给煤机用什么联轴器，煤矿机械常用的联轴器有哪些

1，煤矿机械常用的联轴器有哪些

一般来说鼓形齿式联轴器或者万向联轴器用得比较多点具体可以到上海松铭传动机械有限公司官网上查看介绍与选型

煤矿机械常用的联轴器有哪些

2，联轴器的选择

联轴器的选用标准是最大扭矩应小于许用扭矩 T=9550乘P除以n P：驱动功率KW n：转速rpmT1=KT K:选用联轴器的有关系数确定了这些就可以了可以再网上找资料的

www.ptc.cn上面有计算的方法

怎么差那么多你看看你的选型手册里的联轴器型号如果你轴计算没错的话换个大点电机也许就能找到合适的联轴器了

联轴器的选择

3，什么类型的联轴器使用的最多

你要是说什么类型的联轴器使用的比较多，这个还真没法说，因为联轴器的种类有太多了，而且每种型号的联轴器使用的场合也不一样，我们也是制作联轴器的，但是基本上什么样的联轴器使用情况都不少，联轴器属于机械通用零部件范畴，是用来连接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。泊头市万盛联轴器有限公司望采纳，谢谢

你好！目前汽车上用的联轴器使用最多，之外的就不好说了。因为目前制造业这么发达，需要的联轴器种类复杂多变没有统一的的划分，很难确定是哪一类别，所以很难统计。希望对你有所帮助，望采纳。

曲线爪型联轴器（星型联轴器）

什么类型的联轴器使用的最多

4，联轴器的种类有哪些

是“国家机器轴与附件标准化技术委员会”理事成员，成为行业研究开发基地。曾获国家级新产品奖。 2000 年通过 ISO9000 质量体系认证，是国家重点工程如宝钢、武钢、一重、二重 …… 等定点配套厂。联轴器是一种联接不同机构的两根轴传递扭矩的机械零件，划分很多种类，下面为大家介绍一下联轴器种类有哪些？1、凸缘式联轴器特点：构造简单成本低，可传递较大转矩。用再无冲击对中性较好的场合比较使用广泛。2、滑块联轴器：无缓冲，移动副应加润滑→用于低速传动3、弹性联轴器：适用于旋转编码器、步进电机；特点：缓冲吸振，可补偿较大的轴向位移，微量的4、安全联轴器：起到过载保护作用。在无键轴套连接中无间隙、过载时能报警。5、刚性联轴器：但结构简单，价格便宜。6、梅花联轴器：适用于伺服电机、步进电机；是一种很普通的联轴器，是一种铝合金的联轴器。

膜片联轴器giicl鼓形齿式联轴器梅花联轴器lt弹性套柱销联轴器弹性套齿式联轴器lz弹性柱销齿式联轴器滑块联轴器沈阳华泰达液压机械厂承接各种国标和非标联轴器的设计和制作详情咨询：25305842

5，常用的联轴器有哪些有何特点

泵常用联轴器型式有爪型弹性联轴器、弹性柱销联轴器和膜片联轴器等三种。

1.弹性联轴器：由金属圆棒线切割而成，常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料。一体成型的设计使弹性联轴器实现了零间隙地传递扭矩和无须维护的优势。一般有平行式和螺纹式两种，都可以用定位螺丝和夹紧两种固定方式。螺纹式最适合用于纠正偏角和轴向偏差，但处理偏心的能力比较差。比较适合用于低扭矩应用。2.梅花联轴器：由两个金属轴套（通常采用铝合金材质，也有不锈钢材质的）和一个梅花弹性间隔体结合而成，通过压挤传动。不能处理很大的偏差，尤其是轴向偏差。3.膜片联轴器：由一组以上的膜片和两个轴套组成，有单膜片联轴器和双膜片联轴器两种，一般是侧边抱紧或者胀套固定，常用于伺服系统中。4.波纹管联轴器：由两个轴套和一个薄壁金属管组成，通常它们是由粘结或者钢条压紧的方式连接在一起。这种薄而均匀的管壁使其产生很低的轴承负荷，保持旋转各点的恒量，而不像其他联轴器那样破坏循环的高负荷点和低负荷点，并且在承受扭矩负载时保持刚性。5.刚性联轴器：是一种扭转刚性的联轴器，即使承受负载时也无任何回转间隙，即便是有偏差产生负荷时，刚性联轴器还是刚性传递扭矩。如果系统中有任何偏差，都会导致轴、轴承或联轴器过早的损坏，也就是说其无法用在高速的环境下，因为它无法补偿由于高速运转产生高温而产生的轴间相对位移。常用的一般就这些，编码器一般选用平行联轴器和螺纹联轴器，步进电机和伺服电机一般选用膜片联轴器、梅花联轴器、滑块联轴器和波纹管联轴器。选择联轴器其次要确定联轴器的力矩，及其外径、内孔、长度。进口LS NBK一般比较贵，国产的COUP-LINK联轴器质量相对好点吧

6，高分求助什么联轴器适用于什么机器上面

呵呵。你的问题，我一个一个回答没有你想象的那么简单，当然也不难，一般情况下，在我们这买联轴器的，一年可能就三四个人要求我们设计联轴器，你先要想，联轴器用在哪些地方？一般就是设备上的，买联轴器的人，要么是设备制造厂，要么是更换坏了的联轴器。在设备设计时，联轴器的型号就已经定下来了，联轴器的系数，载荷类别，扭力扭矩，允许偏差。所以说，联轴器用在什么东西上面，说简单也简单，因为很多联轴器也可以通用，大概有个概念就行了。比如膜片的和星型的，看似2个完全不同，上次我们单位设备的膜片联轴器坏了（用在主轴电机），用星型代替，用了1年多还好；说难也难，那是设计方面的事，都是经过计算的，涉及到机床最大作用力，是否允许传动间隙，是否允许经常正反转等。比如一个水泵电机上的联轴器，你用星型，梅花，膜片，齿式，弹性套，滑块的，都可以用，但是用齿式的，那就浪费了，一般都是星型梅花，转速块点，膜片的也行，弹性套有点不适合，不过按逻辑来讲，也可以用，转数慢的，可以用滑块。什么联轴器用在什么方面，很抽象的问题，就算一个设备，也可以用到几种联轴器，可是可以回答，但不可能有全面的答案，随便举下例子：轮船上用来传递动力的，可以用弹性柱销联轴器，柱销联轴器重型工业或者大型传递装置，可以用鼓形齿联轴器，卷筒联轴器机床的动力电机可以用柱销式联轴器，梅花联轴器，星型联轴器机床传递动力，伺服电机，可以用膜片联轴器汽车的传递动力部分，工程机械部分，可以用到万向联轴器。。。说不完。每种联轴器都有不同的性能，要知道什么联轴器用在同一地方的区别，那就要了解每种联轴器的性能，比如膜片的和柱销的联轴器比，柱销联轴器具有一定的弹性和缓冲性能，补偿两轴相对位移量不大，当位移量太大时，弹性件易损坏，主要用于一般的中小功率传动轴系，而膜片，也有一定的补偿性能和缓冲性能，但主要用于载荷较平衡的中、高速传动，如果要说清楚，还是要买本书看啊。我把大概的跟你说下：*刚性联轴器，夹壳的，凸缘的：不用说了，没有补偿间隙，慢慢被淘汰。*弹性柱销，弹性套柱销，柱销联轴器：有一定的弹性，能缓冲，可代替部分齿式联轴器，适用于正反转多变，起动频繁，转矩变化不大的传动轴系*梅花，星型联轴器：结构简单，有缓冲减振性能，星型比梅花的精度要要高，可用于各种中小功率的水平和垂直传动轴系*齿式联轴器，鼓形齿联轴器：种类多，传递大扭矩，适用于转速慢扭矩大的传动轴系*轮胎式联轴器：弹性好，扭转刚度小，减振能力强，补偿两轴相对位移量大，但径向载荷，主要用于有较大冲击载荷，正反转多变，起动频繁的传动轴系如果有问题咱继续聊~

回答字数有限一句两句也说不清楚就留个公式给你不懂得给我留言qq3732692671块径向2块轴向（张口）上张口加垫前加张口数x（联轴器到前地角螺丝的距离：联轴器的直径）后面也一样下张口减垫算法一样

7，联轴器如何选择

1、联轴器的适配类型联轴器是部分标准化生产的产品，在选择联轴器的开始阶段，可以了解国家标准、机械行业标准和国家专利的联轴器产品中是否有符合使用需要的类型。联轴器无法找到适配类型，则可以联络生产厂家自行设计联轴器产品。2、联轴器的品种类型联轴器的品种和类型的选择是基于联轴器在传动系统中发挥的综合功能来确定的，传动系统总体设计的因素，如原动机的类型、工作载荷的种类、原动机的转速、传动精度、轴偏移量、工作环境的状态等，是联轴器选择主要的参考依据。3、联轴器的转矩和初选联轴器的转矩应符合传动系统动力机的要求，根据动力机和工作机的功率、转速，可以计算出联轴器合理的转矩数值，以此来初步选择联轴器。4、联轴器的型号调整联轴器初选过后应根据主动轴和从动轴的轴径、轴孔长度来确定联轴器的尺寸，调整联轴器的规格。联轴器型号调整还要考虑联轴器连接的主动轴和从动轴之间的转速是否一直，轴径是否相同。5、联轴器的联接形式联轴器的联接形式是由主动轴和从动轴的连接形式来确定的，最常采用的连接方式是键联接。6、联轴器的最后选定联轴器选择的最后要再次综合考虑各方面的因素，保证联轴器的尺寸、转矩、轴径、轴孔都与原动机、工作机相配套，并能适应工作环境。联轴器选定型号之后，要对和键强度做校核验算，最后确定联轴器的型号。当轴与轴要联接传达动力时，一般有用皮带轮或齿轮做联接，但若要求两轴要在一直线且要求等速转动的话，则必须使用联轴器来联接。而因加工精度、轴受热膨张或运转中轴受力弯曲等，将使两轴间的同心度产生变化，因此可用柔性联轴器当作桥梁来维持两轴间的动力传达，并达到吸收两轴间的径向、角度及轴向偏差，进而延长机械的寿命，提高机械的品质。

根据传递载荷的大小，轴转速的高低，被联接两部件的安装精度等，参考各类联轴器特性，选择一种合用的联轴器类型。具体选择时可考虑以下几点：1) 所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器；对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。2) 联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。3) 两轴相对位移的大小和方向。当安装调整后，难以保持两轴严格精确对中，或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。4) 联轴器的可靠性和工作环境。通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器此较可靠；需要润滑的联轴器，其性能易受润滑完善程度的影响，且可能污染环境。5）联轴器的制造、安装、维护和成本。在满足便用性能的前提下，应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。首先，根据设备情况确定联轴器的形式。第二，根据标准联轴器的孔径选配合适的设备和电机两端的轴径相配。还应考虑设备末端与电机之间的距离。（工程师在设计设备和电机端的轴径时，应该是往标准系列联轴器的孔径里靠的。所以找到合适的联轴器不难）

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