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1，浪线的句子作者把吧 比作挂在天边的新月 什么比作田沟里的水

1.威尼斯的小艇答案1，文中画横线的句子可用【 目不暇接】这一成语概括。 2，作者把 【把小艇的船头和船艄 】比作挂在天边的新月， （把小艇的行动的快速。敏捷）比作田沟里的水蛇。

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2，什么样的刀刃才锋利

常用刀具的锋利性检测，目前尚没有统一的行业标准，通常根据刀具在推纸、剃毛和断发等方面的具体表现判定。而从刀刃的结构特征分析，刀刃的锋利性主要取决于以下五个重要因素。1．刃角刃角越小，刃部越尖，切入阻力也越小，锋利性也越高，它是影响锋利性的重要因素。2．刃口半径刃口半径越小，切入压力也就越小，自然也越锋利，这是使刀具锋利的最关键要素。3．刃纹刃纹方向与切割方向相同时，更容易切入，也更锋利，各刃纹相互平行且与刃口垂直（纵刃纹）时最佳。刃纹在刃缘处产生的微锯齿，也有利于提高锋利性。4．毛边毛边会大大增加刀刃的切入阻力，是影响锋利性的重要因素，锋利的刀刃应该没有毛边。5．微锯齿严格的说，刃缘都是有微锯齿的，齿向与切割方向一致时，切入压力越小，刀刃也越锋利。

什么样的刀刃才锋利

3，当第一张牌点数一样时是比较这两张牌花色还是比较第二张牌

先比第二张大小
从中抽出两张牌，共有52×51=2652种；两张牌花色一样的情况有156种．则两张牌花色一样的概率是156 2652 =26 427 ．故答案为：26 427 ．

当第一张牌点数一样时是比较这两张牌花色还是比较第二张牌

4，怎么使用錾子 錾子的使用方法

凿子怎么用？凿子是用来凿东西的主要工具。与锤子一起使用，一般用工具钢锻造，刀刃磨尖热处理。用锤子锤凿切割金属的操作称为套筒切割，也称为切齿。在汽车维修中，塞子主要用于拆卸无法拆卸的旧螺栓。凿子有哪些种类？常见的凿子有平切、窄切、油槽和平沟。平凿用来凿平面，切割和去除毛刺；窄凿用于开槽；油槽凿用于螃蟹切割润滑油槽；平凿用来打开两个钻孔之间的缝隙。凿子的正确使用錾子的握法因工件不同而不同。一般有三种持有方式。(1)积极抓握法：手腕伸直，拇指和食指自然接触，松紧适宜。用中指和无名指握住凿子，小指自然合拢，凿子头部伸出约20mm。这种把手适用于凿平表面。(2)反握法：手掌向上，左手拇指和中指握住地堑，食指抵住身体，无名指和中指自然接触。(3)持有方法：左手拇指和食指握住凿子，中指、无名指和小指轻轻托住凿子。这种固定方法适用于垂直切割，例如在铁砧上破碎材料。凿子使用中的注意事项使用凿子时，应握稳、放平。锤击时，要防止锤子砸到手，造成人身伤害。在即将完成削片时，轻轻敲击锤子，避免阻力突然消失时手和誓言冲出，撞击工件会割伤手柄。看了边肖的介绍，你知道如何使用凿子了吗？看了这些知识，是不是很有帮助？最后，希望边肖的介绍可以帮助到大家。

5，精轧钢能打菜刀吗

可以的，如果希望刀刃更锋利，还需要渗钢和淬火热处理
(1),现在铁匠锻打刀在家用中比较少用了,易生锈不清洁;绝大部分属不锈钢菜刀了.锻打刀在肉摊市场上还在用.(2),你用精轧钢来打一把菜刀,恭喜你将有一把好菜刀!但整把菜刀打成精轧钢那不成,钢硬砍骨易蹦脆出现缺口,要两侧用铁包夹精轧钢来锻打,刀叶上精轧钢仅占3分之一即可.(3),刀打成型后,淬火工艺控制得当也很重要.
不能。304不锈钢不能煅打菜刀。 因为菜刀的刃口必须锋利并能长时间保持锋利，这只有含碳量比较高的不锈钢才能做到这一点。 而304不锈钢属于低碳不锈钢，低碳钢对热处理的淬火不敏感，无法淬硬，因此无法使用304不锈钢煅打成合格的菜刀。即使暂时把刀口磨的很锋利，但稍微使用一会，切硬一点的东西，就会卷刃。

6，錾削锉削锯削

(一)錾削錾削(或称凿削)是用手锤敲击錾子(凿子)对工件进行加工的一种方法,主要用于不便于机械加工的场合,包括去除毛刺、分割板料、剔除废铆钉和锈蚀的螺钉、凿油槽等,有时也用作较小面积的粗加工。1.錾子錾子的质量直接影响錾削质量和效率,影响錾子质量的主要因素是刀刃的合理形状和硬度。(1)楔角β0刀刃(切削部分)的形状用楔角β0表示(图3-9),楔角即前刀面与后刀面之间的夹角。楔角越大,錾刃的强度越高,但切削阻力也越大。所以,选择楔角时应是在保证足够强度的前提下尽量取小值,錾硬材料时,楔角要大些,錾软件料时,楔角应小些。一般錾削钢或铸铁等硬质材料时,楔角取60°～70°;錾削中等硬度材料时,楔角取50°～60°;錾削铜或铝等软材料时,楔角取30°～50°。(2)后角a0后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。后角的大小由錾子被掌握的位置所决定。后角的作用是减少后刀面与切削表面之间的摩擦,并使錾子容易切入材料。后角大小一般凭经验掌握,为5°～8°。过小易滑脱;过大容易切入过深(图3-10)。图3-9 錾削时的角度图3-10 后角对錾削的影响(3)前角γ0前角是前刀面与基面之间的夹角。前角的作用是减小切削的变形和使切削轻快。前角大,錾削省力。但因β0=90°-(a0+γ0),因此,前角增大,需将刀刃磨尖,β0减小将降低刀刃的强度。錾刃的硬度要比工件被切削处的硬度高,錾刃越硬、越锋利,且不易卷刃。但硬度过高会造成錾刃变脆而易崩刃,甚至飞溅伤人,所以錾子的硬度要合适。錾子一般用工具钢T7A锻成,并经淬火处理。錾子的热处理包括淬火和回火两过程。“淬黄火”的錾子硬度较高、韧性差,“淬蓝火”的錾子硬度较低,韧性较高。一般采用两者之间的硬度——“淬金黄火”。錾到尽头有扁錾、尖錾、油槽錾等几种(图3-11)。2.錾削方法錾削时眼睛要看錾刃。初学者往往看手锤或錾柄,是错误的。挥锤时手臂放松,学会使用腕、錾子与工件之间的夹角要适中,錾子倾斜过大,会使錾削切入过深;倾斜太小则不能切入,容易滑脱。(1)錾削平面用扁平錾。起錾应从尖角处着手比较容易。将要錾到尽头时,要防止工件崩裂,一般离尽头10mm左右时,可调头再錾去余下部分(图3-12)。图3-11 錾子种类图3-12 錾到尽头的方法(2)錾切板料如图3-13所示。錾切薄板料时工件的切断线要与钳口平齐,工件夹牢,用扁錾沿钳口并斜对板面(约45°)錾切。图3-13 錾切板料(二)锉削用锉刀对工件表面进行切削加工,使工件达到所需要求的尺寸、形状和表面粗糙度,这种方法称为锉削。锉削的精度可达0.01mm,表面粗糙度值可达Ra0.8μm。可以锉削平面、曲面和各种形状复杂的表面。1.锉刀的选择锉削前必须根据工件材质、加工表面形状特点及精度的高低,正确选择锉刀。否则,不能保证锉削的质量。锉刀的选择原则为:1)锉刀断面形状的选择取决于工件加工部位的形状(图3-14)。图3-14 锉刀断面形状的选择2)选择锉刀齿的粗细时。主要取决于工件加工余量大小、加工精度和表面粗糙度的要求,同时也要考虑材料的软硬。软材料选粗齿锉刀,硬材料选细齿锉刀;加工余量大、精度低选粗齿锉刀,反之选细齿锉刀。如表3-1所示列出了粗、中、细三种锉刀适宜的加工余量和所能达到的加工精度及表面粗糙度,供选择时参考。3)锉刀长度规格的选择取决于工件锉削面积的大小。表3-1 各类锉刀的适应范围2.锉削的方法(1)平面锉削方法1)顺向锉。锉刀锉削运动方向始终保持一致,锉痕正直一致,适用粗锉后精锉的场合和小平面的加工。2)交叉锉。锉刀锉削运动方向与工件夹持方向左右各成30°～40°角,从两个交叉方向交替对工件进行锉削。锉削时锉刀与工件的接触面增大,锉刀容易掌握平稳,从锉痕上还能判断出锉削面的高低情况,便于将平面锉平。交叉锉一般适用于作粗锉削加工。3)推锉。是用两手对称地横握锉刀,用大拇指推动锉刀顺着工件长度方向进行往复锉削的方法。这种方法只适用于锉削狭长平面和修整时余量较小的场合。平面锉削时,需常检查其平面度,判定高低不平的程度。(2)曲面锉削方法1)外圆弧面的锉削。当加工余量不大时,一般采用锉刀顺着圆弧方向锉削。锉刀绕工件圆弧的中心运动。当加工余量较大时,可采用横着圆弧方向锉削,锉刀平行于圆弧中心线方向运动。先按圆弧要求粗锉成多棱形,留少许余量,再用顺着圆弧锉削的方法精锉成圆弧。2)内圆弧面的锉削。锉削时,锉刀要同时完成3种运动,即:与圆弧面中心线方向一致的前进运动;向左或向右顺着圆弧的摆动,移动量约为半个锉刀直径或半圆锉的宽度;锉刀绕锉刀本身的轴线转动(约90°)。(三)锯削用手锯对材料或工件进行分割或切槽等的加工方法称为锯削。锯削的加工实例如图3-15所示。1.锯条锯条的长度是指两端装夹孔的中心距。钳工常用的是300mm长度的锯条。锯条的一边开有交叉形或波浪形排列的锯齿,构成切削部分,齿间是容屑槽。锯齿切削角度如图3-16所示。图3-15 锯削加工的实例图3-16 锯齿的切削角度锯齿的粗细按齿距的大小分为:粗齿为1.4～1.8mm;中齿为1.0～1.2mm;细齿为0.8mm。粗齿锯条适于锯铜、铝等软金属及较厚的工件。细齿锯条适于锯硬钢、薄板及薄壁管子等。锯削普通钢、铸铁及中等厚度工件多用中齿锯条。锯条必须装夹在钢锯架上使用。手锯是在向前推进时进行切削的,所以安装锯条时,锯齿应朝向前推的方向。2.锯削的方法起锯是锯削工作的开始,起锯的好坏,直接影响锯削的质量。起锯有远起锯和近起锯两种。远起锯锯齿是逐步切入材料的,锯削平稳,顺利。近起锯掌握不好时,锯齿易被工件棱边卡住。为了使起锯平稳准确。可用手指挡住锯条的侧面,使锯条保持在正确的位置上。施加压力要适当,往复行程要短,这样就容易准确起锯。起锯角度要稍小于15°,起锯的方法如图3-17所示。图3-17 起锯锯成锯口后,逐渐将锯弓改至水平方向。锯削时用锯条全长工作。锯钢料时应加机油润滑。快锯断时,用力应减轻以免碰伤手臂。锯和近起锯两种。远起锯锯齿是逐步切入材料的,锯削平稳,顺利。近起锯掌握不好时,锯齿易被工件棱边卡住。

7，什么钢材做刀好又锋利又耐磨

AUS-8：一种高碳低硌不锈钢，经过长时间证明具有非常优秀的折中特点，既坚硬又坚韧，既不易生锈又能保持锋利长久。ATS-34：日本钢，隶属日立钢铁公司生产。大多数手工刀采用的材料，也是名牌厂家选用之高级不锈钢材料。ATS-34也属于高碳钢，其硬度可作到59-61HRC，有些人认为是目前最好的刀刃钢材之一。此外，美国的154CM钢材与ATS-34等同。CPM-T440V：近来被认为是超级制刀钢材，比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用，长时间无需磨刀。SAN MAI III（三层钢）：一种昂贵的日本薄片层压钢材。高碳含量的坚硬里层作为刀刃的中心层，两边经过回火处理的坚韧弹性钢，最终的刀刃集中了良种钢材的特点，品质极佳。其比AUS-8的坚韧性高25%。CARBON V：一种纯粹的碳合金钢，冷钢公司在其购买的大量高级碳钢材中加入少量合金元素增加了这种钢材的坚韧性和持久性，然后按照严格的规则滚轧获得最好的结晶化，使刀刃可以充分利用钢材中的结晶粒方向，使刀刃变得出类拔萃。440C:也是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS。D2:最近KA-BAR厂采用了D2型钢材，这是一种优质工具钢，硬度59-60HRC，深度冷处理至-120度，两次淬火，其优点是坚韧和较长时间的刀刃保持性

8，什么钢做菜刀最好

最好的是 M390粉末钢，以及ZDP189粉末钢；差一点有SG2粉末钢，C30氮素钢；再差一点，VG10不锈钢，超级青纸碳钢，青纸一号碳钢再差一点，440C不锈钢，白纸一号碳钢再差一点，国产9Cr15Mov ，9Cr18Mov不锈钢再差一点，国产优质高碳钢再差一点，双立人X50Crmov15 , Din1.4116 ， 65Mn再差一点，国产5Cr15 , 4Cr13Mov再差一点，国产4Cr13，国产3Cr13 再差一点，杂牌，钢材未知。
首先要说明的就是这要看用的是铁还是不锈钢。铁的话 可以考虑轨道钢，硬度虽然不及板钢但是考虑到以后磨刀的方便性，所以还是轨道钢比较合适。如果用不锈钢的话。3CR13，4CR13，5CR15 等都是不错的选择。没有材质最好的，只有材质更适合自己用的。硬度太高磨都磨不动，做出来也是摆设的。
汽车底下的那些钢板 ，正宗王麻子菜刀中间的夹钢， 模具钢，工具钢，优特钢，冶金高速钢，这些钢材都是我在平时生活中见过的比较好的钢,总之,好钢材手摸上去会觉得又冷又硬.你要是用来切,割,削的话,那你就需要有个锋利的刀锋,这样的刀在磨制的时候,刀身和磨石的夹角越小越好,那样的话,刀膛就会被磨薄,这样的刀就比较锋利,但是因为刀膛薄,所以刀刃的坚固性会有所降低,不适合用来做剁,砍等粗活,砍软肉的话刀是可以的.还有就是你如果需要一把用来剁,砍的刀,那么在磨制的时候,刀身和磨石的夹角就要大,最好过30度,这样的刀,刃部比较坚固,但是锋利度有所降低.
我觉得问主陷入钢材控的思维了楼上答主推荐的zdp189弯不了30°，哪怕是夹钢料也弯不了20°，肯定微变形，弹不回来（日本手工刀匠热处理过头，偏脆，65硬度即可）厨刀优先考虑哪种造型设计最适合自己（日式，中式，西式），其次才是钢材，毕竟钢材无神话。手里m390，vg10，瑞粉，国产大马，sg2，k390，s35vn，vg10+VG2双核，1227，1428，x50，国产不锈钢夹t10，918，813，n690都用过了。没有哪个不崩口，也没哪个能用上几百刀还不用磨的。如果要泛用斩切，刃角大一些，这些钢材都可以胜任，都没什么区别。（除了sg2和m390会崩口）如果只是切割，小刃角，追求保持性用k390 m390这类粉末钢都不错。如果是懒人，要求防锈，那么只推荐m390。如果不喜欢磨刀（保持性和耐磨性成正比），高CR高CO高V高W含量的都不要考虑，S35vn vg10这2个优先考虑。（ n690钢材不错，但是难加工，热处理变形，线切割变形问题多）
一种高碳低硌不锈钢 ，经过长时间证明具有非常优秀的折中特点，既坚硬又坚韧，既不易生锈又能保持锋利长久。 ats-34： 日本钢，隶属日立钢铁公司生产。大多数手工刀采用的材料，也是名牌厂家选用之高级不锈钢材料。ats-34也属于高碳钢，其硬度可作到59-61hrc，有些人认为是目前最好的刀刃钢材之一。此外，美国的154cm钢材与ats-34等同。 cpm-t440v： 近来被认为是超级制刀钢材，比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用，长时间无需磨刀。 san mai iii（三层钢）： 一种昂贵的日本薄片层压钢材 。高碳含量的坚硬里层作为刀刃的中心层，两边经过回火处理的坚韧弹性钢，最终的刀刃集中了良种钢材的特点，品质极佳。其比aus-8的坚韧性高25%。 carbon v： 一种纯粹的碳合金钢，冷钢公司在其购买的大量高级碳钢材中加入少量合金元素增加了这种钢材的坚韧性和持久性，然后按照严格的规则滚轧获得最好的结晶化，使刀刃可以充分利用钢材中的结晶粒方向，使刀刃变得出类拔萃。 440c: 也是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ats。 d2: 最近ka-bar厂采用了d2型钢材，这是一种优质工具钢，硬度59-60hr c，深度冷处理至-120度，两次淬火，其优点是坚韧和较长时间的刀刃保持性
通常是用钢材，不锈钢，碳钢也好（比如炮弹钢）。　　不同的材质决定了刀具成品后具有不同的硬度，但菜刀的“快”还取决于刀刃口的度数，柔和度等。　　除了钢以外还有陶瓷（氧化锆）刀，陶瓷刀通常比不锈钢刀具有更高的硬度，但是在使用过程中使用者却常常发现还没有不锈钢刀快。这是因为受材料的限制陶瓷刀刃口度数不能太小，否则会直接脆掉。当然陶瓷刀也有不腐蚀等优点。

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