1,水泥路怎么造的需要什么材料

一般:白灰、土、水泥、石子、砂子、
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水泥路怎么造的需要什么材料

2,农村硬化水泥路宽24米该怎么做

一般是先碾压,后铺沙砾石垫层,然后浇注水泥造价碾压算机械费了后两者就看厚度,算出体积,根据当地材料费算出材料费加上要使用的人工费,还有机械费用加总就算出来了,各地的价格不同,自己算吧

农村硬化水泥路宽24米该怎么做

3,水泥路是什么做的

水泥和小石子按一定比例混合成桨,然后倒在路基上,一般要在泥浆内加入钢筋条加固,不易断裂塌陷,但是很多都只在路两头放很短的钢筋条
水泥路是混凝土浇筑而成的
水泥

水泥路是什么做的

4,怎么铺水泥路

铺上稻草的主要目的是保持表面的水份,防止水泥表面水份过快挥发而表里干燥的程度不一样造成的裂缝。当然,保护表面防止人为损坏也是其中的目的之一。如果你仔细观察,就会发现每隔那么远就会割一道缝,那就是伸缩缝,同其他的建筑材料一样,水泥虽然是最稳定的建筑材料之一也同样有热胀冷缩的特征,所以需要留出一定的缝隙防止水泥受热膨胀而造成路面翘起、开裂。水泥铺的场地路面往往会裂缝,盖上稻草是为了阻止水的进入,水泥只要稍稍有点儿裂缝,水就会渗进去;到了冬天,只要一结冰,体积一膨胀,就会把水泥路给破坏掉.

5,彩色水泥路怎么制作过程

我认为应该把颜料和水泥搅在一起,直到变成彩色为止
1、彩色水泥指的是彩色硅酸盐水泥,他的成分是白色硅酸盐水泥熟料、石膏和颜料共同磨细而成。 2、水泥颜料分为两类,有机颜料为氧化铁、二氧化锰、氧化铬、钴蓝、群青蓝、炭黑等。无机颜料为的成分为金属氧化剂。 彩色水泥,即彩色混凝土,是一种防水、防滑、防腐的绿色环保地面装饰材料 武汉市蔡甸区新飞建材专业做彩色水泥的
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6,水泥路面施工方法

原发布者:金牛JUNJING水泥混凝土路面施工工艺1、施工准备 1)、基层验收:基层表面应平整,表面高程、横坡度、宽度、平整度、密实度及强度等应符合设计要求,有现场监理工程师工序验收的合格签认。混凝土面层施工前应对基层做全面检查,建立严格的交接制度。 2)、拌合站人员、配套机械设备、材料、原材料试验设备及人员都已齐备。经试拌、生产的混凝土符合要求。 3)、施工设备:混凝土施工现场配置三辊轴摊铺机、运输设备、测量仪器等。4)、砂石料准备:砂子要求含泥量不超过3%,细度模数大于2.5,级配良好;石子要求级配良好,针片状含量控制在10%以内,最大粒径控制在30mm以内。 5)、水泥准备:宜用终凝时间不超过6h的普通硅酸盐水泥,结块水泥严禁使用。 6)、混凝土配合比:选择合适的混凝土配合比和外加剂,对所选用的砂石料、水、水泥抽检取样,进行试配,制作试样,根据试件养护7天的抗压强度,得出试配结果,做为控制指标(附后)。 7)、混凝土的运输:混凝土采用自卸车进行运输,车厢要求平整、光滑、严密、不漏浆,使用前后冲洗干净。混凝土拌和料在搅拌机出料后,蓬布覆盖并运输过程中防颠簸导致离析,运至现场浇筑的时间最长不超过1小时,在气温30-35摄氏度时最长时间不得超过45分钟。运到浇筑地点的混凝土,应具有符合规范要求的坍落度和均匀性。车辆倒车及卸料时,设专人进行指挥,分多堆进行卸料,卸料到位后运输车迅速离开现场。2、支立模板 支立模板:模板采用槽钢,槽钢高度
水泥混凝土路面施工技术  一、水泥混凝土路面的特点:  1.水泥混凝土路面具有以下优点:  (1)强度高:混凝土路面具有较高的抗压强度和抗弯拉强度以及抗磨耗能力。 (2)稳定性好:混凝土路面的水稳性、热稳性均较好,特别是它的强度能随着时间的延长而逐渐提高,不存在沥青路面的那种老化现象。  (3)耐久性好:由于混凝土路面的强度和稳定性好,所以它经久耐用,一般能使用20~40年,而且它能通行包括履带式车辆等在内的各种运输工具。  (4)养护费用少、经济效益高:与沥青混凝土路面相比,水泥混凝土路面的养护工作量和养护费用均较少。它的建筑投资虽较大,但使用年限长,故所分摊于每年的工程费用较少。  (5)有利于夜间行车:混凝土路面色泽鲜明,能见度好,对夜间行车有利。 2.水泥混凝土路面的缺点:  (1)对水泥和水的需要量大:这对水泥供应不足和缺水地区带来较大困难。 (2)有接缝:一般混凝土路面要建造许多接缝,这些接缝不但增加施工和养护的复杂性,而且容易引起行车跳动。  (3)开放交通较迟:一般混凝土路面完工后,要经过15~20天的湿治养生,才能开放交通。  (4)修复困难:混凝土路面损坏后,开挖很困难,修补工程量大,费用高,且影响交通。 二、对材料的要求:  1.水泥:通常应选用强度高、干缩性小、抗磨性能及耐久性能好的水泥,通常使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,若采用其他品种的水泥,必须满足路用性能和经济性要求。  2.粗集料:为获得密实、高强、耐久性好、耐磨耗的混凝土,粗集料(碎石或砾石)必须质地坚硬、耐久、干净,有良好的级配。 粗集料的粒状以接近正方体为佳。  3.细集料  细集料的粒径范围为0.15~5mm。细集料分为天然砂(如河砂、海砂或山矿等)和人工轧制石料得到的人工砂(如石屑等)两种。人工砂具有较多棱角,其和易性不及天然砂。  4.水  饮用水一般均适用于混凝土。  5.外加剂:  常用的外加剂有流变剂、调凝剂及引气剂三大类。 (1)流变剂:  流变剂是改善新拌混凝土流变性能的外加剂,如塑化剂、减水剂和流化剂,而减水剂是这类外加剂最典型代表。混凝土加入适量的减水剂,可在保持新拌混凝土工作性相同的情况下,显著地降低水灰比; (2)调凝剂:  调凝剂是调节水泥凝结时间的外加剂,是促凝剂、速凝剂和缓凝剂的总称。 促凝剂:是缩短混凝土中水泥浆从塑性状态转化到固体状态所需时间的外加剂。 常用促凝剂有水玻璃、铝酸钠、碳酸钠、氟化钠、氯化钙和三乙醇胺等。其中氯化钙、三乙醇胺等还兼有早强剂的作用。  早强剂:通常采用的有氯化钙(CaCl2)早强剂,三乙醇复合早强剂等。 速凝剂:是使水泥混凝土迅速凝结和硬化的外加剂,可用于冬季施工。 6.接缝材料:  接缝材料按使用性能分为接缝板和填缝料两类。  1.接缝板如杉木板、纤维板、泡沫橡胶板、泡沫树脂板等。 2.填缝料如沥青橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、沥青码蹄脂类等  v  水泥混凝土摊铺机是将从搅拌输送车或自卸卡车中卸出的混合料,沿路基按给定的厚度、宽度及路型进行摊铺的机械。  目前,水泥混凝土摊铺机主要有两种,一种是轨模式摊铺机,另外一种是滑模式摊铺机。  一、轨模式摊铺机施工:  轨模式摊铺机是由摊铺机、整面机、修光机等组成的摊铺列车。  施工时,列车在轨模上通过可铺筑好一条行车带。轨模即是列车的行驶轨道,又是水泥混凝土的模板。摊铺机上装有摊铺器(又称布料器)用来将倾卸在路基上的水泥混凝土按一定的厚度均匀的摊铺在路基上。摊铺机在摊铺水泥混凝土时,轨模是固定不动的。完成摊铺、振捣、压实、平整、光面成形等工序。
施工放样,整平基层,立侧模,砼拌制浇筑,拉毛路面,养生,切温缩缝,
个人在施工单位干,书本上的忘了,实际上我们图纸上是:先用清基(用设备),再铺碎石层(粒径有要求),然后碾压,再铺水稳层(要洒水),碾压,在浇筑混凝土路面,很简单的。
一建路桥,水泥混凝土修复专家,较好的工作性能和简单的施工工艺。对原路面病害部位无需做过多处理,人工和机械均可使用,对零散的病害部位可随时修补;适宜的凝结时间。施工后24小时可开放交通,如有特殊要求的还可更快,无需长时间的封闭交通。有较强的水稳定性和冻稳定性可在-60℃—+60℃环境下不改变性能,适合各种气候条件、水文条件和施工条件的地区。

7,水泥路面施工方案

交底内容: 1.材料要求 (1)、水泥:采用425普通硅酸盐水泥。 (2)、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 (3)、石子:卵石或碎石,粒径0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。 2.主要机具 混凝土搅拌机、料斗、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、插入式振动器、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。 3.作业条件 (1)、垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查,并办完隐检手续。 (2)、浇注前作好水平标志桩。 (3)、核对混凝土配合比,进行技术交底。准备好混凝土试模。 (4)、混凝土垫层厚度、强度符合设计要求。 4.操作工艺 工艺流程: 清理基底→ 支模→拌制混凝土→ 混凝土浇筑→ 振捣→ 找平→ 养护 (1)、基底表面清理:基底平整,基底表面的淤泥、杂物均应清理干净;如果是干燥非粘性土应用水润湿;表面不得留有积水。 (2)、拌制混凝土:后台操作人员要认真按混凝土使用部位、标号等按设计配合比调配施工配合比应严格控制塌落度,搅拌要均匀,最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。 (3)、浇筑混凝土: 1)、浇筑混凝土一般从一端开始,并应连续浇筑。如连续进行面积较大时,应根据规范规定留置施工缝。 2)、混凝土浇筑后,应及时振捣,在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。 3)、浇筑高度超高时要采取措施防止混凝土发生离析现象。 (4)、混凝土振捣:采用插入式振捣器或采用平板式振捣器。 (5)、找平:混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再搓平、收光。 (6)、混凝土的养护。已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于七昼夜。 (7)、雨期施工:雨大不宜施工,已施工的及时做好覆盖保护。 5.质量标准 (1)、保证项目: 1)、垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 2)、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。 3)、评定混凝土强度的试块,必须符合设计要求和施工规范的规定。 4)、带有坡度的垫层、散水、坡度应正确,符合设计要求,无倒坡现象。 (2)、允许偏差项目:见表4—19。 地面垫层混凝土允许偏差 表4—19 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 表面平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 标高 ±10 用水平仪检查 3 厚度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺量检查 成品保护:在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后,始准在其上走动人员和上面继续施工。 7.应注意的质量问题 (1)、混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。 (2)、表面不平标高不准:水平线或水平木桩不准;操作时未认真找平。 (3)、不规则裂缝:由于垫层面积大,而产生的收缩裂缝所致,清底不平整造成垫层厚薄不均匀而裂缝。
水泥混凝土路面施工技术  一、水泥混凝土路面的特点:  1.水泥混凝土路面具有以下优点:  (1)强度高:混凝土路面具有较高的抗压强度和抗弯拉强度以及抗磨耗能力。 (2)稳定性好:混凝土路面的水稳性、热稳性均较好,特别是它的强度能随着时间的延长而逐渐提高,不存在沥青路面的那种老化现象。  (3)耐久性好:由于混凝土路面的强度和稳定性好,所以它经久耐用,一般能使用20~40年,而且它能通行包括履带式车辆等在内的各种运输工具。  (4)养护费用少、经济效益高:与沥青混凝土路面相比,水泥混凝土路面的养护工作量和养护费用均较少。它的建筑投资虽较大,但使用年限长,故所分摊于每年的工程费用较少。  (5)有利于夜间行车:混凝土路面色泽鲜明,能见度好,对夜间行车有利。 2.水泥混凝土路面的缺点:  (1)对水泥和水的需要量大:这对水泥供应不足和缺水地区带来较大困难。 (2)有接缝:一般混凝土路面要建造许多接缝,这些接缝不但增加施工和养护的复杂性,而且容易引起行车跳动。  (3)开放交通较迟:一般混凝土路面完工后,要经过15~20天的湿治养生,才能开放交通。  (4)修复困难:混凝土路面损坏后,开挖很困难,修补工程量大,费用高,且影响交通。 二、对材料的要求:  1.水泥:通常应选用强度高、干缩性小、抗磨性能及耐久性能好的水泥,通常使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,若采用其他品种的水泥,必须满足路用性能和经济性要求。  2.粗集料:为获得密实、高强、耐久性好、耐磨耗的混凝土,粗集料(碎石或砾石)必须质地坚硬、耐久、干净,有良好的级配。 粗集料的粒状以接近正方体为佳。  3.细集料  细集料的粒径范围为0.15~5mm。细集料分为天然砂(如河砂、海砂或山矿等)和人工轧制石料得到的人工砂(如石屑等)两种。人工砂具有较多棱角,其和易性不及天然砂。  4.水  饮用水一般均适用于混凝土。  5.外加剂:  常用的外加剂有流变剂、调凝剂及引气剂三大类。 (1)流变剂:  流变剂是改善新拌混凝土流变性能的外加剂,如塑化剂、减水剂和流化剂,而减水剂是这类外加剂最典型代表。混凝土加入适量的减水剂,可在保持新拌混凝土工作性相同的情况下,显著地降低水灰比; (2)调凝剂:  调凝剂是调节水泥凝结时间的外加剂,是促凝剂、速凝剂和缓凝剂的总称。 促凝剂:是缩短混凝土中水泥浆从塑性状态转化到固体状态所需时间的外加剂。 常用促凝剂有水玻璃、铝酸钠、碳酸钠、氟化钠、氯化钙和三乙醇胺等。其中氯化钙、三乙醇胺等还兼有早强剂的作用。  早强剂:通常采用的有氯化钙(cacl2)早强剂,三乙醇复合早强剂等。 速凝剂:是使水泥混凝土迅速凝结和硬化的外加剂,可用于冬季施工。 6.接缝材料:  接缝材料按使用性能分为接缝板和填缝料两类。  1.接缝板如杉木板、纤维板、泡沫橡胶板、泡沫树脂板等。 2.填缝料如沥青橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、沥青码蹄脂类等  v  水泥混凝土摊铺机是将从搅拌输送车或自卸卡车中卸出的混合料,沿路基按给定的厚度、宽度及路型进行摊铺的机械。  目前,水泥混凝土摊铺机主要有两种,一种是轨模式摊铺机,另外一种是滑模式摊铺机。  一、轨模式摊铺机施工:  轨模式摊铺机是由摊铺机、整面机、修光机等组成的摊铺列车。  施工时,列车在轨模上通过可铺筑好一条行车带。轨模即是列车的行驶轨道,又是水泥混凝土的模板。摊铺机上装有摊铺器(又称布料器)用来将倾卸在路基上的水泥混凝土按一定的厚度均匀的摊铺在路基上。摊铺机在摊铺水泥混凝土时,轨模是固定不动的。完成摊铺、振捣、压实、平整、光面成形等工序。

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