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1，新风机在什么时间打开最好原因是什么

没有什么特定的时间，最好就是随着空调启动打开，因为都是回室内的空气，所以最好就是开始或之后一段时间引进新风
你好！运行100小时.风机行业标准仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

新风机在什么时间打开最好原因是什么

2，电除尘灰斗气化风如何运行

电除尘器运行时，灰斗气化风机应一直运行。因为运行的电除尘器在连续排灰，灰进入灰斗后为了防止其凝结或板结，就需要气化风连续吹入使灰运动。另外，在气化风吹入的同时，灰斗加热器也应运行，使灰保持一定的温度并处于松散状态。

电除尘灰斗气化风如何运行

3，灰库流化风机的作用

灰斗气化风机通过加热管道给每个电除尘灰斗的气化板及气锁阀提供干燥的热空气，使气锁阀的灰呈流化状态。灰库气化系统将加热空气引入灰库，防止灰库内灰结块，同时使灰库内的灰呈流化装态，便于灰从灰库内排出。灰库布袋除尘器对灰库内的气灰混合物进行过滤，以保证排放空气纯度为99．9％。
当然是产生气力输灰的流量

灰库流化风机的作用

4，电厂灰库气化风机间隙怎么调

脱硝声波清灰器设备，主要用于清除SCR反应器进出口及催化剂表面或内部钢构件表面积灰的清除，延长SCR中催化剂活性和使用寿命，同时降低系统中压力阻力，清除飞灰过分波动对后续除尘器的影响，并可减少每年用于维修的人力及材料费用，缩短生产停工周期，以及延长两次检修之间的运行时间。
进口气体温度+工作过程中压力上升产生的温度

5，什么是气化风机

气化是液体受热蒸发相变为气体，气化风机感觉是个组合词，风机简单说就是引流的装置，使气体能够按意图实现流动！
如果是在电厂 一般气化风机会在灰库所在地 通过气化风机和电加热器给空气加热后将热空气输入灰库中 目的是防止灰受潮板结
气化风机的作用是：为电除尘灰斗内提供气化风， 目的是使灰斗的灰不板结，使灰能顺利的排出。希望可以帮助你

6，11kw风柜电机不用星三角启动器直接启动可以吗如果可以对

你可以用断路器直接启动,也可以通过接触器用按钮启动,不过需要二个按钮一个停止一个启动,接线的时候要让接触器自锁.至于如何选用断路器和接触器,I=P/U/1.732/COSφ=11000/380/1.732/0.8=21A 启动电流3到5倍,所以你最小要选用63A的断路器和接触器.
是可以直接起动的。因为起动电流大所以要用100A或者63A的断路器，最好就是加个63A的交流接触器，用按钮来控制起动、停止。
最好不要，电机有点偏大，这样对电网不好，影响其他打气的使用。一般7.5KW以下允许直接启动。
能不能全压启动＜也就是你说的不用星三角启动器＞，这要要根据你所用变压器的容量不小来确定，不频繁启动的电机功率小干变压器容量的百分之三十就可以全压启动，频繁启动的电机功率小于变压器容量的百分之二十就可以全压启动。也就是说只要为你供电的变压器大于五十kvA你就可以不用星三角启功器再看看别人怎么说的。

7，除尘器设备检测总风机时候用不用开

除尘器是一种将粉尘从烟气中分离出来的设备，俗称除尘设备，除尘器的性能用科处理的气体量、气体通过除尘设备的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘设备的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是各工业、化工业、制药业、及锅炉行业生产中常用的环保设施。除尘器运行一段时间后，要定时清理维护，那么，除尘器在停机检修时需要注意什么事项：1.任何工况的除尘器，一定要在切断所有相关电源，并安全接地后，检修人员才能进入设备内进行检修作业，以确保检修人员的安全。这一要求尤其对电除尘器的检修更为重要
除尘器设备空载调试的具体流程：①检查除尘设备工艺管道的支撑，其连接是否稳定牢靠。要打开除尘器的检查门，检查除尘布袋安装的牢靠性、密封性，并开启风机进行管路运行试验，做到管路运行无异响，密封性好。②检查风机中是否有异物，先关闭调节阀，再点动风机动力开关检查风机的运转方向。③检查传动部分(排灰机构)是否有异物，点动关风器动力开关，检查关风器的运转方向，排灰绞龙运转是否平稳无异响，并使其正常运转的时间应不小于0.5小时。④观察电磁阀的动作是否灵敏可靠，活动衔铁的开关声响是否清晰无紊乱现象，各脉冲阀的喷吹时间及开启程度一致。⑤检查电源和气源无误后接通，打开脉冲控制仪按数字显示的顺序检查核实控制线和电磁阀的连接顺序，确认各电磁阀按顺序动作无误。按照脉冲控制仪说明书设定控制回路，电磁阀的个数应与控制仪的输出回路相配。进行脉冲宽度(即电磁阀的喷吹时间)脉冲间隔(即相邻电磁阀之间喷吹的时间间歇)的调整，脉冲宽度调节范围：0.03～0.3秒，脉冲间隔调节范围：3～60秒。要求脉冲控制仪要有准确的脉冲信号输出，数码管显示的程序数字应无紊乱现象。⑥调试完后请关闭电源、气源，关闭调节阀做好现场设备的安全保护。二、除尘器的负荷调试主要是单机风网的性能调节，使其达到设计要求。2、除尘器负荷调试的工作流程：①除尘器的负荷调试必须在空载调试后进行，负荷调试遵循整个工艺试车方案，根据工艺顺序运行除尘器。②除尘器在使用前，压缩空气如是集中供给应先打开气阀，检查压力值，如是空压机供气，应先启动空压机 (一般应提前15分钟)，待压力上升到一定值时依次启动关风器、脉冲控制仪系统，过5分钟，再启动风机，启动风机前将调节阀关闭，待风机运转正常后再缓慢打开风门。③除尘器处于工作状态，观察脉冲控制仪、电磁阀的工作状态，确认正常后，短时关闭风机和脉冲控制仪，打开检查门查看滤袋的表面集灰情况，并根据含尘气体的粉尘浓度来调整脉冲宽度、脉冲间隔。④在物料粉末、制粉除尘器开始正常运行的一段时间内，要不断观察其工作状态，观察或检测除尘器，以更好地调整脉冲宽度和间隔，防止过度清灰或清灰不足，这两者都会影响除尘器的工作状态和性能。⑤调节各吸风口上的调节阀，使吸风口的吸风量符合要求，使整个风网处于合理运行状态。⑥如物料粉末、制粉除尘器设备本身无工作缺陷，而整个风网不能正常工作，应检查风网的畅通状况，风机的工作参数，从而判定是风网设计问题还是除尘器和风机的选型不合理。⑦除尘器试完毕后如要停车，请按以下停车次序进行，先停风机，过N分钟再停空压机，N大于或等于三个喷吹周期，待压力下降至<0.2MPa以下，关闭脉冲控制仪系统，再延时5分钟使灰斗内粉尘排完后关闭关风器。

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