什么叫高精铝板带，赣县主导产业是什么

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1，赣县主导产业是什么
2，请问青海瑞合铝箔有限公司的普工工资待遇福利年终奖咋样搜
3，广西柳州银海铝业什么时候能投产
4，五强集团是个什么样的公司
5，晋煤集团金鼎公司在哪
6，站在消费者的角度上是否该用铝质易拉罐
7，轧钢是什么

1，赣县主导产业是什么

以稀土、钨等有色冶金新材料产业、以甜菊糖甙深加工为主的食品产业、以高精度铝板带材的铝加工产业为主导产业

江西省委省政府印发《江西省新型城镇化规划（2014—2020年）》http://www.ai818.com/thread-1150-1-1.html(出处: 赣县樱花论坛网)

赣县主导产业是什么

2，请问青海瑞合铝箔有限公司的普工工资待遇福利年终奖咋样搜

青海瑞合铝箔有限公司属于青海省投资集团下属控股子公司，因为我朋友在青海省投资集团，所以他对瑞合铝箔比较了解：1.公司地址在经济开发区，和青海省投资集团下属的平安高精铝业一样都是做铝箔及铝板带生产加工的，单纯的以铝箔这类深加工性质来说，属产业链下游，效益不会差；2.省投的领导层深含国企陋风，决策能力一般，办事效率低下，以我了解的平安高精铝业为例，这个子公司在06年就声称要打造亚洲第一铝箔生产基地，预计08年12月投产，但是直到2010年9月份时产房基建才完成，现在还在试产（就是做实验啦）；3.闲谈时，听我朋友说起过，青海省投资集团公司下属几个企业里，也就桥头铝电效益可以，其他的都不太行，瑞合铝箔待遇上不如国鑫铝业（这个公司就在瑞合铝箔的旁边），具体的话，给你提供个大数：普工基本工资加效益工资每月900-1100，绝对超不过1200，福利就是劳保，年终奖不会有（青海大多数企业是没有年终奖这个概念的）；另：个人建议，城东区经济开发区生产型企业很多，但是待遇普遍不怎么样，离西宁大概40多公里的甘河滩工业园区待遇还不错，并且大型知名企业很多，很多都是新建项目，你可以前往那里工作，比较有发展前景！祝你成功！青海的工业新兴需要吃苦的人，加油吧！

你说呢...

请问青海瑞合铝箔有限公司的普工工资待遇福利年终奖咋样搜

3，广西柳州银海铝业什么时候能投产

广西柳州银海铝业股份有限公司是由广西投资集团银海铝业有限公司、柳州市产业投资有限公司共同出资组建的股份有限公司，双方持股比例分别为51%、49%，于2009年7月1日挂牌成立，属国有控股企业。公司地址位于广西柳州市阳和工业新区，项目占地面积496.6亩。项目建设于2010年9月全面启动，总投资为36.8亿元，分两期建设，其中一期投资25.98亿元，年生产规模20万吨，计划于2012年10月负荷试车；二期投资为10.82亿元，年生产规模达到35万吨。一期达产后年营业收入39.867亿元,利税5.78亿元；二期（含一期）达产后年营业收入72.378亿元，利税14.85亿元。本项目充分利用广西投资集团电解铝的资源优势和柳州市汽车工业产业基础优势以及区位优势，延长集团公司铝产业链。汽车制造业是柳州市的第一支柱产业，需要消费相当数量的铝及铝合金板带材产品。目前，汽车行业发展追求轻量化已是必然发展趋势。我们项目产品主要以宽幅交通运输材为主，以清洁能源（电力和石油天然气）为主要燃料，既符合国家“低碳经济”产业化发展方向，又结合了汽车行业发展需求。建设一个大型高精度高性能铝板带材加工项目，对改善柳州地区的产业和经济结构，延伸产业链条，提升产品的附加值，将资源优势转化为产品优势，提高城市的可持续发展能力，具有积极和深远的影响。目前项目建设工作已全面铺开，2011年10月完成主跨局部封顶，2012年2月主要厂房完成封顶。网上查的。希望对你能有帮助~

7月1日

广西柳州银海铝业什么时候能投产

4，五强集团是个什么样的公司

有钱的公司

五强集团创立于1994年，是一家股份制特大型企业集团，业务涉及轻金属、基本建设、新材料、软件、现代物流、酒店物业等产业。集团成立十余年来，已经成长为中国制造业企业500强，湖南省百强企业，湖南省高新技术企业，长沙市工业二十强企业，总资产逾90亿元，销售收入逾100亿元。集团产业主要分布在五强科技园、晟通工业园、创元工业园三大园区，总占地面积5000余亩。集团已形成“发电、阳极－电解－铸轧-铝精深加工”产业链，工程施工在湖南省首家通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系标准认证，软件开发多次获得中国国际软件博览会金奖，酒店服务达到五星级标准。集团研发实力雄厚，拥有一支以中国工程院院士为首的高水平研发队伍，拥有硕士以上学历研发人员100多人，成立了“中南大学——晟通科技”研究院、湖南省铝加工工程技术研究中心等多个研发机构。五强集团以世界一流企业为目标，致力于社会经济的发展进步，努力成为具有较强竞争能力、获利能力、可持续发展能力的国际化、多元化的集团公司，为社会、为国家作出更大的贡献！官网： http://www.wuqiang.com/default.asp

企业规模：五强企业集团创立于1994年，是一家按现代企业制度要求设立的股份有限公司。创业15年，集团已成长为从业人员5000多人，总资产逾90亿元，销售收入逾100亿元的大型企业集团。主导产业：业务涉及轻金属（高精铝板带箔、电解铝）、电力（发电、电力工程）、基本建设（设计、监理、施工、房地产）、新型材料（碳素材料、PVC型材）、软件、现代物流、酒店物业等产业。企业实力：2009年，集团位列湖南百强企业29位；2009年，集团列中国制造业企业500强。湖南第三大民营企业，湖南有色行业排名第二，中国制造业500强，工作待遇：工作地长沙、望城、常德、星沙。待遇：专科3千,本科4千,研究生6千,可购集资房，五险一金包食宿。每天工作8小时，工资长沙市最低工资标准5-8倍之间（3000-6000元/月,高级人才12万起薪），每天再补助23元生活费，五险一金包食宿，安排福利集资房指标（2000多元/平方），双休带薪年假。

5，晋煤集团金鼎公司在哪

总部在晋城市开发区，机厂在晋城市北石店

你问的是总部还是厂区啊？

青海省投资集团有限公司是青海省人民批准成立的国有独资公司，注册资本为10亿元人民币。按照青海省国有资产产权结构调整的安排和部署，青海省国有资产监督管理委员会决定将我司作为引进外资增资扩股、整体改制的试点单位，按照《中外合资企业法》和《外国投资者并购企业暂行规定》，引进外资增资扩股，设立中外合资企业，实现股权结构多元化。2005年6月15日，青海省国有资产监督管理委员会按照《关于青海省投资集团有限公司增资扩股的出资决定》精神，联合两家境外战略投资者对我司进行了增资扩股。2006年4月28日，国家商务部批准了公司设立中外合资企业的合同和章程，并于5月13日颁发了批准证书。合资公司已于2006年5月24日办理了工商登记注册手续。合资后公司名称仍为青海省投资集团有限公司。主要经营范围：国资委授权经营的国有资产，以产权为纽带进行资本运营，对投资项目作为业主成员进行全过程管理，办理设备租赁、资金筹措、融通业务，项目、债权和股权投资，贷款担保、托管、投资咨询，工业生产资料（国家专项规定的除外）销售，房地产开发，投资领域主要涉及发电、有色金属冶炼、矿产资源开发、旅游资源开发、金融等行业。新设立的中外合资企业注册资本34亿元人民币，截止2006年底，集团公司下辖11家控股子公司、6家参股公司。合并总资产103.63亿元，合并净资产25.89亿元，其中集团公司本部总资产33.61亿元，净资产12.1亿元。2006年实现主营业务收入52.49亿元，实现利润总额4.08亿元，净利润1.2亿元。目前，集团公司系统在册职工总人数为7800多人，其中集团公司本部在册员工37人，高级职称10人，中级职称16人，研究生学历12人，本专科学历25人。公司目前主要在电力、煤炭、有色金属、矿产资源、金融等领域进行投资。在电力领域方面：火力发电包括我司控股子公司青海桥头铝电股份有限公司已有的725mw火力发电机组和在此基础上正在建设的2×300mw发电机组及我司准备开发建设的鱼卡2×300mw发电机组；水力发电方面由我司控股子公司青海三江水电开发公司作为项目公司进行开发，黄河上游尼那水电站（160mw），已于2003年建成发电，并于2004年成功实现整体资产出售；康扬水电站（284mw）于2003年7月开工建设，目前已进入设备安装阶段，预计今年7月首台机组发电；黄丰水电站（225mw）于2005年12月11日破土开工建设，目前正在进行生活办公楼、施工供水、供电、筛分系统拌合楼等招标工作，预计2008年首台机组发电；公司按照"梯级开发、滚动发展"的原则，并将分期开发黄河上游青海段山坪、大河家、寺沟峡等中型水电站。在煤炭开发方面：我司控股的青海西海煤炭开发股份有限公司拥有柴达尔、海塔尔、先锋三座矿井，目前正在进行扩能改造工作，届时以上三座矿井将形成210万吨/年发电用煤生产能力。同时，公司正在着手开发鱼卡480万吨/年的煤炭开采项目建设。在有色金属方面：包括公司控股子公司青海桥头铝电股份有限公司拥有的35万吨/年电解铝生产能力。公司控股子公司青海平安高精铝业有限公司于2005年9月开工建设20万吨/年高精铝板带项目，预计2008年投产，将进一步延伸铝加工产业链。在矿产领域方面：公司控股子公司青海金星矿业有限公司的那陵格勒水资源项目已向东西台及涩北供水；为配套鱼卡2×300mw坑口电站建设，正在鱼卡开发12万吨/日水资源；海西地区40.5幅1:5万矿产资源调查等工作已逐步展开；为更广泛的拥有矿产资源，金星矿业有限公司将在今后1-3年内，根据1:5万矿调异常情况，开展金、银、锌、铅、铜、铁、铌、钽等金属矿种的勘探；同时30万吨/年天青石矿采选、3万吨/年碳酸锶项目现已建成并投产。在金融领域方面：司控股的金鼎担保公司、昆仑租赁公司，开展贷款担保及经营租赁业务，有力的保证了公司在上述领域投资和项目建设的资金和设备需求。地址：青海省西宁市西大街10号

6，站在消费者的角度上是否该用铝质易拉罐

不应该用,因为铝易拉罐含有铝元素铝对人有危害，但仅限于摄入或吸收过多铝离子之后。一、危害表现为： 1、记忆力减退 2、注意力不太集中 3、反映迟缓 4、中老年人长期摄入过多极易导致老年痴呆症二、危害方式： 1、电解铝厂和氧化铝厂空气内的细微氧化铝粉末（还可导致尘肺） 2、使用铝制炒菜锅 3、铝粉漆调配过程中的粉末 4、其他摄入方式

铝易拉罐作为一种金属包装材料，具有其他金属材质易拉罐以及塑料等包装容器不可比拟的优势，如质轻、可回收性好等，所以产品一面世，便受到人们极大的推崇，并流行于世界各地。当前全球的年需求量在2100亿只左右，占全球金属容器产量的一半还多。全球主要地区铝易拉罐的消费比例：北美53％，欧洲（包括澳大利亚、新西兰）19％，南美14％，亚洲14％。北美市场以美国为主，其是铝易拉罐的发源地，率风气之先，同时也是全球铝易拉罐的最大生产国和消费国。进入90年代后，北美易拉罐供求市场不断扩大，到90年代末供需趋向稳定，增长幅度放缓。2001年，美国啤酒和软饮料铝罐用量近1000亿只，其中软饮料罐640亿只，啤酒罐330亿只。目前，北美地区的易拉罐生产线共有169条，生产线平均速度为1522罐／分，年总生产能力约1090亿只，市场需求量约1070亿只。美国在易拉罐方面的用料一直采用铝板材，每年约有40％的铝板材用于易拉罐方面的生产。欧洲市场供需两旺。从20世纪80年代中期以来，欧洲铝易拉罐市场一直呈现稳定增长的趋势，年增幅为5％。在欧洲的饮料罐生产中，铁皮罐和铝罐约各占一半，欧洲14％左右的铝金属材料用于饮料生产，但由于铝质金属的较高回收再利用价值，从环境保护角度出发，现已开始大量使用铝材，1999年易拉罐有63％采用铝材，比1998年增长2％，2000年又比1999年增长9％。芬兰、瑞士、希腊、意大利、波兰等罐市场开始倾向采用100％的铝材，英国72％左右，德国为10％，法国、比利时、卢森堡、荷兰各占30％。目前市场铝易拉罐需求量400亿只左右。 90年代中期以来，南美市场对铝易拉罐需求显示出巨大潜力，在很大程度上促进了罐业的迅速发展，总生产能力达到300亿只。随着罐生产能力的不断扩大，到了90年代末期生产能力已过剩30％。然随着需求量的不断增长，目前生产能力过剩已经得到了缓解，供需基本平衡，年需求量300亿只左右。随着亚洲经济的增长，人民消费水平的提高，对易拉罐的需求量也水涨船高。目前铝罐年消费量在300亿只左右，其中中国80多亿只。从全球范围来看，全球铝易拉罐市场主要分布在发达国家和地区，其中美国又是最主要的消费地和产地；铝易拉罐和易拉罐用铝带材的生产已经比较成熟，易拉罐用铝带材的年需求量在400万吨左右，并且随着人们消费水平的不断提高和环保意识的增强而不断增加，保持平稳增长。国内铝易拉罐的生产始于20世纪80年代，经过20余年的发展，已形成一定的制造能力，有易拉罐生产线26条，年生产能力达110多亿只左右，1996年我国易拉罐的销量为50亿只，1998年全国易拉罐的消费量为60亿只左右，2004年全国易拉罐的总需求量达到80亿只左右，消耗铝约18万吨，但从目前的铝易拉罐的消费情况看，人均6只，与美国的人均400只差距甚大，所以随着经济的增长，人民消费水平的提高，易拉罐用铝量也将进一步增加。据预测，2010年，全国易拉罐用铝将达到29万吨。经过20年来的快速发展，我国的铝加工业取得了举世瞩目的成就，铝轧制材、压延材的产量迅速提高，2004年铝轧制材产量达到了150万吨左右。但是在一些高精度铝板带产品方面，如由于易拉罐用铝带材对材质和内部组织等有严格要求，而我国现阶段的技术和设备水平无法满足，所以除一小部分国内自给外，绝大部分靠进口来满足。1991～1996年共进口易拉罐用铝带材34.78万吨，1996年达到12万吨。1998～2004年，我国高精度铝板带材的进口量和净进口量仍然呈上升趋势，其中相当部分为易拉罐用铝带材，年进口量在10万吨以上。易拉罐是一种很贵重的铝合金。每个易拉罐重18.5克，45000个就是一吨.据科研人员对22种饮料的调查发现，易拉罐饮料中铝含量较高，比瓶装饮料高3—6倍，如果贪饮，不加节制，势必造成铝摄入量过多，对身体产生危害。整个易拉罐大概95.5%的铝。比较分析了当前国内所使用的几种易拉罐用铝板材与经高效熔体处理的试验铝板材的冶金质量和力学性能.结果表明:现用铝板中的夹杂物大多数为较粗大的复合夹杂物且含量较高;小块状第二相粒子大小相当,但均大于试验板材中的第二相尺寸,且分布不均匀性较明显;国产板材的常温拉伸性能低于国外板材,在三种板材中其各向异性最明显.经高效熔体处理的铝材中的夹杂物以细小Al2O3为主,夹杂物质量分数仅为0.273%;细小第二相均匀分布于基体,大多数为(Al,Fe,Mn,Mg,Si,RE)复合相;拉伸断口韧窝呈近等轴状,与国产板材相比,抗拉强度、屈服强度与伸长率分别提高9.1%、19.6%和12.8%,主要力学性能基本达到(有的甚至略优于)国外板材的性能

7，轧钢是什么

轧钢厂的生产工艺流程: 滚动轴承是各种机械最为广泛应用的基础零件。随着轧钢机械朝着高速度、高精度、高强度、连续化方向的发展，尤其近年来我国从美国、日本、欧洲等国家和地区引进了大量的先进的轧钢机械装备，滚动轴承是其中必不可少的支承件，轧钢机械进口轴承的支承结构、寿命、精度是这些引进装备的技术关键之一。轧钢厂的生产工艺流程轧钢生产是将钢锭或连铸坯轧制成钢材的过程。从轧制工艺和车间作用来看，轧钢车间可分成两大类。一类是将钢锭轧成钢坯的钢坯车间，另一类是将钢坯(包括连铸坯)进一步轧成各种钢材的成品车间。随着钢铁生产技术的迅速发展，近年来薄板坯连铸连轧技术也取得了巨大成功。除上述两类轧钢车间外又出现了紧凑带钢生产线(CSP)，在线带钢生产线(zsP)即连铸连轧车问。钢坯车间根据轧制的钢锭质量和钢坯品种，钢坯车间可分为初轧车间、板坯车间和开坯车间

轧钢（汉语拼音：zhá gāng英文：steel rolling），在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。轧钢的分类　　轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系不同可分为纵轧，横轧和斜轧；按轧制产品的成型特点还可分为一般轧制和特殊轧制。周期轧制，旋压轧制，弯曲成型等都属于特殊轧制方法。　　此外，由于轧制产品种类繁多，规格不一，有些产品是经过多次轧制才生产出来的，所以轧钢生产通常分为半成品生产和成品生产两类。编辑本段我国轧钢发展　　我国大钢厂从70年代已用先进的连轧轧机，连轧机采用了一整套先进的自动化控制系统，全线生产过程和操作监控均由计算机控制实施，轧件在几架轧机上同时轧制，大大提高了生产效率和质量。　　我国粗钢产量位居世界第一。国内十大钢铁企业年产粗钢均在1000万吨以上。今年来，钢铁重组进入快车道，比如宝钢控股的广东钢铁集团，山东济钢、莱钢为主组建的山东钢铁集团，还有河北钢铁集团等。但是，我国钢铁业要振兴，必须走精细化道路。热轧卷和冷轧卷目前还停留在重产量轻质量的瓶颈。轧钢行业必须走高端路线，造船业和汽车制造业、建筑业的兴旺，给轧钢行业带来机遇，但是矿石的涨价给我国轧钢行业带来新的困境。　　国内轧钢行业要真正做大做强，必须不断对钢坯质量、加热、辊型控制、卷取能力、酸洗等系列环节加强。另外，做重型机械的一重、二重、上重、太重等必须奋起，探索高精轧钢设备。国内宝钢、鞍钢、武钢、首钢设计院，东大、北科大、燕大等院校轧钢研究机构亦要多加强与钢铁集团的联合开发。　　中国轧钢业要振兴，路还很长。编辑本段轧钢工艺流程热轧工艺　　从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合格的产品。从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，说简单点，轧钢板就像压面条，经过擀面杖的多次挤压与推进，面就越擀越薄。在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，最后轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板，但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制，工序改用连铸坯就简单多了，一般连铸坯的厚度为１５０～２５０ｍｍ，先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，精轧机由７架４辊式轧机组成，机前装有测速辊和飞剪，切除板面头部。精轧机的速度可以达到２３ｍ／ｓ。热轧成品分为钢卷和锭式板两种，经过热轧后的钢轨厚度一般在几个毫米,如果用户要求钢板更薄的话，还要经过冷轧。冷轧工艺　　与热轧相比，冷轧厂的加工线比较分散，冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。经过热轧厂送来的钢卷，先要经过连续三次技术处理，先要用盐酸除去氧化膜，然后才能送到冷轧机组。在冷轧机上，开卷机将钢卷打开，然后将钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷。从五机架上出来的还有不同规格的普通钢带卷，它是根据用户多种多样的要求来加工的。冷轧厂生产各种各样不同品质的产品，那飞流直下，似银河落九天的是镀锡板，那银光闪闪的是镀锌板，有红、黄、兰各种颜色的是彩色涂层钢板。镀锡板是制造罐头和易拉罐的原料，又叫马口铁，以前我国所需要的镀锡板全靠进口，自从武钢镀锡板大量生产后，部分替代了进口货。武钢生产镀锡板采取的是电镀锡工艺，这些镀锡板好像镜子一样，光鉴照人，就像诗人描写的：“轧钢工人巧手绘锦帐，千万面银镜送给心爱的姑娘，你知道不知道，在那爱妻牌洗衣机上，有我们汗水的芬芳”。镀锌板的生产工艺有两种，一种是热镀锌，一种是电镀锌。那貌不惊人包装特别的是硅钢片，它们用在发电设备、机电设备、轻工、食品和家电上。用镀锌板作为基材，在反面涂上各种涂料就成为彩色涂层钢板。由于工艺先进，涂层十分牢固，可以直接用于家电产品和作装饰材料。除了板材以外，轧钢厂也生产长材，如型钢、钢轨、棒材、圆钢和线材，它的生产过程和轧钢原理与板材类似，但是使用的轧辊辊型完全不同。编辑本段轧钢生产危险源及主要事故类别和原因　　危险源：高温加热设备、高温物流、高速运转的机械设备、煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体、有毒有害化学制剂、电器和液压设施、能源和起重设备、以及作业高温、噪声和烟雾影响等。　　事故类别：机械伤害、物体打击、起重伤害、灼烫、高处坠落、触电和爆炸等。　　事故原因：违章作业和操作失误、技术设备缺陷和防护装置缺陷、安全技术和操作技术不熟练、作业环境条件不良、安全规章制度执行不严格。编辑本段轧钢安全技术　　1．轧钢安全生产的主要特点　　轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程，用轧制方法生产的钢材，根据其断面形状，可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。　　轧钢的方法，按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧；按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他加工一样，是使金属产生塑性变形，制成具有一品。不同的是，轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类，轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备，通常称为主要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。　　轧机按用途分类有：初轧机和开坯机，型钢轧机(大、中、小和线材)，板带机，钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的，板带轧机是以轧辊辊身长度标称的，钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的。　　　　2．轧钢主要安全技术　　1)原料准备的安全技术　　要设有足够的原料仓库、中间仓库、成品仓库和露天堆放地，安全堆放金属材料。钢坯通常用磁盘吊和单钩吊卸车。挂吊人员在使用磁盘吊时，要检查磁盘是否牢固，以防脱落砸人。使用单钩卸车前要检查钢坯在车上的放置状况。钢绳和车上的安全柱是否齐全、牢固，使用是否正常。卸车时要将钢绳穿在中间位置上，两根钢绳间的跨距应保持1m以上，使钢坯吊起后两端保持平衡，再上垛堆放。400℃以上的热钢坯不能用钢丝绳卸吊，以免烧断钢绳，造成钢坯掉落砸、烫伤。钢坯堆垛要放置平稳、整齐，垛与垛之间保持一定的距离，便于工作人员行走，避免吊放钢坯时相互碰撞。垛的高度以不影响吊车正常作业为标准，吊卸钢坯作业线附近的垛高应不影响司机的视线。工作人员不得在钢坯垛间休息或逗留。挂吊人员在上下垛时要仔细观察垛上钢坯是否处于平衡状态，防止在吊车起落时受到震动而滚动或登攀时踏翻，造成压伤或挤伤事故。　　大型钢材的钢坯用火焰清除表面的缺陷，其优点是清理速度快。火焰清理主要用煤气和氧气的燃烧来进行工作，在工作前要仔细检查火焰枪、煤气和氧气胶管、阀门、接头等有无漏气现象，风阀、煤气阀是否灵活好用，在工作中出现临时故障要立即排除。火焰枪发生回火，要立即拉下煤气胶管，迅速关闭风阀，以防回火爆炸伤人。火焰枪操作程序按操作规程进行。　　中厚板的原料堆放和管理很重要，堆放时，垛要平整、牢固，垛高不能超过4．5m，注意火焰抢、切割器的规范操作和安全使用。　　冷轧原料的准备：冷轧原料钢卷均在2t以上，吊运是安全的重点问题，吊具要经常检查，发现磨损及时更换。　　2)加热与加热炉的安全技术　　燃料与燃烧的安全。工业炉用的燃料分为固体、液体和气体。燃料与燃烧的种类不同，其安全要求也不同。气体燃料有运输方便、点火容易、易达到完全燃烧，但某些气体燃料有毒，具有爆炸危险，使用时要严格遵守安全操作规程。使用液体燃料时，应注意燃油的预热温度不宜过高，点火时进入喷嘴的重油量不得多于空气量。为防止油管的破裂、爆炸，要定期检验油罐和管路的腐蚀情况，储油罐和油管回路附近禁止烟火，应配有灭火装置。　　工业炉发生事故，大部分是由于维护、检查不彻底和操作上的失误造成的。首先要检查各系统是否完好，加强维护保养工作，及时发现隐患部位，迅速整改，防止事故发生。　　均热炉、加热炉、热处理炉的安全注意事项：各种传动装置应设有安全电源，氢气、氮气、煤气、空气和排水系统的管网、阀门、各种计量仪表系统，以及各种取样分析仪器和防火、防爆、防毒器材，必须确保齐全、完好。　　3)冷轧生产安全技术　　冷轧生产的特点是加工温度低，产品表面无氧化铁皮等缺陷，光洁度高，轧制速度快。酸洗，主要是为了清除表面氧化铁皮，生产时应注意：①保持防护装置完好，以防机械伤害；②注意穿戴要求，以防酸液溅人灼伤。　　冷轧速度快，清洗轧辊注意站位，磨辊须停车，处理事故时须停车进行，切断总电源，手柄恢复零位。采用X射线测厚时，要有可靠的防射线装置。　　热处理是保证冷轧钢板性能的主要工序，存在的事故危险有：火灾、中毒、倒炉和掉卷。其防护措施有：①在煤气区操作时必须严格遵守《煤气安全操作规程》，保持通风设备良好；②吊具磨损及时更换，以防吊具伤人。　　3．轧钢生产事故预防措施及技术　　检修前组织好检修人员和安全管理人员做好安全准备工作，并在检修过程中加强安全监护。重视不安全因素，除有安全防范措施外，检修现场要设置围检、安全网、屏障和安全标志牌。高空作业必须戴安全带。

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