镀锌管道焊接注意什么，镀锌钢管可以焊接吗应注意什么
来源：整理 编辑：汇众招标 2023-01-30 16:28:39
本文目录一览
1，镀锌钢管可以焊接吗应注意什么
镀锌管焊接和普通碳钢钢管焊接性能差不多，只是表面镀锌层，在电弧高温下容易产生锌蒸发，形成有害气体，应注意防护，保持通风。镀锌钢管的焊接方法，技巧和方法一目了然，敲开药皮看看吧可以焊接。但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。
2，镀锌管怎么焊
那就必须角磨机打干净才行。提醒一下，变成气体，就是白烟，热镀锌，焊的时候，锌会受热：一定戴口罩，用二保焊，不打磨也能凑合。厚的，比如电镀锌，必须要把镀锌层打磨掉。薄的镀锌楼上的说得对镀锌管有用we53低温的焊条用氩弧焊接的案例，可以搜索一下相关的介绍。实际运用中一直没有测试过，我也是听客户讲的，并且他们大量在使用。
3，电焊中焊接镀锌制品需要注意什么有毒吗
镀锌焊接需要防止中毒。镀锌工件在焊接过程中，由于锌的熔点低，焊接过程中锌形成有毒的氧化锌蒸汽，焊接人员必须站在上风口焊接，否则有锌中毒的可能性。带伤防毒口罩，是镀锌工件焊接必须的防护程序。是有毒的，最好放在室外工作，人在上游，烟在下游，室内工作最好有鼓风机1、电焊焊接镀锌管，焊口要冷却到100℃以下才能通水，2、因为焊口的冷却条件、管壁的厚度不同，焊口温降所用的时间也不同的。
4，镀锌管的焊接要注意什么
镀锌管的焊接应该注意：1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。2、镀锌钢管与法兰的焊接处，为保证焊接质量，应对焊口处镀锌进行处理，应用手砂轮或砂纸清理镀锌层，或用气焊火焰清除镀锌层。3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。保证焊接质量的措施有：1、 人的因素是燃气镀锌管施焊的控制重点。由于缺乏必要的焊后控制手段，极易偷工减料，影响质量；同时镀锌管的焊接特殊性使得不容易保证焊接质量。因此，在工程开始前，就应该选择技术熟练、最好持有相应锅炉压力容器或相当的焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底，参照锅炉压力容器焊工考试规则进行现场焊工考核认可后，给予进入现场施焊的许可。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。 2、 焊材的控制：保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊材的验收、领发料手续要正规齐全，焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。 3、 焊机；焊机是施焊的机具，必须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。 4、 焊接工艺方法：保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，按焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。 5、 焊接环境控制：保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。无条件时不得施焊
5，镀锌管的焊接应该注意些什么
根据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》4.1.3 管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。根据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》规定，镀锌管的焊接应该注意：1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，2、镀锌钢管与法兰的焊接处，为保证焊接质量，应对焊口处镀锌进行处理，应用手砂轮或砂纸清理镀锌层，或用气焊火焰清除镀锌层。3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。根据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 中4.1.3条规定4.1.3 调研中了解到给水系统用镀锌钢管较为普遍，DN≤100mm镀锌钢管丝扣连接较多，同时使用中发现由于焊接破坏了镀锌层产生锈蚀十分严重，故要求管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，并强调套丝后被破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理，以确保工程质量。管径大于100mm的镀锌钢管套丝困难，安装也不方便，故规定应采用法兰或卡箍（套）式等专用管件连接，并强调了镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌，防止锈蚀，以确保工程质量。具体注意事项：1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，2、镀锌钢管与法兰的焊接处，为保证焊接质量，应对焊口处镀锌进行处理，应用手砂轮或砂纸清理镀锌层，或用气焊火焰清除镀锌层。3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
6，管道的焊接需要注意哪些问题点呢
简单说，管材、焊材（烘烤、保温）、焊口处理（清污、破口种类）、焊接注意事项（电流、电压、气体焊接风影响、雨雪天气）管道焊接及检验①焊工按焊接作业指导书施焊；②焊工必须持证上岗，不得超项次超期施焊；③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净；④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放；⑤焊接起弧应在坡口内进行，严禁在管壁起弧；⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用氩弧焊焊接方法，前一层未焊完不得焊接下一层，在焊接中应确保起弧与收弧质量，收弧时应将弧坑填满，层间接头应相互错开；⑦除焊接工艺有特殊要求外，每条焊道应一次连接焊完。如因故被迫中断，应采取防裂措施。再焊时必须检查，确认无裂纹后方可继续施焊；⑧在焊完每一道焊缝，应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号，并填写“施焊记录”；⑨在下列环境中应停止施焊（未采取防护措施时）a、焊条电弧焊接时，风速等于或大于8m/s；b、气体保护焊焊接时，风速等于或大于2m/s；c、相对湿度大于90%；d、下雨天气。⑩焊接接头的表面质量应符合下列要求：a、不得有裂纹，未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；b、焊缝不允许咬边。c、焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高△h应符合下列要求：①100%射线检测的焊接接头，其△h≤1+0.1b1，且不大于2mm；②其余焊接接头，△h≤1+0.2b1，且不大于3mm；③角焊缝高度不低于较薄件厚度；注：b1为焊接接头组对后坡口的最大宽度，mm；焊缝检验完毕后，填写“焊缝外观质量检查记录”。GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收管道焊接通常需要对焊接区进行预热，以确保接头达到所需的强度和硬度，并有助于将延迟氢致开裂的风险降至最低电焊属特种作业，电焊工必须持证上岗；电源控制应使用自动开关，不准使用手动开关；一、二次线必须加防触电保护装置；一次线长度不超过5m不能拖地；二次线长度应小于30m，接线应压接牢固，并安装防护罩；焊钳把线应采用专用电缆，双线到位，不准有接头，绝缘无破损；不得借用金属脚手架，轨道及结构钢筋作回路地线。要看要求怎么样。如果探伤。那坡口要打磨干净。焊条要烘烤。再看你干的什么材质。合金钢要注意加热。不锈钢要充氩。
7，镀锌钢管可以焊接吗应注意什么
镀锌钢的焊前准备与一样通常的低碳钢是雷同的，必要细致的是要认真处置处罚好坡口尺寸和相近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要得当，一样通常60~65，要留有肯定的间隙，一样通常为1.5~2.5mm;镀锌管工厂为了淘汰锌对焊缝的渗透排泄，在焊之前，可将坡口内的镀锌层扫除以后再焊。可以焊接。 但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。 镀锌钢的焊接特点： 镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°c，沸点908°c左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是t形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。 由于氧化而形成的zno，其熔点较高，约1800°c以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起zno夹渣，同时。由于zn成为脱氧剂。产生feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。 补充： 焊接工艺控制 镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。 焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用j422较为普遍。 焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如j427，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。 希望对你有所帮助。
文章TAG：
镀锌管道焊接注意什么镀锌管 管道 焊接
