化工企业为什么双路水，什么是单位工业增加值新鲜水耗
来源：整理 编辑：汇众招标 2023-02-14 08:19:51
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1，什么是单位工业增加值新鲜水耗
指标解释：园区万元工业增加值消耗新鲜水量。工业用新鲜水量：指2006年企业厂区内用于生产和生活的新鲜水量（生活用水单独计量且生活污水不与工业废水混排的除外），它等于企业从城市自来水取用的水量和企业自备水用量之和。
2，化工厂排水的方式
自己处理，按处理后达到的排放标准进行排放，达到排入污水管网标准的就排污水管网，达到排放自然水体标准的就排放自然水体。如果不处理，不准排放。化工厂等项目都是需要进行“环境评估”的，一定要通过环评后才可以建设。
3，数学问题某化工厂周一有2人请假出勤率为998这个化工厂共有
设：这个化工厂共有职工X人。解：(X-2)÷X=99.8% X-2=0.998X X-0.998X=2 0.002X=2 X=2÷0.002=1000（人）答：这个化工厂共有职工1000人。
4，化工厂排除的废水是怎么来的
你好，工厂企业在生产过程中会需要大量用水，这也是许多生产工艺必不可少的。主要有生产工艺用水、锅炉给水、直接冷却水、间接冷却水、等。新水通过生产线下来后除循环水重复使用外，大部分外排（有部分是经处理后回用）。此外，厂区除生产用水外还有员工生活用水、设备机修含油污水。清洁生产水平较高的化工企业都能做到尽可能的对废水处理达标后回用，减少外排。什么化工厂？ 氰化物浓度20mg/l以下，其他条件适合，可以用生化法 氰化物浓度20mg/l以上，需要考虑化学法先去除大部分 氰化物浓度过高了，可考虑：通常对于高浓度含氰废水，首先通过补充适量的亚铜离子使高浓度氰化物废水形成氰化亚铜沉淀,过滤后的滤液再考虑去除其它有害物质，最终达标排放或者回用。
5，化工企业的劣势
宏观来讲，化工不会死，基础产业中的基础，衣食住行都离不开它。需求是必然的。但从微观来讲，好多化工企业如今确实不咋地，盈利的点在下游，而下游不是你想做就能做，好多专利都是垄断哒~所以化工企业（尤其中上游的大化工）的生存是很艰辛的。基于这个矛盾，我觉得如果没有外部调控，就只能是你死我活。现在已经有了许多专利垄断的化工帝国式的企业存在。说实在的，帝国之外的企业如果没有显著优势，最后只能是被帝国吞并。但从外部来看，需求一直都在那，化工也会一直活着，只看谁能坚持到最后，分到那份蛋糕。（就现状看，那些老企业如shell，basf，三菱化学等仍旧是帝国的主要构成）至于经验，化工行业发展到今天，怎么能说它没经验呢？看看那厚厚的安全理论，就知道经验有多深厚了。
6，化工企业运行系统为什么要先运行循环水系统
化工企业运行系统为什么要先运行循环水系统循环水系统的自动控制设计循环水系统在工厂设计中是一项经常遇到的设计项目。在循环水系统中,如何简化操作与节约用地是一个值得探讨的问题。在某一机 械工厂的循环水系统设计中,由于生产过程的特殊性,其生产工艺对循环水水温提出了与一般循环水水温不同的要求。因此,根据不同的生产工艺要求,我们分别设 计了两个各自独立的循环水系统。按不同的生产工艺对水温的要求数据分列如下: 1.生产工艺要求第一循环水系统的进水水温不低于50℃,不高于70℃,误差允许控制在±5℃现有两组循环水泵系统，但冷却效果很不好，现在想进行改造。水泵房在积水池的上面，水塔在市外在平地上，图片为车间内（现有管道）的布置图，最远的31号机距离水泵房为131米，14号机为101米我现在的水温够用，不过跟据计算，水流量不够，再有实际情况看水压不足，现在有人建议我直接加增压泵，还有人建议我将整体管路重新做，用流量240m3/h扬程40的泵，管道直径150mm。跟据计算，我现在的管路直径小（70~80mm），为钢管与PVC管混合的结构。你好！系统概况内蒙古化肥厂是年产30万吨合成氨52万吨尿素的大型化工企业,装置自1996年投产运行以来循环水系统先后采用了几种不同的缓蚀阻垢剂配方,使 系统存在的结垢问题基本得到了解决,同时由于浓缩倍数的提高,原水用量也大幅减少,但是由于本厂循环水系统保有水量大,浓缩倍数提如有疑问，请追问。
7，石化企业的主要渗漏污染源有哪些在什么部位
石油化工污染源概述 一、 前言 凡是向环境排放有害物质或对环境产生有害影响的场所、设备和装置统称为污染源。通过污染源的调查积累了基础数据资料，再经过污染源的评价可了解企业的污染源的特点，结合本地区环境保护目标制定出污染综合防治规则。 石化工业是以石油和天然气为原料，通过各种不同工艺途径制成所需的油品、化工产品和生活用品。石油化工过程中使用的原料、生产过程、产品（包括副产品）都有可能产生污染物，其排出污染物的种类和数量是随着生产工艺、生产规模所采用不同的原材料及产品品种的变化而改变。 二、 石油化工废水污染源及治理 由于石化生产的产品品种繁多，废水中的污染物十分复杂。其特点是废水量大、组分复杂。例如炼油厂平均每加工一吨原油产生的废水量为0.3-3.5吨。石油化工废水中主要污染物有石油类、硫化物、酚、丙烯腈、醛类、三苯、含氮化合物、部分有机物、部分重金属及含酸、碱废水。 1、 含油废水 主要来源：工艺过程与油品接触的冷凝水、介质水、生成水，油品洗涤水、油品运输船压舱水、循环冷却水、油品油气冷凝水、焦化除焦废水及受油品污染的地面水。 主要污染物：油，有的含油废水含有酚、硫化物等。 处理原则：在装置或罐区预先隔除浮油，后排入污水处理厂再处理。此方法简单、费用低、效果好，能就地回收油品。 2、 含酚废水 主要来源：常减压延迟焦化、催化裂化及苯酚-丙酮、间甲酚、双酚A等生产装置。 主要污染物：酚 处理原则：对于含酚量低，无回收价值，可与全厂废水混合后不加预处理直接排入污水场。如含酚废水酚含量较高（>1000mg/l）应在装置区内回收或进行预处理再排入污水厂。 3、 含硫废水 主要来源 ：炼油厂二次加工装置、分离罐的排水、油品和油气的冷凝分离水、芳烃联合装置。 主要污染物：硫化物（S2-） 处理方法：空气氧化法和水蒸气汽提法。 4、 含氰废水 主要来源：丙烯腈装置、腈纶厂聚合车间、纺丝车间及回收车间的排水、丁腈橡胶装置。 主要污染物：丙烯腈、乙腈、异丙醇。 处理方法：目前常用塔式生物滤池法（又称生化塔），效果很好。 5、 含醛废水 主要来源：乙醛装置、维纶抽丝装置、醋酸乙烯装置、甲醛装置等。 主要污染物：乙醛、甲醛、甲醇、丙烯醛。 6、 含苯废水 主要来源：制苯车间、苯乙烯装置、聚苯乙烯装置、乙基苯装置、烷基苯装置以及乙烯装置的裂解急冷水洗废水。 处理方法：一般常用吹脱法，另有活性碳吸附法。 7、 含酸碱废水 主要来源：炼油厂、石油化工厂的洗涤水，成品罐的切水、锅炉水处理排水及酸碱汞房的排放水。 治理方法：低浓度含酸废水常用中和法和综合利用的方法，高浓度含酸废水治理方法有塔式浓缩法、鼓泡浓缩法、浸没燃烧法等。 三、 石油化工废气污染源及治理 石油化工废气主要来源于加热炉和锅炉排出的燃烧气体、生产装置产生过剩气体、热电厂燃烧排出废气、在贮运和设备运转产生的跑、冒、滴、漏都构成石油化工的大气污染源。 主要污染物是二氧化硫、氮氧化物、烃类、乙烯、一氧化碳、恶臭、丙烯腈及颗粒状物质。 大气污染物的排放量与所采取的加工工艺综合利用和回收方法有关。 治理原则：1、结合技术改造采用少污染或无污染的工艺。 2、加强环境管理和应用新治理技术。 3、废气、废水、废渣的再利用。 四、 石油化工废渣污染源及治理 石油化工在生产过程中产生废渣种类繁多，成份复杂，大多数属于化工废渣，主要有酸渣、碱渣、油污泥、白土渣、废催化剂、活性污泥、苯酸废渣、煤渣、粉煤灰、废丝、废块等。 处理方法：1、废渣的再资源化。 2、废渣的处理（化学处理、脱水、焚烧）。 3、废渣的堆存。 总之尽可能要变废为宝，再资源化，减少废渣对环境的污染。 五、 结束语 了解源头分布是为了找出污染源，减少、消除污染源，为此一方面在工程设计上要正确划分废物系统，采取有效的治理方案，另一方面要在管理上实行严格控制，做到标本兼治，以防为主。
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