电厂氨水有什么作用，求教330mw机组凝结水加联氨的作用及原理
来源：整理 编辑：汇众招标 2023-01-07 04:44:27
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1，求教330mw机组凝结水加联氨的作用及原理
电厂化学专业，联氨是除氧剂，在锅炉汽包内分解。凝结水不合格可能是系统内有漏泄点，例如当年在通辽电厂，凝结水泵轴封漏气，空气被吸入，总不合格，查找了一个月才找到。除氧器工作好不好？有溶解氧表吗？注意，联氨有毒。你是那个电厂的，可以联系我13709863842，电厂工作多年。
2，氨水的用途是什么
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3，国内有尿素水解制氨用于电厂烟气脱硝的案例吗在哪里
应该还没有吧，起码目前没见过，技术不成熟。现在基本不允许使用液氨的电厂都采用尿素热解制氨。脱销的方法相对比较单一，一般用的是scr和sncr两种，还原剂主要为尿素、氨水、液氨。当然在锅炉处安装低氮燃烧器也算是为脱销做了一定的贡献。脱硫的方法就比较多了，有钠钙双碱法、氨法、石灰石膏法、炉内喷钙法、烟气循环流化床法、现在开发出来的新工艺还有独立分水式脱硫，等等一系列的方法。国电太一发电有限责任公司使用尿素水解脱硝案例，并获得成功。设备投产以来，运行稳定，技术成熟，节能降耗，值得推广。青山电厂进口，金堂电厂大开电厂东胜电厂宣威电厂国产
4，氨水的工业用途是什么
氨水也就是我们常说的氢氧化铵，在生活中可以用来去霉斑、软化皮衣、去除地毯上的污垢；在工业上也可以用在染料、制药和化工行业；在农业上还可以辅助作为氮肥使用。存放好的氨水工业氨水是含氨25%～28%的水溶液，化学工业中的氨水可以用于制造各种铵盐，有机合成的胺化剂，生产热固性酚醛树脂的催化剂。纺织工业中用于毛纺、丝绸、印染行业，作洗涤羊毛、呢绒、坯布油污和助染、调整酸碱度等用。正在运输的氨水工业氨水还可以用于制药、制革、热水瓶胆（镀银液配制）、橡胶和油脂的碱化等情况中。放在阴凉地方的氨水工业氨水还可以用于制药、制革、热水瓶胆（镀银液配制）、橡胶和油脂的碱化等情况中。
5，含杂质的氨水可以用做热电厂脱硫吗
主要看你的氨水浓度最终是能够达到多少，如果是含有杂质的氨水，最终氨水的浓度可以达到脱硫工艺的要求，杂质不是固体悬浮物颗粒的话，是可以用来脱硫的。因为固体杂质会堵塞脱硫的喷头，造成氨法脱硫塔堵塞，所以如果是单纯的少量的杂质，并且氨水氨的浓度可以达到脱硫工艺的要求，是可以用作电厂脱硫的。冷水温度低,不容易升温蒸发,故带走的热量也少,从而煤气冷却效果差,并且带入的矿物质会增加沥青的灰分.冷水温度低,使集气管底部剧烈冷却,冷凝下来的焦油粘度很大,从而造成集气管堵塞.另外,一般新焦炉开工初期及循环氨水系统出故障时临时使用.用氨水的原因：用热氨水喷洒冷却煤气,有利于氨水蒸发,强化煤气冷却效果,同时也不至于使冷凝的 焦油黏度增大,造成堵塞.另外,氨水还具有中和焦油酸保护管道的作用,又有润滑性,便于焦油流动.
6，氨水的作用和用途是什么
氨水的作用和用途是：1、氨水在工业领域当中主要运用在毛纺、丝绸以及印染当中，主要作用就是溶解和调整酸碱度，另外还能够成为一种助染剂。2、在实验室当中，氨水主要作用就是分析试剂、中和剂以及生物碱浸出剂。另外，氨水还可以成为铝盐合成和弱碱性溶剂，这种试剂可以用来沉淀出各种元素的氢氧化物。3、农业上，氨水按照正确的比例去进行稀释可以成为化肥，能够用来给农作物增加营养。不过灌溉的时候需要注意避免局部地区积累的氨水比较多。物化性质1、挥发性氨水易挥发出氨气，随温度升高和放置时间延长而挥发率增加，且随浓度的增大挥发量增加。2、腐蚀性氨水有一定的腐蚀作用，碳化氨水的腐蚀性更加严重。对铜的腐蚀比较强，钢铁比较差，对水泥腐蚀不大。对木材也有一定腐蚀作用。属于危险化学品，危规号82503。3、不稳定性一水合氨不稳定，见光受热易分解而生成氨和水。4、可燃性可以和氧气反应生成水和氮气，故有前景做无害燃料，但缺点是必须在纯氧气中燃烧。以上内容参考 百度百科--氨水
7，热电厂需要哪些化学试剂主要有什么用途
工艺流程简述：本装置分为三个处理系统，即为预处理系统、RO脱盐系统、混床精处理系统等。预处理系统包括原水泵、多介质过滤器及过滤器反洗设备等，用于去除水中的悬浮物、胶体等，为后续的脱盐处理提供条件：RO脱盐系统包括5um过滤器、RO膜组、RO清洗系统和中间水池等，脱除水中98%的盐份，是装置的核心系统；精处理系统主要有混床、再生系统、中和池组成，作为精处理系统它的主要作用是保障出水水质指标。1. 系统主工艺流程：原水→（原水池）→原水泵→絮凝剂加药装置→管道混合器→多介质过滤器→阻垢剂加药装置→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→（中间水池）→中间水泵→混床→（除盐水池）→除盐水泵→自动加氨装置→主厂房2. 系统辅助流程：2.1过滤器反洗系统： 由反洗水箱、反洗水泵和罗茨风机构成。用于定时去除多介质过滤器截留的污物。反洗水水源采用RO装置产生的浓水或原水。罗茨风机目的是增强反洗效果，采用空气擦洗时，气体在水中分散成微小气泡，带动滤料互相摩擦，同时借助水的作用，则能够将泥球打散并使粘附于滤料表面的杂质剥落下来，然后用反洗水冲走，从而提高反洗效果。2.2RO清洗系统主要设备有5um过滤器、清洗水箱、清洗水泵等。随着系统运行时间的增加，进入RO膜组的微量难溶盐、微生物、有机和无机杂质颗粒会污堵RO膜表面，发生RO膜组的产水量下降、脱盐率下降等情况。为此需要利用RO清洗系统，在必要时对RO装置进行化学清洗。2.3阻垢剂投加系统：主要有阻垢剂计量箱和阻垢剂计量泵组成。为了防止溶解在水中的不易溶解的盐类在反渗透浓水侧的浓度超过溶度积产生沉淀，在5um过滤器前投加阻垢剂。阻垢剂计量泵配置为两台，一用一备。2.4再生系统：主要有酸计量、碱计量箱、酸碱喷射器及原有的酸碱储罐等。用于对失效的离子交换器进行再生操作。2.5絮凝剂投加系统主要有絮凝剂计量箱和絮凝剂计量泵组成。为了保证预处理的效果，在多介质过滤器前投加絮凝剂，使水中的悬浮物、胶体、有机物等颗粒形成絮凝体，在多介质过滤器上被截留去除。絮凝剂计量箱和计量泵配置为各两台，一用一备。2.6氨水投加系统主要由氨计量箱和氨计量泵组成。目的提高除盐水的PH值，保证锅炉正常运行的水质要求。氨计量泵配置为两台，一用一备。2.7压缩空气系统主要由空气压缩机、储气罐和空气冷干机组成，目的是满足气动蝶阀和气动隔膜阀等气动元器件能正常工作的气压要求。
8，工业锅炉用水加氨水调否对锅炉有影响
加氨水调节PH值在软水纯水箱内，防止给水、凝结水设备及系统的游离二氧化碳和氧的腐蚀，而锅炉调节PH值有磷酸三钠。氨水为碱性，会加速钙，镁等的沉淀，造成锅炉结垢，此外，长期使用可能会对阀门，管道等处造成腐蚀，调节锅炉用水的pH一般用多聚磷酸钠，不仅可以调节pH，还可以防止结垢现在有很多脱硫的方法 最常见的就是干法和湿法两种
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硫技术
通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。
其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫（Flue gas desulfurization，简称FGD）,在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干（半湿）法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物（如喷雾干燥法）的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途，可分为抛弃法和回收法两种。
1．1脱硫的几种工艺
（1）石灰石——石膏法烟气脱硫工艺
石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。
它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95% 。
（2）旋转喷雾干燥烟气脱硫工艺
喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂，石灰经消化并加水制成消石灰乳，消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置，在吸收塔内，被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触，与烟气中的SO2发生化学反应生成CaSO3,烟气中的SO2被脱除。与此同时，吸收剂带入的水分迅速被蒸发而干燥，烟气温度随之降低。脱硫反应产物及未被利用的吸收剂以干燥的颗粒物形式随烟气带出吸收塔，进入除尘器被收集下来。脱硫后的烟气经除尘器除尘后排放。为了提高脱硫吸收剂的利用率，一般将部分除尘器收集物加入制浆系统进行循环利用。该工艺有两种不同的雾化形式可供选择，一种为旋转喷雾轮雾化，另一种为气液两相流。
喷雾干燥法脱硫工艺具有技术成熟、工艺流程较为简单、系统可靠性高等特点，脱硫率可达到85%以上。该工艺在美国及西欧一些国家有一定应用范围（8%）。脱硫灰渣可用作制砖、筑路，但多为抛弃至灰场或回填废旧矿坑。
（3） 磷铵肥法烟气脱硫工艺
磷铵肥法烟气脱硫技术属于回收法，以其副产品为磷铵而命名。该工艺过程主要由吸附（活性炭脱硫制酸）、萃取（稀硫酸分解磷矿萃取磷酸）、中和（磷铵中和液制备）、吸收（ 磷铵液脱硫制肥）、氧化（亚硫酸铵氧化）、浓缩干燥（固体肥料制备）等单元组成。它分为两个系统：
烟气脱硫系统——烟气经高效除尘器后使含尘量小于200mg/Nm3，用风机将烟压升高到7000Pa，先经文氏管喷水降温调湿，然后进入四塔并列的活性炭脱硫塔组（其中一只塔周期性切换再生），控制一级脱硫率大于或等于70%，并制得30%左右浓度的硫酸，一级脱硫后的烟气进入二级脱硫塔用磷铵浆液洗涤脱
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