支护结构在挖土时对中卫可能受影响的建筑管线要进行什么保护，建筑施工地下管线及地上物保护措施

1，建筑施工地下管线及地上物保护措施

了解地下管线的埋深，如果对施工没有就不要去动它，因为埋得时候一般都会考虑地面活动对管线的影响；地上物，就打一个架子围起来吧，上面用双层硬防护，就算楼上掉的东西只要不是很大，也一般不会出问题。

建筑施工地下管线及地上物保护措施

2，防止施工过程损坏地下管线的主要措施有哪些

1、必须先对工程地质条件进行勘察，由相关单位出具相应的工程地质勘查报告，作为基坑设计和施工的依据。　　2、基坑开挖范围内及影响范围内的各种管线、地面构筑物，施工前必须凋查清楚。现况各种管线，建设单位必须提供有关资料，必要时向规划、管线管理单位查询，查阅有关专业技术资料，掌握管线的施工年限、使用状况、位置、埋深等，并请相关管理单位现场交底，必要时在管理单位的现场监护下进行坑探。　　3、对于资料反映不详，与实际不符或在资料中未反映管线必须采取雷达探测、坑探的方法进行查明，确定管线的位置、埋深和结构形式，查明管线的使用状况。　　4、基坑影响范围内的地面、地下构筑物必须查阅相关资料并现场调查，掌握结构的基础、结构形式等情况。　　5、将调查的管线、地面地下构筑物的位置埋深等实际情况按照比例标注在施工平面图上，作为制定地下管线保护方案的依据。

防止施工过程损坏地下管线的主要措施有哪些

3，市政工程对管线保护有哪些规范规定

你的第一句话已经说的很明白了，地下管线就是市政工程的一部分，市政工程包括道路工程、管道工程、桥梁工程。管道工程包括雨污水、电力、电信、有线、热力、给水等。综上，你的第二句话没法回答，市政和管线就没有可区分的地方。

违章建筑处理程序可归纳为以下5点：1、县级以上地方人民政府的城市规划部门，是处理违章建筑的行政主管部门，拥有对违章建筑进行行政认定的权力;2、区分不同情况，对违章建筑的处理方式包括：停止建设、限期拆除、予以没收和补办手续、并处罚款;3、在具体适用时，应当根据不同情况，分别采取不同的方式：如果该建设工程处在正在建设过程之中，则应当根据《城市规划法》第40条的规定，由城市规划部门责令其停止建设。如果该建设工程已经完工，且严重影响城市规划，则应当根据《城市规划法》第40条的规定，由城市规划部门作出：限期拆除，或者予以没收的处理。如果该建设工程已经完工，虽然“影响城市规划，尚可采取改正措施的，由县级以上地方人民政府城市规划行政主管部门”作出：补办手续，并处罚款的处理;4、在上述法定的处理方式中，可以作以下理解：限期拆除，留给了违章建筑业主一定的处理能够转移物料的时间;补办手续，则是对违章建筑的事后确认，使之合法化;5、在违章建筑索赔纠纷中，对违章建筑的业主来说，既有不应当受到法律保护的权益，主要表现为由于擅自建设的违法行为而给行为人带来的利益;又有应当受到法律保护的权益，依法享有的申请补办手续、在限期内进行拆除的合法权益。对这两种性质不同的权益，应当区别对待，分别作出适当处理。

市政工程对管线保护有哪些规范规定

4，基坑支护应采取的安全措施有哪些

1、基坑开挖应根据本基坑支护结构设计的要求，制定详细的支护桩施工、冠梁和腰梁施工、锚索和锚杆施工、搅拌桩和旋喷桩施工、土方开挖方案。 2、基坑边界周围地面应作硬地化处理并设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑壁土体中，并经常巡视，发现排水沟或地面开裂，要及时采取措施进行补救。 3、施工中应与《岩土工程勘察报告》提供的地质资料进行校对，当地质资料与实际相差较大时通知设计单位，以便及时进行相应调整和变更。 4、支护桩施工前，应查明是否有地下管线的地下障碍物，若有应将使用中管线移位，废弃不用的地下管线和地下障碍物则清除。 5、锚索应先进行抗拔验收试验及确认张拉锁定，满足设计抗拔力方可开挖施工。 6、严禁在基坑周边2.0m范围内夫放材料及行使车辆。在基坑周边2.0m外堆放材料和行使车辆时，基坑周边堆载不得超过20 kPa。 7、本基坑东北侧邻近人行隧道，隧道两侧已施工两排Φ600（局部Φ800）的混凝土钻孔灌注桩。邻近隧道处锚索施工锚孔时应注意避开已有桩身，确保人行隧道安全。 8、基坑开挖过程中，做好挖土机械、车辆的通道布置、挖土的顺序及周围堆土位置安排，应采取措施防止碰撞支结构、工程桩或扰动基底原状土。 8、若基坑进行超挖，开挖深度超过设计深度0.3m以上，必须经设计人员同意，并需对基坑支护重新验算安全后才能进行。 9、基坑开挖应和主体结构基础施工密切配合。当开挖至设计基坑底标高时应及时浇筑垫层封底并进行底板和基础施工。 10、在挖土和撑锚过程中，由专人作检查、观测，发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。 11、应严格遵循“动态设计与信息化施工相结合的原则”进行支护结构的施工。

5，深基坑支护施工中的几点问题分析

摘要本文简要介绍了在深基坑支护施工过程中存在的问题，从边坡施工、土层开挖和边坡支护、砼喷射强度和厚度、成孔注浆、土钉或锚杆受力、跟踪监测及施工管理对策等方面进行分析，以期达到统一、协调、优质、高速的施工。关键词深基坑支护边坡开挖施工管理 1 引言深基坑支护不仅要求确保边坡的稳定，而且要满足变形控制要求，保证基坑内正常作业安全，而且要防止基坑及坑外土体移动，保证基坑附近建筑物、道路、管线的正常运行。尤其是在闹市区，场地十分狭窄，无法放坡。如今支护结构日臻完善，出现了许多新的支护结构形式与稳定边坡的方法，为了降低工程成本，减少土方工程量和对周边建筑的影响，绝大多数高层建筑都采用垂直开挖。这样给挡土支护技术带来了革命性的发展，采用大直径灌注桩加预应力锚索的桩锚支护技术以及土钉支护技术在深基坑开挖工程中广泛应用，且经济效果和社会效果十分可观。但是在实际应用中，出现了一系列的问题，急需解决。 2 深基坑支护工程施工中存在的问题及原因分析 2.1 边坡施工达不到设计、规范要求一般深基础在开挖时均使用机械开挖、人工简单修坡后即开始挡土支护、初喷工序。而在实际开挖时，由于施工管理人员不到位，技术交底不充分，分层分段开挖高度不一，挖机操作手的操作水平等因素的影响，使机械开挖后的边坡表面平整度、顺直度极不规则，而人工修坡时不可能深度挖掘，只能就机挖表面作平顺修整，没有经过严格检查验收就开始初喷，因此会出现超挖和欠挖现象。 2.2 土层开挖和边坡支护不配套常见于支护施工滞后于土方施工很长一段时间，而不得不采取二次回填或搭设架子来完成支护施工。有内撑基坑每级开挖后安装支撑前的无支撑暴露时间长短和基坑坑底在浇筑地下室底板前的暴露时间都将使基坑周围护墙侧向变形和墙后地表沉降变大。例如：在基坑开挖至-6m 时，将第二道支撑分为立即支撑、5 天后支撑和 20 天后支撑三种情况进行计算。由此可见，无支撑暴露时间越长，支护墙的最大水平位移就越大，而墙体的弯矩变化不大。一般来说，土方开挖技术含量相对较低，工序简单，组织管理容易。而挡土支护的技术含量高，工序较多且复杂，施工组织和管理都较土方开挖复杂。所以在施工过程中，大型工程均是由专业施工队来分别完成土方和挡土支护工作，而且绝大部分都是两个平行的合同。这样在施工过程中协调管理的难度大，土方施工单位抢进度，拖工期，开挖顺序较乱，特别是雨期施工，甚至不顾挡土方支护施工所需工作面，留给支护施工的操作面几乎是无法操作，时间上也无法完成支护工作，以致使支护施工滞后于土方施工。因支护施工无操作平台完成钻孔、注浆、布网和喷射砼等工作，而不得不用土方回填或搭设架子设置操作平台来完成施工。这样不但难于保证进度，也难于保证工程质量甚至发生安全事故，留下质量隐患。 2.3 喷射砼厚度不够，强度达不到设计要求我们接触的深基坑工程喷射砼常用的是干喷法喷射砼设备，其主要特点是设备简单、体积小，输送距离长，速凝剂可在进入喷射机前加入，操作方便，可连续喷射施工。虽然干喷法设备操作简单方便，但因原材料质量控制不严、配料不准、养护不到位等因素，往往造成喷后砼的厚度不够、砼强度达不到设计要求。 2.4 成孔注浆不到位，土钉或锚杆受力达不到设计要求深基坑支护所用土钉或锚杆钻孔直径为100~150mm 的钻杆成孔，一般都超过 9m，锚索基本都超过20m。钻孔所穿过的土层质量也各不相同。钻孔如果不认真研究土体情况，往往造成出渣不尽，残渣沉积而影响注浆，有的甚至成孔困难、孔洞坍塌，无法插筋和注浆。再者注浆时配料随意性大、注浆管插不到位、注浆压力不够等造成注浆长度不足、充盈度不够，而使土钉或锚杆的抗拔力达不到设计要求，影响工程质量，甚至要做再次处理。 2.5 边坡顶面未按要求处理在城市区，特别是旧城改造和闹市区，地面下1~2m 往往因杂填土或管线纵横等不利于支护，设计时第一排土钉或锚杆距地面均较远，故开挖第一层后应将钢筋网挂好后将其上口于基坑边水平面 1~2m 内固定，且及时将土层表面硬化，做好排水设施，防止雨水冲刷、渗入边坡而增加土体的主动土压力，给边坡稳定带来不利影响。很多施工单位只盲目地抢进度，不注重表面硬化和排水处理，以致雨水渗入边坡土体而使土体产生过大的位移，而不得不做加固处理。目前我们项目部施工的许昌绿洲纺织大厦项目东侧临丹尼斯建筑工地边坡就采用坡顶表层浇筑混凝土硬化措施，有效的防止了地表水的渗漏问题。 2.6 忽视跟踪监测跟踪监测是随时掌握基坑支护变化的重要手段，是确保工程正常使用和发现问题及解决问题的重要基础。但是许多施工单位在施工中没有完善的跟踪监测手段和制度，有的即使有，也形同虚设，没有发挥它应有的作用，没有及时地监测到基坑支护变形的第一手资料，等到发现基坑变形时已是无法挽救了。 3 深基坑支护施工管理对策 (1) 强化管理、充分发挥“三检”和监管协调的作用。施工单位要从根本上解决好施工管理人员，特别是项目经理、技术负责人，专业工长的质量和组织管理松懈的思想问题。(2) 坚持持证上岗和岗前培训制度。工程施工中，不但管理人员要具备相应的岗位管理能力，要熟悉各工序的操作程序和质量控制点。操作人员也应具有相应岗位的上岗证，严格管理，对新来人员和离岗较长时间的人员必须做好岗前培训工作，来确保操作人员的操作水平和方法。这样方可达到即节约材料省工，又保证工程质量的目标。(3) 强化质量责任、加强过程控制。喷射砼的质量好坏和厚度取决于喷射操作手的操作方法和水平，而其关键又是喷嘴与受喷面的距离、喷嘴移动、水量的调节。施工时喷嘴与受喷面的最佳距离为0.8~1.0m；喷嘴移动须将其横过坡面且稳定而系统地做圆形或椭圆形移动；水量的调节使喷射砼表面产生光泽为止；回弹率的大小与原材料的配合比、施工方法、喷射部位及一次喷射层的厚度有关。(4) 加强对土方开挖施工工序的组织与管理。深基坑开挖施工中，精心安排开挖施工分层、分块的部位和时间,精心安排挡土支护的施工时间，以有效地控制基坑已开挖部分的无支护暴露时间和减少土体被扰动的时间与范围,以达到利用尚未被挖动的土体尚能在一定程度上控制其自动位移的潜力，而使其应力控制土体位移和基坑支护周围土体位移之间存在着一定的相关性。所以科学地安排土方开挖施工顺序和控制施工进度,充分利用这种相关性,将有助于控制支护结构的坑周土体的位移。(5) 对开挖过程实施跟踪监测，及时记录和反馈信息。在深基坑开挖过程中，及时对开挖进行跟踪监测，是为了掌握支护结构和坑周土体移动的动态，以便于随时科学调整施工因素，优化设计和施工，利于采取相应措施，来确保施工安全、顺利进行。同时，施工监测还有利于积累资料，检验设计的正确性，为今后改进设计理论和施工技术提供依据。 4 结语深基坑支护施工管理是一项十分重要而又艰难的管理工作，如何做到统一、协调、优质、高速的施工，是基坑支护施工单位在施工中必须重点审视的问题。

施工技术要求1 成孔锚杆成孔时注意控制锚杆倾角，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，并做好施工记录及隐蔽工程检查记录。锚杆成孔施工质量标准见表7.3.2。表锚杆施工质量标准表序号项目允许偏差值1 锚杆孔径 ±5mm2 锚杆孔距 ±100mm3 锚杆成孔倾角 ±1o2 锚杆杆体安置锚杆杆体制作时应比设计长出1.0～1.5m，以满足锁定需要，定位骨架间距1.5～2.0m，钢绞线用铁丝均匀捆于骨架周围，二次注浆管固定于定位骨架中心。在锚杆自由段，钢绞线上满涂黄油，以塑料套管包裹，以保证钢绞线与水泥浆体脱开。将制作好的杆体及二次注浆管缓慢放入锚杆孔内。3锚杆一次注浆水泥采用p.o32.5，水灰比0.5左右，清孔完后用高压泵进行一次注浆，将一次注浆管插至孔底。采用慢速连续注浆，直至钻孔内的水及杂质被完全置换出孔口，孔口流出水泥浓浆为止，随即将一次注浆管拔出。4二次高压注浆一次注浆完成12小时后进行二次高压注浆，注浆压力保持1.0～2.0mpa。5锚杆张拉锁定当锚杆腰梁安装完毕和锚固体强度达15mpa后，对锚杆进行张拉、锁定。锚杆张位采用1000kn级穿心千斤顶，张拉设备在锚杆张拉前须经计量部门进行标定，以标定参数作为现场张拉的依据，按设计锁定荷载锁定。6 锚杆施工的自我检验采用锚杆验收试验，最大试验荷载取锚杆轴向受拉承载力设计值nu。锚杆验收标准：在最大荷载作用下，锚头位移相对稳定；锚杆弹性变形不应小于锚杆自由段长度变形计算值的80％，且不应大于自由段长度与1/2锚固段长度之和的弹性变形计算值。检验数量不少于锚杆数量的3％。（验收检测所得的总弹性位移应超过自由段长度理论弹性伸长量的80%（s1），且应小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长量（s2）。其计算公式如下： s1=0.8nl1/ea s2=n（l1+l2/2）/ea 其中：n-试验荷载（n）； e-弹性模量（ⅱ级钢筋取2.0×105n/mm2）； a-横截面积（mm2）； l1-自由段长度（mm）； l2-锚固段长度（mm）。）

6，6基坑开挖的一般规定与注意事项有哪些

1，要检查开挖土方的土质类型，是一类、二类或三类，因为各类的土质开挖难度不一样，单价也不一；2，要检查开挖土方的深度、上口宽度，，因为不同的深度、不同的高度要套不同的定额；4，要检查开挖土方的开挖方法，（人工还是机械）；5，要检查开挖土方是否运走或堆放距离（是2米、3米或更远），他涉及单位造价高低。

（一）施工准备控制：1、施工人员机具准备挖掘机械、器具到场，并经检验能正常工作；人员到位。 2、现场准备（1）土方工程应在定位放线后施工。在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树木等，应在施工前妥善处理。（2）施工前应检查定位放线、排水和降水系统，合理安排土方运输车辆的行走路线和弃土场地，做好施工场地内的临时道路。 3、技术准备控制（1）施工单位依据拟建建筑物、周围管线构建筑物的布置、工程地质条件、气象条件编制施工方案报监理及甲方审批→监理编制控制细则→建设单位审批备案→现场交底（监理、甲方参加）。（2）设置平面控制桩和水准点，作为施工测量和工程验收的依据（3）向施工人员进行技术、质量、安全施工交底工作临时性挖方边坡值土的类别边坡值(高:宽) 砂土（不包括细砂、粉砂） 1:1.25～1:1.50 一般性黏土硬 1:0.75～1:1.00 硬、塑 1:1.00～1:1.25 软 1:1.50 或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑黏性土 1:0.50～1:1.00 充填砂土 1:1.00～1:1.50 注:①设计有要求时，应符合设计标准。 ②如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。 ③开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。（二）施工过程控制 1、测量放线依据规划设计要求的建筑物位置定位，测量放处开挖的上下边线。分层开挖的要放出该层开挖的底边线。 2、机械开挖按施工方案确定的开挖顺序进行开挖，在开挖的过程中要对开挖的位置、标高进行控制，避免超挖或少挖而引起基地挠动、坡度过大、坡度过小、无操作面等问题的发生。应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施,定期复测和检查。必须遵循由上至下的开挖顺序，严禁先切除坡脚 3、基坑四周应当设置安全防护设施和醒目的警示标志，并用有效的挡水和排水设施，防止水沿坑壁流入基坑。 4、雨季施工 (1) 雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。挖方时并应预留20～30cm 厚度，待施工垫层前挖除。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。(2) 雨季施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。 (3) 雨季施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，应增备排水设备及设施，保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。在傍山、沿河地区施工，应采取必要的防洪措施。 (4) 雨季施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。5、冬季施工 (1) 冬季开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于 0.3m。如基础垫层不能紧跟施工，应将基坑(槽) 复盖，防止基土结冻。 (2) 破碎冻土采用的机具和方法，应根据土质、冻结深度、机具性能和施工条件等确定。当冻土层厚度较小时，可采用铲运机、推土机或挖土机直接开挖。当冻土层厚度较大时，可用松土机、破冻土犁、重锤冲击、劈土锥（楔）或爆破法破碎。 (3) 冬期开挖土方时，如可能引起临近建筑物（或构筑物）的地基或其他地下设施产生冻结破坏时，应采取防冻措施。 (4) 在挖方上侧弃置冻土时，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应为常温条件下规定的距离再加上弃土堆的高度。 (5) 冬期施工时，运输机械和行驶道路均应采取防滑措施，以保证安全。因冻结可能遭受损坏的机械设备和降低地下水位设施等，应采取保温或防冻措施。6、在整个施工中过程要对边坡及周围建筑进行沉降和位移观测，及时发现问题。五、质量标准：土方开挖工程质量检验标准项序项目允许偏差或允许值 (mm) 检验方法桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路) 面基层人工机械主控项目 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪 2 长度、宽度（由设计中心线向两边量）＋200 -50 ＋300 -100 ＋500 -150 ＋100 — 经纬仪，用钢尺量 3 边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 基底土性设计要求六、成品保护： 1、施工场地周围应做排水沟，或做成一定排水坡度。2、边坡坡脚做好排水设施，防止水渗入。 3、基坑(槽) 的边坡坡度，一定要符合要求。 4、土方不应堆在基坑边缘。材料堆放应距坑沿1m以上的距离。 5、重物距土坡安全距离:汽车不小于 3m；马车不小于 2m；起重机不小于 4m；土方堆放不小于1m，堆土高度不超过1.5m。 6、当基坑较深或晾槽时间较长时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡的稳定，应采用薄膜或砂浆覆盖，或砌石、草袋装土堆压、挂铁丝网抹水泥砂浆等方法保护。 7、坡顶避免堆放超过限额的静载物质，同时避免外力的震动。在基坑(槽)回填并稳定前要保持对基坑边坡位移及沉降的观测。 8、基坑(槽) 挖至设计标高后，对原土表面不得扰动。七、质量通病防治措施： 1. 场地积水(场地范围内局部积水) 产生原因: (1) 场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。 (2) 测量偏差，使场地标高不一。防治措施: (1) 按要求做好场地排水坡和排水沟。 (2) 做好测量复核，避免出现标高错误。 2. 挖方边坡塌方(在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌) 产生原因: (1) 基坑(槽)开挖较深，未按规定放坡。 (2) 在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑(槽)，未采取有效降排水措施。 (3) 坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。 (4) 土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。防治措施: 根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘 3～5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑(槽)开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。处理方法，可将坡脚塌方清除，做临时性支护(如堆装土草袋设支撑护墙)措施。 3. 超挖(边坡面界面不平，出现较大凹陷) 产生原因: (1) 采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。 (2) 边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。(3) 测量放线错误。防治措施:机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。 4. 基坑(槽)泡水(地基被水淹泡，造成地基承载力降低)产生原因: (1) 开挖基坑(槽)未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑(槽)。 (2) 在地下水位以下挖土，未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。 (3) 施工中未连续降水，或停电影响。防治措施:开挖基坑(槽)周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位，使水位降低至开挖面以下0.5～1.0m。 5. 基底产生扰动土产生原因: (1) 基槽开挖时排水措施差，尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工，土很容易被扰动。(2) 土方开挖时超挖，后又用虚土回填，该虚土经施工操作后亦改变了原状土的物理性能，变成了扰动土。防治措施: (1) 认真做好基坑排水和降水工作。降水工作应待基础回填土完成后，方可停止。 (2) 土方开挖应连续进行，尽量缩短施工时间。雨季施工或基槽(坑)开挖后不能及时进行下一道工序施工时，可在基底标高以上留15～30cm的土不挖，待下一道工序开工前再挖除。采用机械挖土时，应在基底标高以上留一定厚度的土用人工清除。冬季施工时，还应注意基底土不要受冻，下一道工序施工前应认真检查。禁止受冻土被隐蔽覆盖。为防止基底土冻结，可预留松土层或采用保温材料覆盖措施，待下一道工序施工前再清除松土层或去掉保温材料覆盖层。 (3) 严格控制基底标高。如个别地方发生超挖，严禁用虚土回填。处理方法应征得设计单位的同意。

1) 按照“分层、分段、分块、对称、平衡、限时”，“先撑后挖”的方法确定开挖顺序。2) 施工道路布置、材料堆放、挖土顺序、挖土方法等应减少对周围的环境、支护结构、工程桩的不利影响。3) 基坑开挖应采用全面分层开挖或台阶式分层开挖的方式，分层厚度不应大于4米，开挖过程中的临时边坡不宜大于1:1.54) 每层开挖前，应进行深挖。对关键工序的工作时间进行严格控制，以保证土体卸载后无支护暴露时间不大于12小时。5) 机械挖土时，坑底以上200mm至300mm范围内的土方应采用人工修底的方式挖除，放坡开挖的基坑边坡应用人工修坡方式挖除，严禁超挖。6) 临近基坑边的局部深坑宜在大面积垫层完成后开挖。7) 机械挖土应避免对工程桩产生不利影响，挖土机械不得直接在工程桩顶部行走，挖土机械严禁碰撞工程桩、围护墙、支撑、立柱和立柱桩、降水井管、检测设施等，其周边200mm至300mm范围内的土方应采取人工挖除剔凿。8) 工程桩应随土方开挖分层凿出设计标高以上部分，工程桩顶处理宜在垫层浇筑完毕后进行。9) 当基坑较大且深浅不同时，应先进行浅区部分的开挖，待浅区部分达到稳定安全部位后再进行深区域部位开挖。当两个基坑相邻时，应先进行深坑的挖槽作业，待其达到稳定安全部位后，再进行浅基坑的施工。当基坑两侧土压力差较大时，应对土压力较大的一侧进行卸载。10) 基坑周边禁止长时间存放渣土以及其他载重大的设备。

7，基坑工程的围护结构

我国大量的深基坑工程始于20世纪80年代，由于城市高层建筑的迅速发展，地下停车场、高层建筑埋深、人防等各种需要，高层建筑需要建设一定的地下室。近几年，由于城市地铁工程的迅速发展地铁车站、局部区间明挖等也涉及大量的基坑工程，在双线交叉的地铁车站，基坑深达20-30m。水利、电力也存在着地下厂房、地下泵房的基坑开挖问题。无论是高层建筑还是地铁的深基坑工程，由于都是在城市中进行开挖，基坑周围通常存在交通要道、已建建筑或管线等各种构筑物，这就涉及到基坑开挖的一个很重要内容，要保护其周边构筑物的安全使用。而一般的基坑支护大多又是临时结构、投资太大也易造成浪费，但支护结构不安全又势必会造成工程事故。因此，如何安全、合理地选择合适的支护结构并根据基坑工程的特点进行科学的设计是基坑工程要解决的主要内容。以下简单介绍当前基坑工程中常见的支护结构类型及不同地基土条件下的基坑工程支护结构选型原则。 1 基坑支护的类型及其特点和适用范围 1.1 放坡开挖适用于周围场地开阔，周围无重要建筑物，只要求稳定，位移控制五严格要求，价钱最便宜，回填土方较大。 1.2 深层搅拌水泥土围护墙深层搅拌水泥土围护墙是采用深层搅拌机就地...我国大量的深基坑工程始于20世纪80年代，由于城市高层建筑的迅速发展，地下停车场、高层建筑埋深、人防等各种需要，高层建筑需要建设一定的地下室。近几年，由于城市地铁工程的迅速发展地铁车站、局部区间明挖等也涉及大量的基坑工程，在双线交叉的地铁车站，基坑深达20-30m。水利、电力也存在着地下厂房、地下泵房的基坑开挖问题。无论是高层建筑还是地铁的深基坑工程，由于都是在城市中进行开挖，基坑周围通常存在交通要道、已建建筑或管线等各种构筑物，这就涉及到基坑开挖的一个很重要内容，要保护其周边构筑物的安全使用。而一般的基坑支护大多又是临时结构、投资太大也易造成浪费，但支护结构不安全又势必会造成工程事故。因此，如何安全、合理地选择合适的支护结构并根据基坑工程的特点进行科学的设计是基坑工程要解决的主要内容。以下简单介绍当前基坑工程中常见的支护结构类型及不同地基土条件下的基坑工程支护结构选型原则。 1 基坑支护的类型及其特点和适用范围 1.1 放坡开挖适用于周围场地开阔，周围无重要建筑物，只要求稳定，位移控制五严格要求，价钱最便宜，回填土方较大。 1.2 深层搅拌水泥土围护墙深层搅拌水泥土围护墙是采用深层搅拌机就地将土和输入的水泥浆强行搅拌,形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙。水泥土围护墙优点:由于一般坑内无支撑,便于机械化快速挖土;具有挡土、止水的双重功能;一般情况下较经济;施工中无振动、无噪音、污染少、挤土轻微,因此在闹市区内施工更显出优越性。水泥土围护墙的缺点:首先是位移相对较大,尤其在基坑长度大时,为此可采取中间加墩、起拱等措施以限制过大的位移;其次是厚度较大,只有在红线位置和周围环境允许时才能采用,而且在水泥土搅拌桩施工时要注意防止影响周围环境。 1.3 高压旋喷桩高压旋喷桩所用的材料亦为水泥浆,它是利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合形成水泥土加固体,相互搭接形成排桩,用来挡土和止水。高压旋喷桩的施工费用要高于深层搅拌水泥土桩,但其施工设备结构紧凑、体积小、机动性强、占地少,并且施工机具的振动很小,噪音也较低,不会对周围建筑物带来振动的影响和产生噪音等公害,它可用于空间较小处,但施工中有大量泥浆排出,容易引起污染。对于地下水流速过大的地层,无填充物的岩溶地段永冻土和对水泥有严重腐蚀的土质,由于喷射的浆液无法在注浆管周围凝固,均不宜采用该法。 1.4 槽钢钢板桩这是一种简易的钢板桩围护墙,由槽钢正反扣搭接或并排组成。槽钢长6～8m ,型号由计算确定。其特点为:槽钢具有良好的耐久性,基坑施工完毕回填土后可将槽钢拔出回收再次使用;施工方便,工期短;不能挡水和土中的细小颗粒,在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施;抗弯能力较弱,多用于深度≤4m的较浅基坑或沟槽,顶部宜设置一道支撑或拉锚;支护刚度小,开挖后变形较大。 1.5 钢筋混凝土板桩钢筋混凝土板桩具有施工简单、现场作业周期短等特点,曾在基坑中广泛应用,但由于钢筋混凝土板桩的施打一般采用锤击方法,振动与噪音大,同时沉桩过程中挤土也较为严重,在城市工程中受到一定限制。此外,其制作一般在工厂预制,再运至工地,成本较灌注桩等略高。但由于其截面形状及配筋对板桩受力较为合理并且可根据需要设计,目前已可制作厚度较大(如厚度达500mm 以上) 的板桩,并有液压静力沉桩设备,故在基坑工程中仍是支护板墙的一种使用形式。 1.6 钻孔灌注桩钻孔灌注桩围护墙是排桩式中应用最多的一种,在我国得到广泛的应用。其多用于坑深7～15m 的基坑工程,在我国北方土质较好地区已有8～9m 的臂桩围护墙。钻孔灌注桩支护墙体的特点有:施工时无振动、无噪音等环境公害,无挤土现象,对周围环境影响小;墙身强度高,刚度大,支护稳定性好,变形小;当工程桩也为灌注桩时,可以同步施工,从而施工有利于组织、方便、工期短;桩间缝隙易造成水土流失,特别时在高水位软粘土质地区,需根据工程条件采取注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题;适用于软粘土质和砂土地区,但是在砂砾层和卵石中施工困难应该慎用;桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体,因而相对整体性较差,当在重要地区,特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要特别慎重。作者： linfan84 2006-3-5 20:21 回复此发言 -------------------------------------------------------------------------------- 2 浅述基坑支护结构的类型及设计原则（转载） 1.7 地下连续墙通常连续墙的厚度为600mm、800mm、1000mm，也有厚达1200mm的，但较少使用。地下连续墙刚度大，止水效果好，是支护结构中最强的支护型式，适用于地质条件差和复杂，基坑深度大，周边环境要求较高的基坑，但是造价较高，施工要求专用设备。 1.8 土钉墙土钉墙是一种边坡稳定式的支护,其作用与被动的具备挡土作用的上述围护墙不同,它是起主动嵌固作用,增加边坡的稳定性,使基坑开挖后坡面保持稳定。土钉墙主要用于土质较好地区,我国华北和华东北部一带应用较多,目前我国南方地区亦有应用,有的已用于坑深10m 以上的基坑,稳定可靠、施工简便且工期短、效果较好、经济性好、在土质较好地区应积极推广。 1.9 SMW工法 SMW工法亦称劲性水泥土搅拌桩法,即在水泥土桩内插入H 型钢等(多数为H 型钢,亦有插入拉森式钢板桩、钢管等) ,将承受荷载与防渗挡水结合起来,使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。SMW 支护结构的支护特点主要为:施工时基本无噪音,对周围环境影响小;结构强度可靠,凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可使用,特别适合于以粘土和粉细砂为主的松软地层;挡水防渗性能好,不必另设挡水帷幕;可以配合多道支撑应用于较深的基坑;此工法在一定条件下可代替作为地下围护的地下连续墙,在费用上如果能够采取一定施工措施成功回收H 型钢等受拉材料;则大大低于地下连续墙,因而具有较大发展前景。 1.10 基坑支护选型小结基坑支护型式的合理选择，是基坑支护设计的的首要工作，应根据地质条件，周边环境的要求及不同支护型式的特点、造价等综合确定。一般当地质条件较好，周边环境要求较宽松时，可以采用柔性支护，如土钉墙等；当周边环境要求高时，应采用较刚性的支护型式，以控制水平位移，如排桩或地下连续墙等。同样，对于支撑的型式，当周边环境要求较高地质条件较差时，采用锚杆容易造成周边土体的扰动并影响周边环境的安全，应采用内支撑型式较好；当地质条件特别差，基坑深度较深，周边环境要求较高时，可采用地下连续墙加逆作法这种最强的支护型式。基坑支护最重要的是要保证周边环境的安全。 2.基坑支护的设计要求基坑支护作为一个结构体系，应要满足稳定和变形的要求，即通常规范所说的两种极限状态的要求，即承载能力极限状态和正常使用极限状态。所谓承载能力极限状态，对基坑支护来说就是支护结构破坏、倾倒、滑动或周边环境的破坏，出现较大范围的失稳。一般的设计要求是不允许支护结构出现这种极限状态的。而正常使用极限状态则是指支护结构的变形或是由于开挖引起周边土体产生的变形过大，影响正常使用，但未造成结构的失稳。因此，基坑支护设计相对于承载力极限状态要有足够的安全系数，不致使支护产生失稳，而在保证不出现失稳的条件下，还要控制位移量，不致影响周边建筑物的安全使用。因而，作为设计的计算理论，不但要能计算支护结构的稳定问题，还应计算其变形，并根据周边环境条件，控制变形在一定的范围内。一般的支护结构位移控制以水平位移为主，主要是水平位移较直观，易于监测。水平位移控制与周边环境的要求有关，这就是通常规范中所谓的基坑安全等级的划分，对于基坑周边有较重要的构筑物需要保护的，则应控制小变形，此即为通常的一级基坑的位移要求；对于周边空旷，无构筑物需保护的，则位移量可大一些，理论上只要保证稳定即可，此即为通常所说的三级基坑的位移要求；介于一级和三级之间的，则为二级基坑的位移要求。对于一级基坑的最大水平位移，一般宜不大于30mm，对于较深的基坑，应小于0.3％H,H为基坑开挖深度。对于一般的基坑，其最大水平位移也宜不大于50mm。一般最大水平位移在30mm内地面不致有明显的裂缝，当最大水平位移在40-50mm内会有可见的地面裂缝，因此，一般的基坑最大水平位移应控制不大于50mm为宜，否则会产生较明显的地面裂缝和沉降，感观上会产生不安全的感觉。一般较刚性的支护结构，如挡土桩、连续墙加内支撑体系，其位移较小，可控制在30mm之内，对于土钉支护，地质条件较好，且采用超前支护、预应力锚杆等加强措施后可控制较小位移外，一般会大于30mm。结语：基坑支护是一种特殊的结构方式，具有很多的功能。不同的支护结构适应于不同的水文地质条件，因此，要根据具体问题，具体分析，从而选择经济适用的支护结构

基坑开挖渗水及漏水应急封堵措施核心提示：由于基坑工程地下土层分布不均匀，因此在基坑施工中一旦发生漏水则应采取断然措施，避免大量夹泥漏水对围护本身和周围环境造由于基坑工程地下土层分布不均匀，因此在基坑施工中一旦发生漏水则应采取断然措施，避免大量夹泥漏水对围护本身和周围环境造成损害以及可能带来的其它不可预料的损失。一、基坑渗漏分类1.正常渗漏。1）基坑止水帷幕达到设计要求的防渗条件下，仍然存在的自然渗透。2）不影响基坑安全和施工的局部渗透。正常渗水不需要特别治理，只需在渗漏点注浆或者水泥干粉封堵，且在基坑开挖过程中，采用常规明排方法解决。2.非正常渗漏。除正常渗水之外的基坑渗漏属于非正常渗漏，非正常渗漏必须进行治理。二、常用封堵材料一般情况下常用采用化学灌浆法进行封堵。常用化学灌浆材料如下：2.1水泥浆—水玻璃。目前是使用最广的化学灌浆材料之一。水泥水玻璃浆液(双液注浆)最重要的性能是胶凝时间和结石强度。水泥~水玻璃浆液的胶凝时间可以按需调节。2.2水泥—水玻璃浆液灌浆是将水玻璃和水泥分别配成两种浆液，并按照一定的比例，用两台泵同时注入，这种浆液具有水泥浆液的特点，强度高、材料来源多、价格便宜，又兼具化学灌浆的可灌性能，凝胶时间快，可以从几秒钟到几十分钟准确地控制凝固时间，可灌性明显提高，早期强度增长很快。2.3聚氨酷类灌浆材料。聚氨酷类灌浆材料是采用多异氰酸酷和聚醚树脂等作为主要原材料，再掺入各种外加剂配置而成。三、渗漏治理造成帷幕渗漏的原因是多方面的，治理帷幕戴基坑渗漏一般应本着“外填内疏、见水不见土、封闭减压”的原则采取相应措施。可采用以下几种治理手段。a.基坑底部有较大上层滞水层水压力的治理。首先要分析造成管涌的原因和根据涌出水的压力以及含泥砂情况，考虑在管涌口填一定量的级配碎石以减少土体流失；为避免长时间大范围泡槽，应及时挖集水坑和排水沟疏导涌出水至坑外；停止与其相邻的基坑开挖段的开挖工作，利用坑内大口井降水来降低动水压力，同时采用高压注浆在管涌坑段范围围护结构内侧四周进行双液注浆(水：水泥：水玻璃=3：5：8)封闭此段滞水层，减小与外围滞水层的沟通；管涌压力减少后立即进行垫层施工，并考虑在垫层上加一定重量的荷载以防基底隆起；然后采用高压注浆将管涌口由外向里逐渐封死，整个处理过程应随时监测基坑隆起。b.非地下潜水水源（管道污水、雨水等）对帷幕破坏的情况下，其明显特征为漏水量大，基坑外水位监测数据急速下降。一般初始破坏时，只产生较小的渗漏，随着破坏的继续，土体颗粒悬浮增多并流出，逐渐形成较大渗漏。治理的第一步应先将坑底排水系统完善，保证基坑不被浸泡，并采取措施降低漏水量和动水压力。探测水源和其通道并进行封堵。由于此种渗漏造成的围护结构间的土体损失较大，从而形成桩间空隙，因此在封堵水源的同时，还应对桩间空隙进行封堵，封堵方法可以用砌筑草袋子坝的方法，一方面减少土体流失，另一方面分散集中的水流，为下一步堵漏创造条件。高压注浆在帷幕外侧封堵帷幕缝隙和固结周围土体，一般采用双液注浆加快水泥浆的凝固速度，注浆的流失量要远远小于注入量，否则效果不明显，还浪费了材料。当围护结构内侧壁不渗漏只有轻微渗漏时，撤掉草袋子坝，桩间缝隙处用快硬水泥欧支设模板灌注混凝土封堵。封堵时还应埋设裹有棕麻的引流管戴在桩间缝处埋入x100mm的稻草把，使之伸入盲沟，以防桩间土再次受水的破坏。c.其它破坏的治理方法。有止水帷幕渗漏的基坑治理通常采用高压注双液浆的方法，利用高压注浆形成的叶脉状结构封堵水泥加固土和土体中的缝隙。实施此法关键是体现一个“快”字，否则流土量增大，空洞形成不但注浆量增加，而且叶脉状缝隙会加大，从而形成管道效应，利用高压注浆产生的叶脉结构无法将其封堵，此时这种渗漏的性质已经发生了变化。d．深基坑开挖前水位的监测和帷幕补强。检验并不能完全反映止水效果。实际的止水效果是通过降水过程中的水位监测和基坑开挖过程中以及下步施工过程中对基坑的观察反映出来的。帷幕是否严密，是否符合开挖条件，除分析钻探检测数据外，还要分析降水过程中的帷幕外水位下降速率以及监测数据累计值。当帷幕外侧水位下降速率以及累计值较大时(一般速率≤50cm/d，累计值≤100cm或由设计指定)，可以判定该观察井周围有渗漏，需对帷幕进行补强。补强的方法是采用高压旋喷或高压注浆在分析的渗漏部位外侧进行封堵补强，分析成墙质量渗漏点时一定要察看施工记录。若经分析渗漏点较多，应考虑采用高压旋喷桩封堵止水帷幕前的钢筋混凝土灌注桩间缝，使其成为第二道止水屏障，确保基坑的安全施工。四、渗漏位置的分析基坑围护止水帷幕渗漏情况较复杂，为了堵漏，必须对渗漏类型进行划分，分别治理。多年基坑设计实践，根据渗漏深度位置的不同，分为基坑开挖面以上渗漏（俗称：明漏），和基坑开挖面以下渗漏（俗称：暗漏）两种情况。4.1开挖面以上“明漏”的堵漏措施基坑开挖面以上围护结构堵漏时，应根据围护结构所用的材料不同分为钢筋混凝土缝隙渗漏和水泥土缝隙渗漏两种，堵漏施工时应分别治理。钢筋混凝土缝隙渗漏基坑开挖面以上，以钢筋混凝土材料为主体的围护结构（钻孔灌注桩），基坑开挖后，如出现局部缝隙渗漏，可以充分利用钢筋混凝土强度高、胶结性能良好的特性，进行堵漏。针对这类渗漏，建议采用的堵漏方案是：先疏后堵。即在渗漏处预埋导流水管，将渗漏出来的水疏导出去；然后在缝隙间使用瞬凝（钢筋）混凝土封堵，待混凝土达到一定强度后，最后封堵导流管。（1）堵漏材料包括：①导流水管：可以根据渗漏水量大小选择管径，一般可以选择直径1.33～2.54cm（4分～1英寸）的橡塑管、胶管或钢管，导流管长度根据渗漏空间情况选择，配套16号细铁丝或木塞若干。②瞬凝水泥：s型瞬凝水泥（初凝时间1～2min，终凝时间2～3min。早强发挥迅速，水灰比w/v为0.4时，抗压强度：4h≥20mpa，1d≥40mpa。具有微膨胀等特性）。配套黄砂、碎石（粒级5～15mm，俗称“瓜子片”）。③填充物：旧棉絮或废旧布料若干。（2）堵漏施工工艺堵漏工艺流程并清除混凝土表面→充填空洞→安装钢筋网片→固定导流管→立模板→拌制瞬凝混凝土→封堵缝隙→混凝土养护→封堵导流管。即：①凿除渗漏部位钢筋混凝土缝隙表面的泥土和杂质，露出新鲜混凝土面。②由于渗漏，缝隙中的泥沙流失，出现空洞，可以使用旧棉絮或废旧布料塞填空洞。旧棉絮及废旧布料既可以阻止泥沙流失，又可以透水，也不像泥土那样容易被水分散流失。③如果缝隙空间较大，可将混凝土中的钢筋凿出，焊上钢筋网片，或绑扎铁丝网片，以固定混凝土。④在缝隙中合适的位置安放固定导流水管，导流水管要深入缝隙一定长度，也要露出封堵混凝土一定长度。⑤如果缝隙较大，应在缝隙外立模板，以防止混凝土流失。⑥使用瞬凝水泥拌制混凝土，封堵缝隙。封堵时要保持导流水管畅通，并将导流水管固定在封堵混凝土的中间。⑦混凝土养护数小时（一般为4h以上），达到一定强度后（20mpa左右以上，用s型瞬凝水泥），即可封堵导流管。使用钢管做导流管，可用木塞或者堵头封堵；使用橡塑或橡胶软管做导流管的，只要将露出一定长度的导流管弯折绑扎即可。（3）可能存在的缺陷及其解决方案当渗漏水压力较大时，虽然渗漏点被堵住了，压力水又可能从其他薄弱部位突破出来。出现这种情况，应对其他被压力水突破的部位继续堵漏，为了避免这种情况没完没了地重复发生，再次堵漏时可以不封堵导流管，这时应当在导流管入口处增加过滤材料，如安装过滤网、过滤布等，以阻止地基土中流失过多的泥沙，形成新的空洞。4.2水泥土缝隙渗漏基坑开挖面以上，以水泥土材料为主体的围护结构（水泥土搅拌桩），基坑开挖后，出现局部渗漏。由于水泥土的强度低、胶结性能差，使用上述瞬凝混凝土加导流管堵漏法，堵漏难度较大。为此，根据设计实践，可采用疏堵结合的物理“膨胀材料堵漏法”，方法简单易行，效果较好。（1）堵漏材料堵漏材料也十分简单，包括①吸水膨胀材料：常用的有价格低廉的干海带，根据其干湿程度，体积膨胀率可以达到100%～500%。②材料袋：常用塑料编织袋或布袋等。配套铁丝若干。（2）堵漏施工工艺堵漏工艺流程为修挖渗漏缝隙→材料准备→充填缝隙空洞→顶撑膨胀材料→膨胀材料吸水膨胀。即：①修挖渗漏缝隙，修挖时有意识地把渗漏点挖成“里大外小”的洞隙，便于安装膨胀材料。②根据经修挖的渗漏缝隙空间情况，把膨胀材料装入材料袋，在材料袋定向膨胀方向用美工刀划出几道口子，以便膨胀材料吸水膨胀。③安装膨胀材料，膨胀材料要塞紧渗漏缝隙，不留空隙。④有时因为渗漏缝隙空间过大，必要时还要对膨胀材料进行顶撑固定。⑤膨胀材料需要数十分钟，甚至数小时吸水后物理膨胀，充盈缝隙，达到堵塞缝隙，阻止流沙流泥。（3）可能存在的缺陷及其解决方案使用膨胀材料对缝隙进行堵塞，堵住缝隙后还会有少量的清水渗漏。堵住这类渗漏缝隙后，虽然可以防止流沙、流泥，以及管涌的发生，缓解渗漏，减轻基坑围护渗漏对周边环境的影响，但这一措施的缺陷是不能完全止水。使用这种堵漏措施之后，如果水压力明显降低，可以使用上述先疏后堵的堵漏方案，彻底封闭渗漏点，达到彻底止水的目的。4.3开挖面以下“暗漏”以及严重“明漏”的堵漏措施。开挖面以下“暗漏”，以及开挖面以上“明漏”很严重时，上述两种堵漏措施不一定能够达到预期的效果。基坑开挖后，出现多处开挖面以上严重的“明漏”及其以下严重“暗漏”。经会同设计单位、承包单位技术人员论证和评估，可采用注浆法堵漏。即使用水泥浆-水玻璃浆液作为注浆材料将水泥、水玻璃分别配成两种浆液，并按一定的比例，用两台注浆泵，通过同一注浆管，在渗漏的地基土中同一深度交替注入两种浆液（即“单管双液”注浆法），自下而上分层注浆堵漏。注浆范围及注浆孔布置在基坑围护止水帷幕外，以渗漏点为中心，大约1m范围，注浆孔平面中心距控制在0.5m以内，排间距不大于25cm，呈梅花形布置。注浆孔深度不超过围护止水帷幕深度，也不少于开挖面以下2m。

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