电厂压力表是什么样的，测量表计有电流表电压表

本文目录一览

1，测量表计有电流表电压表
2，什么样的现场仪表需要进安全栅
3，陕西银河电力仪表股份有限公司是个什么样的公司啊请知道的人
4，为何压力表取样管要弯曲这个弯曲有什么要求
5，怎样知道仪表数据才能确保柴油发电机组正常运作
6，电厂都能用到什么样的传感器变送器及测控仪表类产品
7，现场端存在的问题怎么查找认定和处理

1，测量表计有电流表电压表

电流，电压，电阻表就这3样

你好！万用表什么都可以测我的回答你还满意吗~~

测量表计有电流表电压表

2，什么样的现场仪表需要进安全栅

一般是需要进行隔爆的现场，比如说电厂，保护设备时使用，我这电力设备用，安全栅有一家做的不错，沈阳松宁科技有限公司，你可以问问。

正规来说现场仪表为本安仪表，相连二次仪表必须用安全栅，本安仪表主要用于防爆的场所，松宁科技的安全栅质量不错，SN-TECH.COM

什么样的现场仪表需要进安全栅

3，陕西银河电力仪表股份有限公司是个什么样的公司啊请知道的人

这个公司是银河电气有限公司、陕西银河发展（集团）有限公司共同投资的股份公司，虽然没有上市，但规模比较大，老总叫顾海勇。里面有做财务出纳的我认识，大专毕业。已经干了3年多了，现在月薪是4000多到手，还没算奖金，有年终奖金的差不多1个月半个月的月工资，有社保5险还有住房公积金的。福利也不错。里面做财务主管的工资更高能到8000左右，财务经理都1万以上了。基本知道的情况就这些，望采纳我的回答。

同问。。。

陕西银河电力仪表股份有限公司是个什么样的公司啊请知道的人

4，为何压力表取样管要弯曲这个弯曲有什么要求

2楼指的是环形弯的直径是100mm。而不是说管子是100mm。

缓冲作用,要求就是(铁)铜管不要堵塞,要圆!

这个叫环形弯，是起缓冲作用的，一般用的材质是碳钢，直径没什么要求，不过我们电厂一般采用100mm左右的。这个问题搞热工的应该比较清楚。

你好！2#正确，但不是100mm，应该是10mm。补充：取样管的弯曲半径主要是由加工难度、加工质量决定的。我的回答你还满意吗~~

5，怎样知道仪表数据才能确保柴油发电机组正常运作

那么哪些仪表数据可以用来判断机组状况呢？　　1、交流电流表：指示是否正常的开关电流开关，测量的相位序列之间的相位的电流值之间的差异的相位序列优选不超过10％的手中。　　2、交流电压表：双手表示的电压是否正常。　　3、液压油压力表指示是否在正常范围内。　　4、充电表指针是否方向。　　5、水温表显示的温度是在正常范围内，65℃-93℃。　　6、转速表：发动机转速，是适当的。（60Hz到1800转）　　7、发电机引擎异常的声音或振动。c

柴油发电机组仪表指示失常故障原因及处理：　　1）测点故障或端子松动。　　2）上位机与lcu或lcu与plc的通讯故障。将机组切至现地控制，并通知维护进行处理。　　3）电压互感器二次侧断线：如有、无功定子电压、频率等表计因电压互感器二次侧断线失去指示，电能表也因此停止计量，而其它表计，如定子电流、转子电流、转子电压、励磁回路有关表计仍指示正常。此时，运行人员应根据所有表计指示情况作综合分析，判断指示失常的原因。不可因上述表计指示失常而盲目解列停机，也不能盲目调节负荷，应通过其它表计监视发电机的运行。通知维护人员进行处理。电流互感器二次开路引起表计指示失常：如一相开路，其定子电流、有、无功表均可能指示失常。具体情况和程度与电流互感器的故障相别有关。出现电流互感器二次开路后，应立即通知值班人员，不要盲目调节负荷。处理过程中，应加强对发电机运行工况的监视，并防止ta二次开路高压对人的伤害。　　如需了解更多信息，欢迎登录相关网站：http://www.huaquangroup.cn

6，电厂都能用到什么样的传感器变送器及测控仪表类产品

测量温度：热电偶，热电阻，双金属温度计，温度开关，温度变送器；测量压力：压力变送器，微压变送器，弹簧管压力表，压力开关，压力传感器；测量差压：差压变送器，差压表，差压开关，微差压变送器；测量液位，物位：差压变送器，超声波液位计，电容式液位计，重锤料位计，导波雷达液位计，电接点水位计，液位开关，磁翻板液位计；测量流量：差压变送器，流量变送器，超声波流量计，质量流量计，电磁流量计，椭圆齿轮流量计，涡街流量计；测量转速：磁阻探头，电涡流探头（汽机，给水泵上用）测量位移，差胀：电涡流探头测量绝对膨胀：差动变压器传感器。变送器（transmitter）是把传感器的输出信号转变为可被控制器识别的信号（或将传感器输入的非电量转换成电信号同时放大以便供远方测量和控制的信号源）的转换器。传感器和变送器一同构成自动控制的监测信号源。不同的物理量需要不同的传感器和相应的变送器。变送器的种类很多，用在工控仪表上面的变送器主要有温度变送器、压力变送器、流量变送器、电流变送器、电压变送器等等。

可以考虑广州西森自动化的智能数字显示报警仪，采用微处理器进行采集控制运算，智能万用信号输入，数字化的校准方式，可与各种传感器配合使用，实现对温度、压力、液位、流量、速度等测量信号的显示、报警、传输。可带rs232、rs485通讯，与上位机通讯，组成网络。

传感器：位移、径向/轴向跳动、压力、温度、速度等。变送器：电压、电流、功率、频率、位置、感烟、感温等。测控仪器仪表：压力表、温度计、流量表、液位计、料位计、烟气检测仪表、电压表、电流表、功率表、计数器、电导度计、硅表、钠表等。根据名称可以知道其用途。变送器多用于转到机械，和汽、水状态的测量。变送器多用于电气系统，特别是控制、显示。感烟感温用于火灾报警系统。测控仪器仪表：用于电力系统、热工自动控制系统、化学水处理、环保等各系统。上述仪表可以对电厂设备、水、汽、气、油、电、粉尘进行监督和控制、报警、必要时停机。

7，现场端存在的问题怎么查找认定和处理

卢诰宇朱风松刘国才编者按为有效监控企业排放，“十一五”期间，我国建成了世界上规模最大的污染源自动监控系统。“十二五”以来，污染源自动监控系统建设和运行得到进一步加强，国务院转发的《“十二五”主要污染物总量减排考核办法》明确要求，污染源自动监控数据传输有效率低于75%，将认定地方未通过年度减排考核。事实上，不少地方环保部门正逐步将自动监控数据应用于总量减排、环境统计、排污费征收和环境执法等方面。但工作人员在日常督察中发现，污染源自动监控系统，尤其是现场端监测数据的准确性、有效性、传输率得不到保障。产生这些问题的原因主要包括现场端建设不规范、运维不到位、人为弄虚作假、监管能力不足等。不少地方环保部门苦于没有较成熟的现场检查办法，对现场端存在的诸多问题不知道怎么查、查什么、如何认定、如何处理，严重影响了污染源自动监控系统效能的发挥，影响了环境执法的有效开展。因此，研究、归纳、整理一套行之有效的污染源自动监控系统现场核查方法成为迫切需要解决的问题。为此，环境保护部华东督查中心开展了污染源自动监控现场端核查方法调研。通过近3年的研究，中心从基本原理出发，查找影响污染源自动监控系统正常运行的主要因素，分析这些因素对自动监控系统数据质量的影响，研究提出完善自动监控系统的建议，并以图文并茂、直观易懂的方式，将污染源自动监控系统现场端常见问题、对系统和数据的影响、规范要求和现场核查方法进行归纳总结。本报分两期刊登此文，以飨读者。水污染源在线监控系统一般由采样和预处理单元、分析单元、数据采集和传输单元以及流量测量单元组成。本文按此顺序进行介绍，并把相关问题和建议依照常见问题、影响、规范要求和核查方法逐一分析。一、采样及预处理单元常见问题：1、采样探头安装位置不当。2、在堰槽采样探头附近排入浓度较低的水。影响：1、采样探头堵塞，引起数据异常波动。2、所取水样不具有代表性。3、人为作假，导致数据失真。规范要求：1、采样取水系统应尽量设在废水排放堰槽取水口头部的流路中央。2、采水的前端设在下流的方向。3、测量合流排水时，在合流后充分混合的场所采水。（HJ/T 353-2007）核查方法：1、观察采样探头安装位置，是否设置在废水排放堰槽头部，如巴歇尔槽应安装在收缩段上游明渠。2、观察采样探头是否在取水口流路中央。3、在测量合流排水时，采样探头是否在合流后充分混合处。4、在采样探头上游一定距离处采样进行比对。

环境保护部印发的《关于加强“十二五”主要污染物总量减排监测体系建设运行情况考核工作的通知》要求，各地要高度重视监测体系建设运行情况考核工作，　　全面加强国家重点监控企业自动监控系统的运行管理。　　经过多年发展，我国污染源自动监控系统建设取得很大成绩，但仍有一些问题需要完善。经过近3年的调查研究，环境保护部华东环保督查中心对固定污染源烟　　气cems现场端常见问题、对系统和数据的影响、规范要求和现场核查方法等进行了归纳总结，撰写此文。本报特分两期连载，以飨读者。　　目前，国内实际安装应用的固定污染源烟气cems系统中，监控颗粒物和烟气参数（温度、压力、流量、湿度）的仪器均以原位直接测量法为主，监控气态污染物　　的仪器以完全抽取法为主。　　本文对上述常用仪器进行重点介绍，对应用较少的气态污染物稀释抽取法和直接测量法仪器的一些常见问题也进行了简要分析。　　一、采样和预处理单元　　1.1 采样点位　　常见问题：　　流速和颗粒物采样点位于烟道弯头、阀门、变径管处、弯道或前后直管段不足。　　影响：　　这些位置流场不稳定，流速和颗粒物浓度无规律剧烈波动。　　规范要求：　　1.应优先选择在垂直管段和烟道负压区域。　　2.距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径，距上述部件上游方向不小于两倍烟道直径处（hj/t75—2007）。　　核查方法：　　现场观察。　　备注：采样点位对气态污染物的影响较小，但也应尽量满足hj/t 75—2007规范中“距弯头、阀门、变径管下游方向不小于两倍烟道直径，以及距上述部件上游　　方向不小于0.5 倍烟道直径处”的要求。（如图1）　　常见问题：　　采样点设置在净烟道，但旁路烟道未安装烟气流量和烟温监测装置。　　影响：　　旁路开启情况无法有效监控。　　规范要求：　　1.固定污染源烟气净化设备设置有旁路烟道时，应在旁路烟道内安装烟气流量连续计量装置（hj/t75—2007）。　　2.应在旁路烟道加装烟气温度和流量采样装置（环办〔2009〕8号）。　　核查方法：　　1.现场观察旁路烟道是否安装了流量和烟温测量装置。　　2.开启旁路，观察dcs和cems上流量和烟温变化情况，净烟道流量应下降，旁路流量应上升，旁路烟温应接近原烟气温度。　　备注：目前，许多燃煤电厂不设旁路或已取消旁路，不存在此问题。但烧结机脱硫等仍设有旁路，需予以关注。（如图2）　　常见问题：　　参比方法采样孔设置在cems采样孔上游，或距离cems采样孔较远。　　影响：　　测定结果可比性差。　　规范要求：　　在烟气cems 监测断面下游应预留参比方法采样孔，采样孔数目及采样平台等按《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》要求确定，以供参比方　　法测试使用。在互不影响测量的前提下，应尽可能靠近（hj/t 75—2007）。　　核查方法：现场观察。　　备注：参比方法采样孔与cems采样孔距离一般控制在1米以内。　　常见问题：　　颗粒物采样孔设在气态污染物采样孔的上游。　　影响：颗粒物监测时需连续吹扫，吹扫空气会使气态污染物被稀释，监测结果偏低。　　核查方法：　　现场观察。　　备注：采样孔的正确布置顺序为：沿烟气流动方向，依次布置气态污染物、温度压力流速、颗粒物采样孔。相互距离最好不小于0.5米。（如图3）next-page　　1.2 采样管路　　常见问题：　　1.采样管线未全程伴热。　　2.采样探头加热温度或采样管线伴热温度不足。　　影响：　　导致采样管内烟气温度低于露点，水汽结露，二氧化硫溶于水中，加大测量误差，使测定结果偏低。　　核查方法：　　1.观察采样管线，是否全程伴热。　　2.用手触碰采样管线，感觉是否有温度异常偏低的部分。　　3.检查采样管两端，恒功率伴热管是否预留1米伴热带。　　4.检查探头加热温度（温度显示仪表在采样探头旁或分析仪机柜内），一般加热温度不低于160℃。　　5.检查伴热管伴热温度（温度显示仪表在分析仪机柜内），一般伴热温度不低于120℃。　　备注：1.只有完全抽取法（包括热湿法和冷干法）仪器使用伴热管。稀释抽取法不需要伴热，但探头需要加热。　　2.采样探头加热温度和伴热管伴热温度需根据烟气露点温度确定，必须保证能够将烟气加热到露点温度以上。对垃圾焚烧尾气等露点温度较高的烟气，采样探头　　加热温度和伴热管温度宜设置更高的温度，一般不低于180℃。　　3.根据对某型伴热管实际试验，裸露管段长在30厘米时，烟气温度降低可达70℃左右；裸露管段长在60厘米时，可达90℃左右。也就是说，裸露管段长度超过60　　厘米时，烟气温度已经降低至接近室温。在此过程中，将产生大量冷凝水，吸收烟气中的二氧化硫，使测定结果偏低。在二氧化硫浓度较低时，对测定结果的影响更　　大（如普通湿法脱硫烟气浓度低于50ppm时，二氧化硫损失率可达10%甚至更高）。因此，在安装过程中，应尽量缩短采样管裸露管段的长度。　　（如图4~9）　　常见问题：　　采样管形成u型管段。　　影响：　　冷凝水易蓄积在u型管段，加大测量误差，使气态污染物测定结果偏低。　　核查方法：现场观察。（如图10）next-page　　1.3 预处理　　常见问题：　　颗粒物测量仪镜片、气态污染物采样探头、皮托管探头未正常反吹。　　影响：　　不正常反吹将导致颗粒物测试仪镜片污染，使浓度偏大；气态污染物采样探头和皮托管探头堵塞，数据异常，严重时设备无法运行。　　核查方法：　　1.观察平台上颗粒物测量仪反吹风机叶片是否转动，听风机是否有运转的声音，用手感觉风机是否振动，判断风机是否正常运行。　　2.观察平台上气态污染物探头和皮托管探头反吹管是否正常连接，平台上反吹气阀门是否打开。　　3.观察监测站房内或平台上反吹气源压力表，压力一般在0.4~0.7mpa。　　备注：　　1.需反吹的部件包括3个：颗粒物测量仪镜片、气态污染物采样探头、皮托管探头。　　2.颗粒物测量仪镜片采用连续反吹。　　3.气态污染物采样探头、皮托管探头为脉冲式反吹，反吹周期一般为4~8小时，每次反吹时间为2~5分钟。　　4.气态污染物探头反吹时，二氧化硫和氮氧化物浓度降低，氧含量增高。　　5.皮托管全压反吹时，压力显示为满量程。静压反吹时，压力显示为零。　　6.目前一般均对反吹时数据进行了屏蔽。如屏蔽，在cems和dcs历史数据中查询分钟数据时，可观察到反吹期间浓度、流速保持一固定值（如前5分钟均值）。如　　未屏蔽，可观察到有二氧化硫和氮氧化物浓度、流速（静压反吹）周期性波谷，氧含量、流速（全压反吹）周期性波峰。　　7.反吹气源一般由监测站房内的空压机提供，压缩空气经管路输送至平台后分3路，分别供给颗粒物测量仪镜片、气态污染物采样探头、皮托管探头进行反吹。　　部分企业有自备气源，不需配备空压机。部分颗粒物测量仪镜片吹扫由平台上风机直接反吹。反吹气源压力在0.4~0.7mpa。（如图11~16）　　常见问题：　　气态污染物采样探头内滤芯、预处理机柜内滤芯长期未更换，导致滤芯失效。　　影响：滤芯堵塞，导致采样流量降低，严重时设备无法运行。　　规范要求：一般不超过3个月更换一次采样探头滤芯（hj/t 76—2007）。　　核查方法：　　1.查看气态污染物采样探头滤芯表面是否粉尘过大。　　2.查看机柜滤芯是否变形、变色，表面有无大量粉尘。　　备注：被测气体进入分析仪表前，需过滤去除粉尘和水蒸气，依次为：气态污染物采样探头内的陶瓷或不锈钢过滤器，预处理机柜内1~2处过滤器。正常情况下　　，分析仪采样流量一般在1~2l/分钟。（如图17~20）　　常见问题：　　1.冷凝器冷凝温度过高或过低。　　2.冷凝温度不稳定。　　影响：　　1.冷凝温度过高，导致烟气中的水分不能充分析出，分析仪表损坏。　　2.冷凝温度过低，尤其在低于0℃时，可能会导致冷凝管排水口结冰，无法正常排水。　　核查方法：1.查看冷凝器上的显示温度，一般冷凝温度应在3~5℃。　　2.观察抽气泵，如果除湿不好，抽气泵易腐蚀。　　备注：完全抽取法测量气态污染物一般包括冷干法和热湿法两类，国内应用的主要是冷干法仪器。只有冷干法仪器才需要使用冷凝器，目的是使烟气中的水分迅　　速结露冷凝析出。热湿法仪器和稀释法仪器不需要冷凝器。（如图21）　　常见问题：　　1.冷凝器排水蠕动泵泵管老化。　　2.蠕动泵损坏。3、蠕动泵泄漏。　　影响：　　冷凝水无法正常排出，严重时导致冷凝器不能正常工作。　　规范要求：　　每3个月至少检查一次气态污染物cems的过滤器、采样探头和管路的结灰和冷凝水情况、气体冷却部件、转换器、泵膜老化状态（hj/t 75—2007）。　　核查方法：　　1.查看蠕动泵电机是否按标识方向转动，观察蠕动泵管是否有水柱顺利排出。　　2.查阅运维记录，检查是否定期更换蠕动泵管（一般3个月至少更换一次）。　　3.将蠕动泵管拆卸下来，观察其是否有裂纹、能否恢复原状。如拆卸后不能恢复原状、泵管表面有裂纹，则需要更换。next-page　　二、分析单元　　目前，国家标准中仅规定了调试检测期间判定cems是否合格的技术指标，定期校准、定期校验以及不定期比对监测期间判定数据是否失控的技术指标，但未明确　　日常检查中判定cems系统数据是否准确的方法和技术指标。　　在日常检查中，受时间、设备等限制，一般不采用参比方法对气态污染物进行比对监测，而是参考hj/t 76—2007第5.8.2条“气态污染物cems（含o2或co2）主　　要技术指标”作为判定标准，即：相对误差不超过±5%，响应时间不大于200秒，零点漂移和量程漂移不超过满量程的±2.5%。　　对颗粒物和流速准确性的判定，必须采用参比方法，在日常检查时一般不具备比对监测的条件。因此，检查重点应放在设备实际状况。对颗粒物，重点检查光路　　是否准直、光学镜面是否清洁、安装位置是否剧烈振动；对流速/流量，重点检查安装位置是否合理、探头是否堵塞。　　在用参比方法测定二氧化硫时，要注意一氧化碳对测定仪器的干扰。试验表明，一氧化碳对电化学原理测定二氧化硫的仪器有较大程度的正干扰，对cems系统基　　本无影响。用国内某型电化学法仪器和国外某型光学法仪器进行比对，烟气中4000ppm一氧化碳会对电化学二氧化硫产生606mg/m3正干扰，8000ppm一氧化碳会对电化　　学二氧化硫产生1170mg/m3正干扰。钢铁厂、焦化厂烟气中一氧化碳浓度在5000ppm以上，垃圾焚烧废气一氧化碳含量在3000ppm左右，在二氧化硫比对监测时，应注　　意一氧化碳的干扰。　　常见问题：　　仪器未及时进行校准或校验。　　影响：　　测量误差增大，降低仪器准确度，严重时仪器精度无法满足标准要求。　　规范要求：　　对现有仪器，一般应该满足：1.零点校准：气态污染物（二氧化硫、氮氧化物和氧）24 小时一次；颗粒物和流速每3 个月一次。2.跨度校准：气态污染物（二　　氧化硫、氮氧化物和氧）15 天一次；颗粒物和流速每3 个月一次。3.全系统校准：抽取式气态污染物cems 每3个月至少进行一次全系统校准，要求零气和标准气体　　与样品气体通过的路径（如采样探头、过滤器、洗涤器、调节器）一致，进行零点和跨度、线性误差和响应时间的检测。4.定期校验：每6个月一次（hj/t 75—2007　　）。　　核查方法：　　1.对气态污染物，现场测定零点漂移和跨度漂移，应不超过±2.5%f.s.。　　2.如零点漂移和跨度漂移符合要求，则用接近被测气体浓度的标准气体进行全系统检验，误差不超过±5%。　　3.查看cems或dcs中校准和校验期间的历史数据，如未屏蔽，则应能够找到相应的浓度值。如已屏蔽，则应保持一固定值。　　备注：跨度漂移即为量程漂移。　　常见问题：量程设置过高或过低。　　影响：　　1.量程设置过高，测量的烟气实际浓度远低于测量量程时（如低于20%），可能导致测量误差过大，影响数据的准确性。　　2.量程设置过低，烟气实际浓度超过量程上限时，测量数据无效，排放情况无法得到有效监控。　　核查方法：　　1.查阅仪表历史数据，观察污染物实际排放浓度范围。　　2.通常，实际排放浓度应该在量程的20～80%范围内。　　3.如实际排放浓度低于量程的20%，通入与实际排放浓度接近的标准气体进行测定，相对误差应不超过±5%。　　4.观察历史数据中是否经常发生超出仪器量程范围的数据。　　常见问题：　　采用修改测量仪器标准曲线的斜率和截距、不正确设置校准系数、设定数据上下限等方式，对测定数据进行修饰。　　影响：人为作假，数据不真实。　　核查方法：　　分别用低、中、高浓度的标准气体进行全系统检验，误差不超过±5%。　　常见问题：　　标气实际浓度与仪器设定的标气浓度不一致。　　影响：　　1.如果标气实际浓度低于仪器设定浓度，将使实际测定浓度接近等比例增高。　　2.如果标气实际浓度高于仪器设定浓度，将使实际测定浓度接近等比例降低。如仪器设定的标气浓度为1000ppm，但标气的实际浓度为2000ppm，实际浓度为　　500ppm，则测定结果将显示为250ppm。　　核查方法：　　1.使用自备标准气体进行测定，相对误差应不超过±5%。　　2.使用快速测定仪或将现场标气带回实验室测定，其浓度应与仪器设定的标气浓度一致

文章TAG：电厂压力表是什么样的电厂压力压力表