岗本磨床用什么法兰，20crmntih材料外圆磨床用什么砂轮磨削

1，20crmntih材料外圆磨床用什么砂轮磨削

20CrMnTi是渗碳刚，常用于制造齿轮。其要求表面粗糙度为Ra0.4的磨削可用100目、中软的白刚玉砂轮磨削即可。砂轮规格根据外圆磨床型号选。若高效，可用无心磨加工

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2，修磨钨钢刀片已知磨床用什么砂轮

用粒度280#浓度75%的金刚石砂轮，很普片的砂轮。没问题，我做刀具的，刀片我们公司也做！

金刚石砂轮，但是粒度有区别的。按你的描述要800号的才行

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3，磨床用什么有比较好帮我分析分析

有一种乳化油的磨削液,还行但是要经常换水7-15天左右要换一次价格不是很高

我们现在向用麦利达D202 大家帮我参考参考···········

差不多5600 一桶吧· 说的那个绿色的油多少钱呢···········

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4，131磨床用什么砂轮

据了解，131磨床为万能磨床，一般的砂轮都能使用，这种磨床属于中大型磨床，所以砂轮选择较为广泛

砂轮硬度代号：超软d e f 软g h j 中软k l 中m n 中硬p q r 硬s t 超硬y 磨未淬硬钢选用l-n,磨淬火合金钢选用h-k，高表面质量磨削选用k-l，刃磨硬质合金刀具选用h-l 所谓的砂轮密度在砂轮术语里叫做粒度”如46#，60#，80#……，标号越高砂轮颗粒越细，粒度越高，磨削的光洁度越高.加上一句，我感觉二楼根本就不懂

5，用什么砂轮磨软铜

磨削铜的材料对于砂轮磨粒材料的选择没什么讲究注意的是: 1...要尽量选择粒度粗的砂轮,对于工件有要求清角的也应该尽量选择粒度粗的砂轮,可以用80#清角的就不要用100#的,因为砂轮太细不利于铜削的排出从而堵塞砂轮,造成砂轮跳动压伤工件或者你所说的糊上那些小缝隙.再说加工铜材料清角是很容易的,46#的砂轮清角铜材料也可以做到R0.06以下而清角钢材一般做到R0.15 2...注意润滑,及时的润滑.否则造成砂轮跳动压伤工件或者你所说的糊上那些小缝隙..一般可以在工件上涂些机油,黄油,防锈油等等各种起润滑作用的油,如果你怕涂上这些机械用油在加工时容易飞溅到空气中被人体吸入对身体不好,也可以用各种食用油,如做菜用的花生油,菜油等等,有些工厂一般用食用奶油 3...砂轮转速一定要低...每分钟不得超过2400转.在清角时也不得超过此速度,否则会因为容易发热和不利排削造成砂轮跳动压伤工件或者你所说的糊上那些小缝隙. 在用切割片切铜料时也应该在每分钟2700转以下.否则在切割较深时切割片会容易破裂做到这三点你的问题即可解决

6，冈本磨床磨床震动如何处理

磨床振动比较大，或是加工部件有振纹，影响磨床振动的主要有两个方面原因：1、首先是砂轮高速旋转时振动过大，砂轮如果没有经过动平衡会产生很大的振动，或是经过砂轮平衡架静平衡，达不到要求高转速的要求。2、另方面就是电机卡盘（皮带轮处）的振动大，电机处没有调动平衡或是松动，同样会影响砂轮磨削加工的精度。所以电机和砂轮处都要调试才能保证加工工件的合格。解决办法：如果磨床振动比较严重，就需要在线上动平衡，在平衡架上静平衡是解决不了问题的。我们车间磨床解决问题的办法是用例如台湾砂轮动平衡仪HS2700G,仪器精确告知砂轮法兰盘三个滑块放置角度，通过3-4次调整，振动快速降下来。动平衡后的振动控制在1.5um到0.05um以内，后修砂轮，修砂后就可以直接加工了。其二：就是要测量下电机的振动，如果电机振动超过2um，最好也调试下电机动平衡。否则影响磨床砂轮处的精度。通过以上两个方面的调试基本振动会降下来。

磨床加工工件时出现振动：一检查一下砂轮是否静平衡合适，二检查工件夹紧是否可靠（顶尖孔是否有毛刺、毛边）。三、电机振动大，检查紧固螺钉是否有松动，轴承是否异常，紧固螺钉或更换轴承即可。

在做精密模具研磨加工时，最头疼的可能就是磨床的振动。因为机床的振动直接影响到模具加工的效果，象有波纹啊，表面光洁度啊，如果是精密成型研磨，做插件连接器类模具，切沟槽等，那机器振动根本就无法修整好砂轮，因为有时砂轮要求修整到0.1-0.13mm厚度，砂轮几尽透明了，磨床如果稍有震动等不稳定因素，砂轮就爆掉了。冈本磨床那么遇到平面磨床的振动，我们该如何应对与防止呢？其一，首先检查地平，常说大楼稳不稳要看根基下得好不好？机床也一样，地脚螺丝水平如果没调好，就会引起机床的共振。因为有时加工场地地面平整度不是很好，所以要通过调节水平螺丝来让机床达到一个不平的高度，首先我们要检查地脚每个螺丝是否落实到位到地脚垫里。用水平仪打下前后，左右是否水平了，OK锁紧螺丝。其二，如果进行了上述的动作，震动仍未消除，我们应检查是否由于地面地板太空虚所至，如果地面是水磨石或者铺的地板块就相对结实，如果是水泥地平，地面就很虚会引起共振，碰到这种情况如何处理呢？冈本磨床不要着急，去橡胶五金店买几块黑色橡皮胶垫，厚度6-10毫米左右，大小10公分和地脚垫尺寸稍大点就行，松开地脚螺丝，把橡皮胶垫垫在水平地脚垫下面，就可以起到很大的减震功能了。其三，如果经过了上述的动作，震动仍未消除，我们就要检查磨床砂哗和砂轮固定法兰的问题。首先是砂轮，由于市面上的砂轮质量参差不齐，砂轮影响震动的因素一般有两个：一是砂轮的粒度不均匀，旋转起来就重心不稳造成震动；二是内孔不标准偏大，比如我们磨床法兰孔径要求是31.75，而砂轮如果是32的，装上去就会上下跳动引起震动，所以我们在购买砂轮时一定要问清规格，砂轮我建议各位还是买好一点，一来差的砂轮影响加工效果；二来加工磨削过程中易裂易爆发生危险；三来差的砂轮平衡效果不好会严重影响磨床主轴的寿命。再就是砂轮固定法兰，西铁城车床提起法兰，大家都会想到要效平衡，其实小精密手摇磨床的法兰是不用效衡的，前题是你使用的一定要是进口的精密法兰，一般新法兰买回来，上面有三个小的平衡块，你把把他拆掉，法兰直接装上砂轮，然后修一刀，砂轮就自然平衡了，多买几个法兰，装上不同规格的砂轮，这样下次用就省事节约时间，提高效率。回到原题，如果发生震动，可能是上述原因，换个砂轮试试，或者你法兰没有经过效平衡就把平衡块装上去了，那就拆掉平衡块装上去，不行就换个新法兰试试，一般问题就解决了。其四就是加工的环境，精密平面磨床同一工作场地附近是不可能放置诸如冲床，车床等震动较大的机床，西铁城车床容易引起共震，如何判断，很简单，你只须停掉磨床，开动冲床或车床，如果手去触摸磨床有震动或麻手感觉就是影响到了。处理方法就是分开车间放置。

7，平面磨床用什么工艺加工钢材零件可以成抛光效果

不锈钢抛光机中加工工件时使用的复合抛光技术，采用最先进的不锈钢抛光机进行光亮处理，以使得抛光效率高，抛光精度高，满足镜面抛光要求。不锈钢抛光机除了能加工不锈钢工件外，还能加工其他金属工件。　　(1)由于复合抛光为阳极过程，且在钝化区进行，因此，金属表面可获得良好的钝化效果，通过兰点法检验，孔隙率小于 2，其成膜致密均匀，优于单纯化学钝化。　　(2)复合抛光消除了设备表面应力集中现象，消除了金属表面研磨所形成的拜尔培层，提高了设备的运行可靠性。　　(3)复合抛光可达到较高的表面精度。由于复合抛光具有电化学平整能力及光亮作用，表面粗糙度可达 Ra0.001，表面反射率 95%以上，其外观可与装饰品蓖美。因此，可消除表面挂料、粘壁现象，同时可取得良好的装饰效果。　　(4)复合抛光表面质量优于化学抛光，不存在局部腐蚀，消除了大型设备化学抛光时，进出口时间差而产生的抛光不均及过腐蚀现象。　　(5)复合抛光电化学平整过程为非均匀溶解过程，因此表面形成富铬，表面铬含量高于母材铬含量 3%-5%，金属钝化能力增强。击穿电位均正移 150mv 以上，同时孔隙敏感范围大大缩小。　　(6)复合抛光液无燃爆性、无毒、无污染，工艺较为简单，可现场操作。　　(7)复合抛光不对母材产生任何副作用，无渗氢现象。复合抛光为阳极过程，阳极表面无新生态氢原子，通过铁素体测量仪测定，复合抛光不产生氢致马氏体变过程。

平面磨床的代号是m7开头.后面两位数是横向和纵向的行程.加个字母表示机床有过一次大的改进。外圆磨是m1 内园磨是m2 工具磨是m9。砂轮知识简介白刚玉（代码:wa) 刚玉的基本品种，条状结构，白色。硬度较棕刚玉高，切削刃锋利，韧性偏低，适用于高速钢，合金钢，淬火钢共建的普通磨削，也可用于齿轮磨，螺纹磨及成型磨。棕刚玉（代码:a) 刚玉的基本品种，块状结构，棕褐色韧性大，硬度高，适用于硬度较低的碳素钢，合金钢，普通钢材，可锻铸铁工件的普通磨削，自由磨削及粗磨削。可用于切断磨，打磨。铬刚玉（代码:pa）白刚玉派生品种，玫瑰红色，韧性大，磨削光洁度好，棱角保持性好，适用于钢，合金钢，淬火钢的内圆磨及成型磨，工具磨，仿形磨，仪表零件精密磨，光洁度高。单晶刚玉（代码:sa）球形多棱角结构，黄色机会白色，硬度高，韧性大。切削力强，适用于高速钢，不锈钢等高硬度及干磨，易变形，易烧伤工件的磨削。绿碳化硅（代码:gc）绿色韧性低，导热好，韧口锋利。适用于各种高硬度材料的磨削和研磨，也可用于硬质合金，玻璃，玛瑙的磨削及汽缸套研磨。黑碳化硅（代码:c）黑色，硬度高，韧性低，有光泽。适用于铸铁，黄铜，铝等金属材料及石材橡胶，皮革等非金属材料的磨削，研磨切割。粒度：由粗到细分24、30、36、40、46、54、60、70、80、90、100、120、150、180、220、240、280、300目砂轮，粒度的选择根据工件的所需的光泽度而定，粗粒度一般适应:材质较软，延伸率大和有色金属等韧性材料，磨削接触面大进到量大，表面粗糙及光洁度不高的工件。细粒一般适用：材质较硬，韧性低，接触面小光洁度要求高，工件半径或弧度小的工件。砂轮使用注意事项：1.砂轮安装前应检查，看看否有裂纹，并用木锤敲击砂轮，听听否有不正常哑声，如果有，该砂轮不能使用，以免发生砂轮破裂而造成伤人后果。2.新装或隔日使用砂轮，应该先空转一分钟以上再使用，如果一切正常，则可以按照磨削机械相关安全规程使用。3.由于砂轮质脆易碎，请不要让其受撞击、碰撞，更不能坠落。存放时应防冻、防潮，室内保持阴凉通风，放置平坦，叠放整齐，注意防尘，保持未使用砂轮清洁，不可重压。4.砂轮安装时，必须找正砂轮中心，同时应该用法兰盘紧固，装上法兰盘以后应检验砂轮外圆否与主轴同心，砂轮至少有一个侧面对主轴中心线垂直。5.安装砂轮后，为了安全起见，请勿必装妥合格保护外罩，然后再开动机器使用。做好以上步骤后，砂轮才能使用。使用时也应该注意：1.砂轮速度不得超过规定安全工作线速度。2.不专门使用端面工作砂轮，请不要以砂轮端面进行工作。3.砂轮在进行加工工件时，请不要以杠杆推压工件来增加对砂轮压力。4.修整砂轮应该用专门修整工具。修整时，操作人员须戴防护眼镜。5.在磨削加工中，应正确选用冷却液；若不用冷却液，必须有防尘装置。6.使用砂轮客户，应熟悉砂轮安装。

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