无选择必须要改下格式才能装Win7不支持Ntfs32格式的，从新格式化成Ntfs就行了。如果你能做一张windows系统引导盘，就能在windows系统出问题时，用这张引导盘来引导你的系统，然后再找出故障并决之。下面笔者就介绍三种做引导盘的方法。 1.在windows中创建系统引导盘 打开控制面板，双击添加/删除程序"，然后选引导盘"选卡。需要说明的是，只有在这里优质出的引导盘的功能最完整，它包括了光驱的通用驱动程序，可引导系统并能支持绝大多数的atapiide与scsi光驱，这样就能直接从光驱上安装各类windows操作系统了。另外，它还包括一个虚拟盘的创建程序，在启动后它会自动创建一个2mb的虚拟磁盘，原来被压缩为cab格式的诊断工具和光驱驱动程序就自动释放到虚拟盘上了，使运行磁盘分区、扫描、格式化等软件工具的速度大大加快。 单点创建引导盘"按钮，系统会提示你在软驱中插盘，然后经过长时间的等待后，你就能拥有一张windows引导盘了。 2.在dos下做引导盘 如果你的windows系统崩溃了，不能进入windows，想重装系统但手上却没有引导盘，那就只能自己想办法做个引导盘了。如果你的系统仍能入dos，那么就可入win 。
4，什么是CE操作系统
Windows CE作业系统是Windows家族中最新的成员，专门设计给掌上型电脑(HPCs)所使用的电脑环境。这样的作业系统可使完整的可携式技术与现有的Windows桌面技术整合工作。 Windows CE 被设计成针对小型设备(它是典型的拥有有限内存的无磁盘系统)的通用操作系统，Windows CE 可以通过设计一层位于内核和硬件之间代码来用设定硬件平台，这即是众所周知的硬件抽象层(HAL)(在以前解释时，这被称为 OEMC (原始设备制造)适应层，即 OAL; 内核压缩层，即 KAL。以免与微软的 Windows NT 操作系统 HAL 混淆) 。 不象其它的微软 Windows 操作系统，Windows CE 并不是代表一个标准的相同的对所有平台适用的软件。为了足够灵活以达到适应广泛产品需求, Windows CE 采用标准模式，这就意味着，它能够由一系列软件模式做出选择，从而使产品定制。另外，一些可利用模式也可作为其组成部分，这意味着这些模式能够通过从一套可利用的组份做出选择，从而成为标准模式，通过选择，能够达到系统要求的最小模式， OEM 能够减少存储脚本和操作系统的运行。 Windows CE中的C代表袖珍(Compact)、消费(Consumer)、通信能力(Connectivity)和伴侣(Companion);E代表电子产品(Electronics)。与Windows 95/98、Windows NT不同的是，Windows CE是所有源代码全部由微软自行开发的嵌入式新型操作系统，其操作界面虽来源于Windows 95/98，但Windows CE是基于WIN32 API重新开发、新型的信息设备的平台。Windows CE具有模块化、结构化和基于Win32应用程序接口和与处理器无关等特点。Windows CE不仅继承了传统的Windows图形界面，并且在Windows CE平台上可以使用Windows 95/98上的编程工具(如Visual Basic、Visual C++等)、使用同样的函数、使用同样的界面风格，使绝大多数的应用软件只需简单的修改和移植就可以在Windows CE平台上继续使用。Windows CE并非是专为单一装置设计的，所以微软为旗下采用Windows CE作业系统的产品大致分为三条产品线，Pocket PC(掌上电脑)、Handheld PC(手持设备)及Auto PC。CE是window家庭的一成员。没有多大的区别，主要一个是PC机用的，一个是智能手机用的。windows ce是在原windows上二次开发的，代表厂商有酷派，安卓是在linux上二次开发的，完全是两个不同的系统，HTC是一个品牌做代工的，现在有wphone7.安卓系统，还有高通操作平台，代表作品F3188！你买之前看清楚就好才
5，偏航轴承和变桨轴承之间有什么区别
变桨轴承和偏航轴承的区别：①变桨系统的作用是当风速过高或过低时，通过调整桨叶节距，改变气流对叶片攻角，从而改变风电机组获得的空气动力转矩，使功率输出保持稳定。偏航系统主要有两个功能，一是使风轮跟踪风向； 二是由于偏航，机舱内引出的电缆发生缠绕时，自动解缆。 ②偏航和变桨轴承要承受很大的倾覆力矩，且部分裸露在外，易受沙尘、水雾、冰冻等污染侵害，因此，要进行满足整个使用寿命期的表面防腐处理。同样重要的还有防止轴承内部润滑脂泄漏、外界杂质侵入的密封技术。 ③偏航和变桨轴承要承受不定风力所产生的冲击载荷，具有间歇工作，启停较为频繁，传递扭矩较大，传动比高的特点。因此，偏航轴承要求小游隙； 变桨轴承与偏航轴承相比，由于承受的冲击载荷更大，由叶片传递的振动也大，所以要求为零游隙或小负游隙，以减小滚动工作面的微动磨损。 ④偏航和变桨轴承不完全旋转的特点使得轴承的内、外圈在很小的角度范围内摆动，因此其滚动体不是沿整个滚道滚动，而是摇动，即只移动很小的距离，一直是同一部分的滚动体受载荷的作用。偏航电机下面有一个小齿轮与一个巨大的齿轮啮合！这个大齿轮叫做偏航轴承。一些小的偏航轴承是外齿，而大型风机的偏航轴承一般是内齿！相同的是它们都要依靠偏航电机的驱动。随着机械工业的快速发展，回转支承的应用越来越广泛，偏航轴承是我公司新开发研制的一种新型回转支承产品。它要求成品为零间隙或负间隙，对轴承的回转阻尼力矩有严格的规定，成品精度非常高；根据主机的使用要求，轴承表面必须进行防腐处理。如何解决上述问题是研究的主要课题。 1.外表面的防腐处理 针对偏航轴承的防腐要求我们采用电弧喷涂长效防腐工艺。它是利用专用电弧喷涂设备将耐蚀金属(纯铝或锌)熔融、雾化、喷涂至工件表面形成金属电弧喷涂层，然后用渗透性强的耐蚀涂料对其封闭处理，形成电弧喷涂长效防腐复合涂层。其技术特点是：①防腐寿命长，可达20年以上；②涂层结合力高；③涂层质量好。该工艺路线：轴承内外圈半成品准备→预清洁→工件预保护→喷砂→电弧喷涂→封闭处理，现分述如下。 1)轴承内外圈半成品准备 为了保证偏航轴承具有较高的外观质量，把防腐喷涂工序安排在所有机械加工之后，喷后的轴承零件在装配完工后直接入库，保证防腐层不会被擦伤。 2)预清洁 用有机溶剂进行除油处理，轴承半成品在机械加工后表面可能存在油渍，为了保证喷涂质量必须在喷涂前安排清洁工序。 3)工件预保护 在喷砂和喷涂前通过专用的表面预保护工装来实现对工件圆弧滚道、螺纹孔和不需喷涂的表面进行保护。 4)喷砂 对轴承内外圈表面进行粗化处理，增加涂层与工件之间的接触面，使工件表面更加活化，提高涂层结合强度。5)电弧喷涂 电弧喷涂(纯铝或锌)设备主要包括直流电源、喷涂枪、空气压缩机及空气过滤器等，主要控制电弧电压、电流、送丝速度、压缩空气压力、喷涂距离等参数。 6)封闭处理 由于喷涂后的涂层存在孔隙，因此必须进行封闭处理，增加抗腐蚀能力。 偏航轴承在喷涂和装配后其主要外露加工表面有齿轮表面、安装螺纹表面和圆弧滚道面。前两种在装配后涂以防锈油，后一种在装配时涂上润滑油脂，成品内包装用塑料薄膜封闭缠绕，外层用塑料编织带进行防护缠绕，可以满足防锈要求。 2阻尼力矩2.1形成机理 偏航轴承装配后阻尼力矩有两个来源：一是滚道部分的摩擦阻力，二是密封条与密封面的摩擦阻力。其中后者在加工条件相同的情况下一般是常数，因此偏航轴承装配后阻尼力矩的大小则主要取决于前者。 滚道部分在回转时产生的摩擦阻力矩主要取决于轴承间隙的大小。间隙大则阻力小，间隙小则阻力相应增大。偏航轴承要求零间隙或负间隙，负间隙的多少由装配后的摩擦阻尼力矩来决定。因此说装配后的摩擦阻尼力矩大小基本上取决于偏航轴承的装配间隙值，而此值的形成又主要取决于：滚道淬火前的精车尺寸、滚道面淬火、滚道淬火后的磨削尺寸和滚动体的尺寸选配四个环节。 风电轴承（偏航轴承、变桨轴承）的受力情况复杂，而且轴承承受的冲击和振动比较大，因此，要求轴承既能承受冲击，又能承受较大载荷。风力发电机主机寿命要求20年，轴承安装的成本较大，因此要求偏航、变桨轴承寿命也要达到20年。风力发电机可能工作在极寒冷的地区，环境温度低至—400 c左右，轴承的工作温度在—200c左右，轴承在低温条件下必须能够承受大的冲击载荷。偏航、变桨轴承在游隙方面有特殊的要求。相对于偏航轴承，变桨轴承的冲击载荷比较大，风吹到叶片上震动也大，所以要求变桨轴承的游隙应为零游隙或者稍微的负游隙值，这样在震动的情况下可减小轴承的微动磨损。偏航轴承要求为小游隙值。风力发电机设备在野外工作，支承而且偏航、变桨轴承的一部分是裸露在外面的，会受到大气污染，高湿度的环境也会腐蚀轴承基体，因此，裸露在外面的偏航和变桨轴承的部位要求进行表面防腐处理。
6，岗位招聘 1对风力发电机组进行故障处理日常检修日常维护等
风电场的维护主要是指风力发电机组的维护和场区内输变电设施的维护。风力发电机组的维护主要包括机组常规巡检和故障处理、年度例行维护及非常规维护。在工作中应根据电场实际执行下列标准：DL/T797-2001《风力发电场检修规程》SD230-1987《发电厂检修规程》DL/T573-1995《电力变压器检修导则》DL/T574-1995《有载分接开关运行维修导则》一、机组常规巡检为出现保证风力发电机组的可靠运行，提高设备可利用率，在日常的运行维护工作中建立日常登机巡检制度。维护人员应当根据机组运行维护手册的有关要求并结合机组运行的实际状况，有针对性地列出巡检标准工作内容并形成表格，工作内容叙述应当简单明了，目的明确，便于指导维护人员的现场工作。通过巡检工作力争及时发现故障隐患，防范于未然，有效地提高设备运行的可靠性。有条件时应当考虑借助专业故障检测设备，加强对机组运行状态的监测和分析，进一步提高设备管理水平。二、风力发电机组的日常故障检查处理（1）当标志机组有异常情况的报警信号时，运行人员要根据报警信号所提供的故障信息及故障发生时计算机记录的相关运行状态参数，分析查找故障的原因，并且根据当时的气象条件，采取正确的方法及时进行处理，并在《风电场运行日志》上认真做好故障处理记录。（2）当液压系统油位及齿轮箱油位偏低时，应检查液压系统及齿轮箱有无泄漏现象发生。若是，则根据实际情况采取适当防止泄漏措施，并补加油液，恢复到正常油位。在必要时应检查油位传感器的工作是否正常。（3）当风力发电机组液压控制系统压力异常而自动停机时，运行人员应检查油泵工作是否正常。如油压异常，应检查液压泵电动机、液压管路、液压缸及有关阀体和压力开关，必要时应进一步检查液压泵本体工作是否正常，待故障排除后再恢复机组运行。（4）当风速仪、风向标发生故障，即风力发电机组显示的输出功率与对应风速有偏差时，应检查风速仪、风向标转动是否灵活。如无异常现象，则进一步检查传感器及信号检测回路有无故障，如有故障予以排除。（5）当风力发电机组在运行中发现有异常声响时，应查明声响部位。若为传动系统故障，应检查相关部位的温度及振动情况，分析具体原因，找出故障隐患，并做出相应处理。（6）当风力发电机组在运行中发生设备和部件超过设定温度而自动停机时，即风力发电机组在运行中发电机温度、晶闸管温度、控制箱温度、齿轮箱温度、机械卡钳式制动器刹车片温度等超过规定值而造成了自动保护停机。此时运行人员应结合风力发电机组当时的工况，通过检查冷却系统、刹车片间隙、润滑油脂质量，相关信号检测回路等，查明温度上升的原因。待故障排除后，才能起动风力发电机组。（7）当风力发电机组因偏航系统故障而造成自动停机时，运行人员应首先检查偏航系统电气回路、偏航电动机、偏航减速器以及偏航计数器和扭缆传感器的工作是否正常。必要时应检查偏航减速器润滑油油色及油位是否正常，借以判断减速器内部有无损坏。对于偏航齿圈传动的机型还应考虑检查传动齿轮的啮合间隙及齿面的润滑状况。此外，因扭缆传感器故障致使风力发电机组不能自动解缆的也应予以检查处理。待所有故障排除后再恢复起动风力发电机组。（8）当风力发电机组转速超过限定值或振动超过允许振幅而自动停机时，即风力发电机组运行中，由于叶尖制动系统或变桨系统失灵，瞬时强阵风以及电网频率波动造成风力发电机组超速；由于传动系统故障、叶片状态异常等导致的机械不平衡、恶劣电气故障导致的风力发电机组振动超过极限值。以上情况的发生均会使风力发电机组故障停机。此时，运行人员应检查超速、振动的原因，经检查处理并确认无误后，才允许重新起动风力发电机组。（9）当风力发电机组桨距调节发生故障时，对于不同的桨距调节形式，应根据故障信息检查确定故障原因，需要进入轮毂时应可靠锁定叶轮。在更换或调整桨距调节后应检查动作是否正确可靠，必要时应按照维护手册要求进行连接尺寸测量和功能测试。经检查确认无误后，才允许重新起动风力发电机组。（10）当风力发电机组安全链回路动作而自动停机时，运行人员应借助就地监控机提供的故障信息及有关信号指示灯的状态，查找导致安全链回路动作的故障环节，经检查处理并确认无误后，才允许重新起动风力发电机组。（11）当风力发电机组运行中发生主空气开关动作时，运行人员应当目测检查主回路元器件外观及电缆接头处有无异常，在拉开箱变侧开关后应当测量发电机、主回路绝缘以及晶闸管是否正常。若无异常可重新试送电，借助就地监控机提供的有关故障信息进一步检查主空气开关动作的原因。若有必要应考虑检查就地监控机跳闸信号回路及空气开关自动跳闸是否正常，经检查处理并确认无误后，才允许重新起动风力发电机组。（12）当风力发电机组运行中发生与电网有关故障时，运行人员应当检查场区输变电设施是否正常。若无异常，风力发电机组在检测电网电压及频率正常后，可自动恢复运行。对于故障机组必要时可在断开风力发电机组主空气开关后，检查有关电量检测组件及回路是否正常，熔断器及过电压保护装置是否正常。若有必要应考虑进一步检查电容补偿装置和主接触器工作状态是否正常，经检查处理并确认无误后，才允许重新起动机组。（13）由气象原因导致的机组过负荷或电机、齿轮箱过热停机，叶片振动，过风速保护停机或低温保护停机等故障，如果风力发电机组自起动次数过于频繁，值班长可根据现场实际情况决定风力发电机组是否继续投入运行。（14）若风力发电机组运行中发生系统断电或线路开关跳闸，即当电网发生系统故障造成断电或线路故障导致线路开关跳闸时，运行人员应检查线路断电或跳闸原因（ 若逢夜间应首先恢复主控室用电），待系统恢复正常，则重新起动机组并通过计算机并网。（15）风力发电机组因异常需要立即进行停机操作的顺序：1）利用主控室计算机遥控停机。2）遥控停机无效时，则就地按正常停机按钮停机。3）当正常停机无效时，使用紧急停机按钮停机。4）上述操作仍无效时，拉开风力发电机组主开关或连接此台机组的线路断路器，之后疏散现场人员，做好必要的安全措施，避免事故范围扩大。（16）风力发电机组事故处理：在日常工作中风电场应当建立事故预想制度，定期组织运行人员做好事故预想工作。根据风电场自身的特点完善基本的突发事件应急措施，对设备的突发事故争取做到指挥科学、措施合理、沉着应对。发生事故时，值班负责人应当组织运行人员采取有效措施，防止事故扩大并及时上报有关领导。同时应当保护事故现场（特殊情况除外），为事故调查提供便利。事故发生后，运行人员应认真记录事件经过，并及时通过风力发电机组的监控系统获取反映机组运行状态的各项参数记录及动作记录，组织有关人员研究分析事故原因，总结经验教训，提出整改措施，汇报上级领导。
7，风力发电机的造价
风力发电机市场 一、市场需求 风能是一种取之不尽、用之不竭的可再生新兴能源。能源日趋紧张，风能发电是国内国外首推可再生的替代能源。作为最为清洁的能源之一，风电无疑是可再生能源中最具竞争力的能源之一，也被广泛认为是最有发展前途的能源。风力发电将是一种最具有潜力可持续发展项目。国家和政府把风力发电行业提高到一个重要的地位，大力推动和扶持；然而目前国内风力发电，以水平轴螺旋桨式风力机为主流。这种出自欧洲的最古老的风力机，如今作了最先进的现代化武，高额巨资购买，分布在西北部地区，大型并网发电，沿海地区如雨后春笋纷纷拔地而起。上市公司募集巨资介入。这种风力机的支架高达七八拾米，直径四到六米全是用钢铁堆铸而成，造价相当昂贵。100千瓦——1500千瓦 售价在100万元——1200万元以上。而小型风力发电机分布在交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原等电网覆盖不到地带，以家用小发电为主。100瓦——800瓦 、12伏——24伏直流发电只可照明，无力它用。中型风力发电机，因现行风力发电机机型的限制，要求风力条件高，投入成本过较大和不便维修等原因未能企业化普及应用；1千瓦——100千瓦，售价在9千元——100万元左右 。综合上述：国内国际对风能需求的持远性，而现行风力发电机的机型，源于古老、价格昂贵、对风力条件制约性强等因素；限制了内陆地区的风能利用和中型风力发电的企业化应用的普及。 针对上述问题：我以向国家知识产权局提交了两份专利申请，本专利机型不但可填充内陆地区的风能可利用性和中型风力发电的企业化应用的这一空间；而且有能力取代现役机型。优势在于：造价相当低；地区性和风力条件制约性不高。2千瓦---100千瓦造价仅在1.5万元----30万元 左右。大型机差额更多，额定风速可在6米/秒—8米/秒，2.5米/秒—3米/秒可以启动；具有广阔的市场前景。 二、市场比价 水平轴风力发电机：价格约7千元/千瓦—8千元/千瓦人民币 1500千瓦：价格1050万元—1200万元，塔筒高度70米—80米 额定风速：12米/秒—14米/秒； 安装费用大约在：2百万元—3百万元左右。 维修一次需上百元 假设：年平均可利用风速约4000小时；不算维修费用需7年—8年可回本盈利。 垂直轴风力发电机：价格约2千元/千瓦—3千元/千瓦人民币 1500千瓦：价格300万元—450万元，塔筒高度10米—30米 额定风速：9米/秒——10米/秒； 安装费用大约在：10万元—20万元左右。 维修较低，塔筒高度低，维修相当方便。 假设：年平均可利用风速约4000小时；运行2—3年可回本盈利。 我现在已在一家公司设计、制造、安装了一种400千瓦、叶片直接35米、塔筒高度12米，总重量25吨的垂直轴发电机，已经正在运行。这种机器适用于地形复杂的地区，特别是山地风力发电场。 1500千瓦、叶片直接60米、塔筒高度30米、额定风速10米的垂直轴风力发电机设计图纸，包括风力机、增速机、塔筒、变桨系统已设计完成；发电机整机买进配套安装。 13485786631 18949355572 张 明风力发电市场：风能是一种取之不尽、用之不竭的可再生新兴能源。进入本世纪以来，能源日趋紧张，为争夺能源烽烟再起。风能发电是国内国外首推可再生的替代能源。作为最为清洁的能源之一，风电无疑是可再生能源中最具竞争力的能源之一，也被广泛认为是最有发展前途的能源。风力发电将是一种最具有潜力可持续发展项目。国家和政府把风力发电行业提高到一个重要的地位，大力推动和扶持；然而目前国内风力发电，以水平轴螺旋桨式风力机为主流。这种出自欧洲的最古老的风力机，如今作了最先进的现代化武，高额巨资购买，分布在西北部地区，大型并网发电，沿海地区如雨后春笋纷纷拔地而起。上市公司募集巨资介入。这种风力机的支架高达七八拾米，直径四到六米全是用钢铁堆铸而成，造价相当昂贵。100千瓦——2000千瓦 售价在200万元——1千万元以上。 而小型风力发电机分布在交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原等电网覆盖不到地带，以家用小发电为主。100瓦——800瓦 、12伏——24伏直流发电只可照明，无力它用。中型风力发电机，因现行风力发电机机型的限制，要求风力条件高，投入成本过较大和不便维修等原因未能企业化普及应用；1千瓦——100千瓦，售价在2万——150万元左右 。综合上述：国内国际对风能的需求的持远性，而现行风力发电机的机型，源于古老、价格昂贵、对风力条件制约性强等因素；限制了内陆地区的风能利用和中型风力发电的企业化应用的普及。针对上述问题：我以向国家知识产权局提交了一份专利申请，现已颁发专利，本专利机型不但可填充内陆地区的风能可利用性和中型风力发电的企业化应用的这一空间；而且有能力取代现役机型。优势在于：造价相当低；地区性和风力条件制约性不高。2千瓦---100千瓦造价仅在1.5万元----30万元 左右。大型机差额更多。具有广阔的市场前景。翻转风力发电机与水平轴风力机的风能利用率的对比水平轴风力机的叶轮所受的力来自于风速产生的力，风力在叶片上被分解为两个力：一个是与水平轴平行对叶片产生的正压力，这个分力不作功。 另一个分力是在叶片上产生的升力，这是作攻的力。产生升力的大小，取决于风速的大小。因此维持风机正常运转因素是风速。风速是维持风机正常运转的重要因素；风速通过风机时产生旋转力矩；风速产生的旋转力方向是和风轮的旋转方向是一致的。从轮毂到叶端的各部位的线速度是不同地，叶端的线速度最大，越靠近轮毂的线速度越小。轮毂上的线速度为零。 因此风轮直径越大所需的风速越高。 如风轮直径100米叶端的线速度是： 设风力机转速是12转/分，风速17米/秒，风轮直径100米。 叶端线速度为100m?3.14?12min=3768m/min 风速17米/秒?60秒=1020米/分。 那么17米/秒的风速与风轮上直径在27米处的线速度相等。直径大于27m以外的部分受力很小。 翻转风力机所受风速产生风力的方向与叶面垂直，在叶面上产生相当大的正压力， 风力方向沿着叶轮直径线方向及切线方向行进，风力沿着叶轮直径的方向作直线运动可以产生很大的矩力，因此风速与翻转风力机的直径和转数的关系是：设风力机的直径为100米， 转速12转/分， 风速17米/秒 叶轮的最外圆的切线速度为 100米?12转/秒=1200米/秒， 风速17米/秒?60=1020米/秒。叶轮直径85米处圆的切线速度为1020米/秒。只有风力机叶片旋转到圆的切线方向的速度和风力方向重合的一瞬间，叶轮直径 85米处圆的转速等于风速17米/秒的速度。风力机在运行时的速度大部分时间段相对低于风速切割风轮时的速度。因此：在17米/秒同等风速中；水平轴风力机的叶轮直径27m处的线速度，与翻转风力机直径85米处的圆瞬间切线转速相等，受风速产生的矩力也相等。同等风速在翻转风力机上所产生的矩力远大于在水平轴风力机上产生的矩力。 翻转风力机叶片受风面积也远大于水平轴风力机的受风面积。翻转风力发电机简介 一种垂直轴风力机<> 它适用于大,中型风力发电机组. 其优点在于风力机无须认风向,无论哪个方向来风,它总是按照设定的方向旋转. 推力大，造价相当低。 它的结构是:由沿水平方向向四面伸展的四个叶片和钢支架组成. 四个叶片沿水平方向外伸展可延伸几拾米,叶轮直径可达100米以上，而钢支架无须太高。支架的高度可随地式和风力状况而定。 四个板状叶片固定在两根异面相互垂直的水平轴上。 板状叶片两两一组,每组中的两个叶片互成异面90度. 水平轴由轴承固定在两个水平垂直交叉轴承托架上. 轴承托架垂直交点与垂直轴的上端固定连接, 垂直轴的下端与发电机组连接. 工作原理;四个叶片分装在同一个面的四个方向上，不论哪个方向来风,在风力的作用下,四个方向上的叶片必有一个或两个叶片是与水平面垂直正面迎风的； 在垂直轴另一侧的其他叶片,在水平轴和风力的作用下联动翻转成与水平面平行；风轮不受推力的作用。 使得风轮始终受到来自同一侧面的偏转力。 致使风轮不停的受力旋转,从而带动垂直轴转动,垂直轴带动发电机发电。 目前广泛应用的水平轴风力机的缺陷在于，笨重的风力发电机头安置在柒捌拾米高的支架顶端，寻找着风力的方向，捕捉风力的能源进行发电。 风力的方向稳定值，直接影响发电机的发电效果。 再者水平轴的风力机的叶轮是垂直伸展地，风轮直径越大支架高度越高，造价也高。 目前我国大型风力发电机是从德国和荷兰进口地，进口价格相当高。发电成本高直接影响到风力发电行业的发展。 专利权人: 张祥铭 专 利 号: zl20062008369.8 电 话: 0552--3215221 地址233000安徽省蚌埠市工农路工农新村2号楼2单元5楼7号
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