真空发生器上的触点什么时候动作，真空断路器的主回路与辅助触点是如何传递信号的
来源：整理 编辑：汇众招标 2023-01-06 19:20:33
1，真空断路器的主回路与辅助触点是如何传递信号的
正如你说的，辅助触点是用来显示分合状态的，辅助触点实际是一个机械触点，类似行程开关，装在断路器内部或外部，与断路器机械机构相关联，当断路器动作时，断路器机械机构会顶住辅助触点使其动作变位真空断路器闭合后如果用欧姆表测回路电阻，大多数情况下测量值会比实际值大，原因是测试电流太小，真空管中触头材料对测试电流有下限要求，一般是通100a的电流，测回路的电压降u，回路电阻r=u÷100。
2，CKD真空发生器现场调试紧急求助
看来还是需要我自己来解决。CKD真空发生器型号为VSQ-H20B-1010S-3，注意四根线为棕色接24+蓝色接24—，这个大家都不会接错，但是如果需要通过plc 的输出中继控制的话，需要使用中继的触点，触点一头接24—，另一头接黑（灰）真空发生器将正常工作VSQ-H20B-1010S-3，是我的真空发生器的型号。各位有用过的教教我吧你好！回复内容：对：梦飞 关于CKD的那种真空发生器，在仔细看看说明书。 内容的回复：我现在在国外，手上没有对应型号的说明书。狂哭……如果您有，能给我一份吗？我的邮箱是haiyanfang123@163.com，谢谢我的回答你还满意吗~~
3，真空开关触点闭合的原理
空气开关是一种只要有短路现象,开关形成回路就会跳闸的开关。 脱扣方式有热动、电磁和复式脱扣3种。 当线路发生一般性过载时，过载电流虽不能使电磁脱扣器动作，但能使热元件产生一定热量，促使双金属片受热向上弯曲，推动杠杆使搭钩与锁扣脱开，将主触头分断，切断电源. 当线路发生短路或严重过载电流时，短路电流超过瞬时脱扣整定电流值，电磁脱扣器产生足够大的吸力，将衔铁吸合并撞击杠杆，使搭钩绕转轴座向上转动与锁扣脱开，锁扣在反力弹簧的作用下将三副主触头分断，切断电源。 开关的脱扣机构是一套连杆装置。当主触点通过操作机构闭合后，就被锁钩锁在合闸的位置。如果电路中发生故障，则有关的脱扣器将产生作用使脱扣机构中的锁钩脱开，于是主触点在释放弹簧的作用下迅速分断。按照保护作用的不同，脱扣器可以分为过电流脱扣器及失压脱扣器等类型。 在正常情况下，过电流脱扣器的衔铁是释放着的；一旦发生严重过载或短路故障时，与主电路串联的线圈就将产生较强的电磁吸力把街铁往下吸引而顶开锁钩，使主触点断开。欠压脱扣器的工作恰恰相反，在电压正常时，电磁吸力吸住衔铁，主触点才得以闭合。一旦电压严重下降或断电时，衔铁就被释放而使主触点断开。当电源电压恢复正常时，必须重新合闸后才能工作，实现了失压保护。 因为绝缘方式有很多，有油开关，真空开关和其它惰性气体（六氟化硫气体）的开关。空气开关就是使用空气灭弧的开关，所以叫做空气开关。利用了空气来熄灭开关过程中产生的电弧。所以叫空气开关
4，浅谈真空带机的几种不同形式求答案
真空带机的主要形式有转鼓过滤机、转鼓一皮带过滤机和水平带式真空带机。 1.转鼓过滤机 转鼓过滤机中，浆液进入过滤机底部，底部有一桨状的搅拌机来回摆动，保持固体颗粒处于悬浮状态，转鼓部分分为多个独立的单元，每个单元的下面有一吸盘紧贴转鼓表面，真空系统可在一个或多个吸盘上产生真空，于是浆液吸附在转鼓上，浆液中的固体滞留于转鼓表面形成滤饼，其中的液体则进入滤液罐。在转鼓旋转的过程中，滤饼进一步脱水，最后被刮刀卸下。 2.转鼓一皮带过滤机 转鼓一皮带过滤机结构类似于转鼓过滤机，只是其过滤介质由穿孔橡胶皮带支撑并在转鼓表面运动，这样可以从两个方向冲洗滤带，有利于保持滤带的过滤性能。固定盘式水平皮带过滤机，真空吸盘不动，皮带问歇运动，可实现分区过滤，且减少了运动部件，设备可靠性提高。 (1)吸盘往复式真空带机工作原理 带式真空带机的主要部件包括加料装置、往复汽缸、洗涤装置、真空室、张紧装置、滤布导向器(气动夹布器)、气控箱、真空切换阀、真空排液罐、滤带驱动辊、卸料装置、驱动装置。其基本过滤过程可分为以下几个。 ①真空过程。过滤过程开始，真空切换阀开启真空，经过集液管或小分离器联通滤带，在真空力的作用下进行抽滤。滤带由衬胶驱动辊(或称头轮)带动，滤盘由往复汽缸驱动，滤带紧贴滤盘同向同速向前移，直到滤盘碰到行程开关(杠杆式滚轮气动换向阀)的触点为止，此时真空切换阀动作，关闭真空滤盘，先接通大气，往复汽缸换向返回，进入返回行程。由于衬胶驱动辊的电机号是电磁调速，且往复汽缸装有单向节流阀可进行调速，因此，真空行程的速度(滤带速度)在规定的范围内可无级地进行调节，以满足不同的需要。 ②返回行程。真空切换阀动作后，滤盘与大气接触失去真空，滤带不再与滤盘紧贴，滤盘由往复汽缸迅速地拖回原始位置，直至触及另一行程开关的触点，使真空切换阀(是一种浮动汽缸式二位三通程序阀)动作，切断大气，开启真空，往复汽缸同时换向。推动滤带和滤盘一同前进。这样第二个真空过滤行程又开始了，在这整个过程中，滤带始终在衬胶驱动辊的带动下持续前行。 ③洗涤、吸干、卸滤饼、过滤、洗涤、吸干在真空行程中分区段同时进行，各区段之间用隔离器分开，集液系统可与此相对应分集。洗涤可用液程置换法或喷射洗涤法，或二者混用。采用速洗不但可将滤饼洗净，而且洗涤水用量大为减少，且可得到亚母液，洗涤后经吸干段吸干滤饼。 滤饼卸除是利用滤带驱动轮的曲率半径变化和片型卸料装置(或称刮刀)将滤饼从滤带上剥离卸除。卸除滤饼后滤带进入滤布清洗装置，经过高压水柱正反两面冲洗和刷洗，将残留在滤带上的滤渣洗净，使滤带得以再生。再生后的滤带经张紧展平后通过压布辊加料进行连续作业。 滤带在运行过程中防止跑偏与折皱是用气动导向器与气动夹布器的一对滚筒的松开与夹紧来实现的。在大规格的带式真空带机上则增加一只纠偏缸带动摆动辊前后移动，增加纠偏效果。 (2)橡胶连续式真空带机 胶带真空带机的真空盒固定，可以在整个滤饼过滤过程中一直保持真空度，无泄真空的过程，与移动盘式真空带机相比，具有节能效果好、滤饼含水率降低、使用寿命长等优点。其主要特点简介如下。 ①机架采用框架结构，总体上采用模块化设计，即固定设备的前段、后段、中间段，以2m为单元依次递增，这样的设计可以比较灵活地满足过滤要求，且易于运输。 ②橡胶带采用波形围裙的环形橡胶滤带，可以有效地防止料液从两侧流出，围裙采用组合式结构，即波形围裙与平形胶带黏合而成，这种结构的围裙伸缩性好，可以避免围裙经过辊筒改相处被撕裂而跑料。设计制造安装时应保证满足过滤的均匀性、机械强度和抗化学腐蚀等要求。 ③真空密封结构采用移动式密封结构，用于防止运动的排水胶带与固定的真空盒之间的真空损失。胶带底部中间两侧垫有摩擦带，在真空滑台槽上移动，使绝大部分磨损发生于易于更换的移动摩擦带上，并且在滑台槽上，沿过滤机长度方向可以固定的间隔通入润滑水，润滑水还可以起到防止空气进入及清洁密封面的作用。真空盒无钢绳拉紧升降机构，这样既可以很方便地更换摩擦带、维护真空盒，又可以保证胶带在移动中保持与胶带表面的平行。 ④胶带支撑结构采用平面水润滑支撑结构，即在胶带的两侧设有支撑板，板上开有水槽并通入润滑水，使胶带运行在水膜上，可以减少胶带的磨损，延长胶带的寿命。 ⑤清洗装置采用水喷射清洗滤布和胶带，且配有真空吸管和密封的箱体，这样可以保证工作现场清洁和胶带机正常工作。 ⑥纠偏装置采用气囊汽缸推动纠偏辊偏转一定角度来纠正滤布的偏移。 ⑦滤布张紧装置采用重力张紧，滤布靠重力辊的自重自动张紧滤布，同时设有滤布张紧极限报警，以防滤布过度松弛而损坏滤布。 ⑧紧急停车装置在设备中间位置的两侧设有拉线开关，在紧急情况下可在设备的任何位置紧急停车。 ⑨控制系统采用变频器、接近开关、限位开关、测厚仪等控制设备构成控制系统，实现系统纠偏控制、胶带极限位置控制、远程及现场开、停机，以及根据物料厚度自动调节主控电机转速输出值DCS系统接口。 ⑩主传动的减速机选用螺旋锥齿轮一斜齿齿轮箱;真空泵选用转速较慢的型号较大的真空泵，以降低能耗，延长使用寿命。
5，请问关于气缸真空发生器与储气罐关系
关于气缸、真空发生器与储气罐关系1.真空发生器和气缸的工作原理是不一样的，气缸的工作只有在电磁阀换向工作的时候消耗气缸容积内的气，会比气缸内径积大一些，但不会大很多，而真空发生器只要一工作就是大量的压缩空气排到大气比气缸的用大很多倍，特别是多个真空发生器同时工作时消耗的气量比多个气缸消耗的气量要大很多，这就要很专业的计算才能计算的出来。2.真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械，电子，包装，印刷，塑料及机器人等领域。真空发生器的用气量是很大的，相当于6个气管同时在排气，是直接排到大气。3.对于使用BUSH真空泵+储气罐+吸盘是很好的选择，但是这个成本是很高的，对于德国BUSH真空泵工作效率是非常高，吸大也很大，一般一台普通的真空泵可以吸起几百公斤的东西。关于气缸、真空发生器与储气罐关系：三者是连通一体的关系；储气罐补充空气的压缩机排量跟不上耗气量，导致储气罐压力掉下来了，真空吸力不够。 真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械，电子，包装，印刷，塑料及机器人等领域。 真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型,高效,清洁,经济,小型的真空元器件,这使得在有压缩空气的地方,或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便.真空发生器广泛应用在工业自动化中机械,电子,包装,印刷,塑料及机器人等领域.真空发生器的传统用途是吸盘配合,进行各种物料的吸附,搬运,尤其适合于吸附易碎,柔软,薄的非铁,非金属材料或球型物体.在这类应用中,一个共同特点是所需的抽气量小,真空度要求不高且为间歇工作.真空发生器的抽吸机理和影响其工作性能因素的分析研究,对正负压气路的设计和选用有着不可忽视的实际意义.真空发生器快易优自动化选型有收录。关于气缸、真空发生器与储气罐关系1.真空发生器和气缸的工作原理是不一样的，气缸的工作只有在电磁阀换向工作的时候消耗气缸容积内的气，会比气缸内径积大一些，但不会大很多，而真空发生器只要一工作就是大量的压缩空气排到大气比气缸的用大很多倍，特别是多个真空发生器同时工作时消耗的气量比多个气缸消耗的气量要大很多，这就要很专业的计算才能计算的出来。2.真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械，电子，包装，印刷，塑料及机器人等领域。真空发生器的用气量是很大的，相当于6个气管同时在排气，是直接排到大气。3.对于使用BUSH真空泵+储气罐+吸盘是很好的选择，但是这个成本是很高的，对于德国BUSH真空泵工作效率是非常高，吸大也很大，一般一台普通的真空泵可以吸起几百公斤的东西。这要知道气缸要求的最低气源压力和空压机所能提供的最低压力。假设一下，你可以根据这个思想调整数据自行计算：假设空压机在0.7兆帕停机，0.5兆帕开机；气缸最低要求气源压力0.45兆帕，储气罐容积v升。则，根据玻意耳定律有：0.45（v+2*200）=0.5vv=3600升假设空压机在0.7兆帕停机，0.55兆帕开机；气缸最低要求气源压力0.4兆帕，储气罐容积v升。则，根据玻意耳定律有：0.4（v+2*200）=0.55vv=10667升 ======================================================================气源压力0.5兆帕；执行器最低压力0.4兆帕，储气罐容积v升。则：0.4（v+2*200）=0.5v0.1v=1600升 v=16000升给储气罐补充空气的压缩机排量跟不上耗气量，导致储气罐压力掉下来了真空吸力不够是吧？推荐使用BUSH真空泵+储气罐+吸盘，不要用什么真空发生器1、你的空压机的出气量可能不够，压力是足够的。2、真空发生器和气缸的工作原理是不一样的，气缸的工作只有在电磁阀换向工作的时候消耗气缸容积内的气，会比气缸内径积大一些，但不会大很多，而真空发生器只要一工作就是大量的压缩空气排到大气比气缸的用大很多倍，特别是多个真空发生器同时工作时消耗的气量比多个气缸消耗的气量要大很多，这就要很专业的计算才能计算的出来。我建议你找专业的气动公司帮你计算一下，如SMC、FESTO等等一些专业的气动元件公司他们很专业，要利用他们的技术优点，所以你设计一些机台时要通过这些技术人员会更专业一些。但是他们的产品也相对比较高，质量也更有保证。我不知道你是用来吸什么产品，有多重这和你设计的机台有直接关系。或者是你选择的真空发生器大了，我公司有用很多FESTO的真空发生器，是比较小型的没有出现你说的这种情况，但是真空发生器的用气量是很大的，相当于你6个气管同时在排气，是直接排到大气。对于使用BUSH真空泵+储气罐+吸盘是很好的选择，但是这个成本是很高的，对于德国BUSH真空泵工作效率是非常高，吸大也很大，一般一台普通的真空泵可以吸起几百公斤的东西。
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