1，高加保护有哪些

高加有水位高I、II、III值三个保护高I报警高II值联开事故疏水高III值关抽气电动门、逆止门，给水跳旁路

高加保护有哪些

2，锅炉灭火汽机侧如何处理

锅炉灭火后，灭火保护应动作，自动切除一切燃料，关闭一、二级减温水和事故喷水总门，并停止吹灰、排污。如果保护拒动，则应手动拉紧急停炉开关，停止一切燃料，将所有的自动装置切换为手动调节，严格监视汽温、水位、汽压、调整吸、送风挡板，维持总风量大于25％，适当加大炉膛负压，通风5分钟，排出炉膛及烟道内的可燃物质。查明灭火原因，无影响锅炉的恢复，待通风结束后重新点火恢复正常运行。
减负荷，疏水

锅炉灭火汽机侧如何处理

3，高加水位有哪些保护

高加水位保护有：当高加水位高一值时，发“高加水位高”信号，且关小上一级疏水门。当高加水位高二值时，发“高加水位高刘”信号，联开相应高加旁路疏水门。高加水位高三值时，发“高加水位高高高”信号，切除高加水侧，同时联动关闭各高加进汽门节除高加汽测。
主要就是容易造成汽轮机进水，如高加水位本来很高，又正好碰上高加管束断裂，水位就会快速上升，造成高加短时间内满水，并倒流回汽轮机缸内。汽轮机缸内进水就会造成水冲击，对汽轮机转子、叶片损害很大。

高加水位有哪些保护

4，高加危急疏水调节门后为什么不设隔离阀

首先解释下为什么有真空阀这个说法，真空阀主要就是防止发门外的空气或液体经过盘根漏到阀门内部。比方说凝汽器，正常运行情况下是负压，所以和凝汽器相连接的阀门的一段就处于真空状态，所以需要用真空阀来防止阀门外的气体进入阀门内，从而进入凝汽器并影响了真空。 但是真空阀这种说法多在国内，一般进口阀门的盘根都是多层密封圈并呈对称布置，所以阀门既不会外漏，外面也不会向内漏。 高加的事故疏水和疏扩直接相连的阀门还是要有真空要求的。很多时候现场是用凡士林抹在这些阀门的盘根处，来确保密封。
已经回答了你另外一个相同的问题。。。高加正常疏水到除氧器，危急疏水到凝汽器边上的疏水扩容器，汇流入凝汽器。低加正常疏水一般到凝汽器。危急疏水到疏水扩容器。可以参考你们机组的系统图。

5，在火电厂中疏水的作用是什么

疏水是蒸汽在管道内因为压力、温度下降而产生的凝结水。疏水应及时排放，否则不仅吸收管内蒸汽热量、影响蒸汽流动，严重的将会产生水击现象，造成严重后果。疏水回收经过处理可以继续使用，参数较高的疏水可以先回收热能，再处理作为脱盐水使用。
疏水装置，一般是启机的时候才使用的，正常情况下不开启。这不是一个重要装置，你还不如去搞懂整个机组启动过程以及协调控制和deh、超速试验等重要问题。
疏水器的作用是将加热器中的疏水及时可靠地排出，同时又不让蒸汽随同疏水一起流至下一级加热器，以维护加热器内汽测压力和疏水水位。若加热器内疏水排出不良，致使水位升高至淹没部分加热水管，则会使加热器的加热效果变坏，热力系统经济效益下降。当疏水充满整个加热器时，加热器将丧失其加热的作用，而且疏水将沿抽汽管路返回汽轮机内，引起抽汽管路和汽轮机发生水击，若运行人员未发现或及时处理，将导致机组发生严重损害事故。若由于调整控制不当使加热器内的疏水水位过低或疏水排尽，则加热器将沿输水管路排往低一级的相邻加热器内，对低压级抽汽产生严重的排挤，而造成新的损失。电厂中常用的疏水排出装置有浮筒式疏水器，浮球式疏水器，疏水调节阀U行水管，多级水封等。
疏水是为了排除蒸汽设备及管道中的凝结水和水容器中的溢流水，可保证各该设备的正常工况和减少热力系统中的工质损失。可分为起动疏水和经常疏水两种。火电厂基本生产过程是，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽，蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。由5个系统组成：燃料系统、燃烧系统、汽水系统、电气系统、控制系统。扩展资料疏水方式现在大型火力发电厂均采用疏水逐级自流的方式，是利用各加热器间的压力差，让疏水自流入相邻的压力较低的加热器空间，最后一台加热器的疏水逐级自流入排汽装置。这种疏水方式简单可靠，但是热经济性差。这是由于压力较高的加热器的疏水流入压力较低的加热器蒸汽空间时要放出热量，从而排挤了一部分较低压力的回热抽汽量。在保持汽轮机输出功率一定的条件下，势必造成抽汽做功减少，凝气循环的发电量增加，这样就增加了冷源热损失，尤其是疏水排入排汽装置时，将直接导致冷源热损失的增加。在疏水逐级自流系统中，装设疏水冷却器可提高机组的热经济性。在疏水自流入下一级加热器之前，用一部分主凝结水在疏水冷却器，使进入下一级的疏水放热量减少，以减少由于排挤抽汽引起的冷源热损失。还可以防止疏水在疏水管道中汽化而发生汽阻，影响正常疏水。疏水冷却器也可以放在加热器内部，成为疏水冷却段。在现代大型机组上，高低加中均采用疏水冷却段，以提高机组的热经济性。参考资料来源：百度百科--火电厂热力系统参考资料来源：百度百科--火电厂
疏水是为了排除蒸汽设备及管道中的凝结水和水容器中的溢流水，可保证各该设备的正常工况和减少热力系统中的工质损失。可分为起动疏水和经常疏水两种。火电厂基本生产过程是，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽，蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。由5个系统组成：燃料系统、燃烧系统、汽水系统、电气系统、控制系统。扩展资料疏水方式现在大型火力发电厂均采用疏水逐级自流的方式，是利用各加热器间的压力差，让疏水自流入相邻的压力较低的加热器空间，最后一台加热器的疏水逐级自流入排汽装置。这种疏水方式简单可靠，但是热经济性差。这是由于压力较高的加热器的疏水流入压力较低的加热器蒸汽空间时要放出热量，从而排挤了一部分较低压力的回热抽汽量。在保持汽轮机输出功率一定的条件下，势必造成抽汽做功减少，凝气循环的发电量增加，这样就增加了冷源热损失，尤其是疏水排入排汽装置时，将直接导致冷源热损失的增加。在疏水逐级自流系统中，装设疏水冷却器可提高机组的热经济性。在疏水自流入下一级加热器之前，用一部分主凝结水在疏水冷却器，使进入下一级的疏水放热量减少，以减少由于排挤抽汽引起的冷源热损失。还可以防止疏水在疏水管道中汽化而发生汽阻，影响正常疏水。疏水冷却器也可以放在加热器内部，成为疏水冷却段。在现代大型机组上，高低加中均采用疏水冷却段，以提高机组的热经济性。参考资料来源：百度百科--火电厂热力系统参考资料来源：百度百科--火电厂
疏水是蒸汽在管道内因为压力、温度下降而产生的凝结水。疏水应及时排放，否则不仅吸收管内蒸汽热量、影响蒸汽流动，严重的将会产生水击现象，造成严重后果。疏水回收经过处理可以继续使用，参数较高的疏水可以先回收热能，再处理作为脱盐水使用。

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