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1,坦克世界里的120t实验型它的1级坦克是哪个

没看懂什么意思?
日本一级车

坦克世界里的120t实验型它的1级坦克是哪个

2,基坑支护方案中说到 预应力锚杆的张拉设计值均为12t请问这个

是滴
不是喔
是12吨(T)再看看别人怎么说的。

基坑支护方案中说到 预应力锚杆的张拉设计值均为12t请问这个

3,120TH什么意思

每小时120吨
t 是吨的意思 h是小时的意思 蒸汽流量 一小时多少吨 一般来说,蒸汽流量的单位是“立方米/秒”,意思是每秒钟流走的蒸汽的体积。 蒸汽流量是可压缩气体,其密度随温度压力等影响变化很大,瞬时流量计算公式中必须有温压补偿参与。

120TH什么意思

4,预应力筋张拉中这个式子什么意思啊0105con持荷2min

该式子的意思是:由0初始张拉至预应力钢筋在锚下的控制应力的1.05倍,保持荷载2分钟,再退回到预应力钢筋在锚下的控制应力值σcon,锚固。σcon——预应力钢筋在锚下的控制应力。
预应力[prestressing force]: 在加预应力过程中所引入的应力

5,预应力张拉实际伸长量计算公式的含义是什么

张拉工艺不同对伸长量的影响   (1)一端张拉工艺时,假如张拉端称为A,固定端称为B,那么,张拉端开始从初始应力0拉至100%张拉力时,伸长也随着应力的增加从A端慢慢的影响到B端,总伸长量是100。   (2)采用二端张拉工艺时,因张拉形式的改变也导致B端形式由固定端变为张拉端、我们把A端与B端的中间点称为C,那未张拉端A、B分别从初始应力0张拉至100%应力,伸长影响范围分别从A端影响到C(伸长量50)和B端影响到C(伸长量50)。

6,海天注塑机120T是什么意思

120吨重的
120T是指锁模力;20克是指注塑机的塑化容量(也称料管的容量)。依你所描述的产品结构是比较简单,模具设计及制作也不是很复杂。如果你在深圳市可以联系我zyli316@126.com
或注塑机的20g是什么意思。只生产ppr管件三通用什么样的注塑机好,一寸的。模具那里能做。多少钱?生产能力是以什么说的。不是三通,很像。有别的用途。最好留邮箱。谢谢啊。
120T为系统锁模最大压力,T为吨,120T也就是120吨压力等于12MP的压强。吨位是通用的注塑机型号标准。20G为熔胶量,G为克的意思。也就是料管内所能装的最大胶量,国内(江浙)用得较多。一般一模射出的胶量是不超过熔胶量的70%的,也就是说,20G的机台射出来的产品加水口总重不能超过14G的重量,当然,材料有别,相同体积的塑胶重量也是有别的,所以以熔胶量为型号标准已经慢慢退出了市场。模具的生产是很多厂家都可以做的。看你就近的地方找设计及开模的厂家就行。至于产能,是比较复杂的问题,跟模具穴数,材料及成型工艺都有关系。我的电邮是swuyan@163.com欢迎一起交流
120T为系统锁模最大压力,T为吨,120T也就是120吨压力等于12MP的压强。吨位是通用的注塑机型号标准。20G为熔胶量,G为克的意思。也就是料管内所能装的最大胶量。  注塑机:注塑机,又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。

7,zgmn131的中文意思

国标的ZGMn13,也就是德标X120Mn12。几年前上海已有人开发生产了Mn13的轧制钢板,各种性能均高于ZGMn13很多。在强冲击、大压力的环境下,Mn13轧制钢板的耐磨性能非常优良。经预加工处理后的Mn13轧制钢板在无冲击或较小压力的环境下,耐磨性能也远高于进口低合金耐磨钢,当然比国产耐磨钢NM420也要强很多。而且切割焊接性能也非常好。目前在抛丸机行业应用非常广泛,价格也比几年前低了很多。Mn13特性及适用范围:具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性,即使零件磨损到很薄,仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂,可用于铸造各种耐冲击的磨损件,如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单,要求以耐磨为主的低冲击铸件,如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿。这类钢含锰10%~15%,碳含量较高,一般为0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。其化学成分为(%): C0.90~1.50Mn10.0~15.0 Si0.30~1.0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量最多,常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。 上述成分的高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成,有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时,常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆,无法使用,需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理,即将钢加热到1050~1100℃,保温消除铸态组织,得到单相奥氏体组织,然后水淬,使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高,所以此种热处理方法也常称为水韧处理。热处理后力学性能为:σb615~1275MPa σ 0.2340~470MPa ζ15%~85% ψ15%~45% aKl96~294J/cm2 HBl80~225 高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解,当其数量较少符合检验标准时,仍可使用。 奥氏体组织的高锰钢受到冲击载荷时,金属表面发生塑性变形。形变强化的结果,在变形层内有明显的加工硬化现象,表层硬度大幅度提高。低冲击载荷时,可以达到HB300~400,高冲击载荷时,可以达到HB500~800。随冲击载荷的不同,表面硬化层深度可达10~20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。高锰钢在强冲击磨料磨损条件下,有优异的抗磨性能,故常用于矿山、建材、火电等机械设备中,制作耐磨件。在低冲击工况条件下,因加工硬化效果不明显,高锰钢不能发挥材料的特性。 中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是:ZGMn13—1(C 1.10%~1.50%)用于低冲击件,ZGMn13—2(C1.00%~1.40%)用于普通件,ZGMn13—3(C0.90%~1.30%)用于复杂件,ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%~14.0%。 在冲击载荷作用的冷变形过程中,由于位错密度大量增加,位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低,形变时容易出现堆垛层错,从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密度位错、位错塞积和缠结。ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形,尤其是后者的作用更大。上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到很高程度的强化,硬度大幅度提高。 高锰钢极易加工硬化,因而很难加工,绝大多数是铸件,极少量用锻压方法加工。高锰钢的铸造性能较好。钢的熔点低(约为14()()℃),钢的液、固相线温度间隔较小,(约为50℃),钢的导热性低,因此钢水流动性好,易于浇注成型。高锰钢的线膨胀系数为纯铁的1.5倍,为碳素钢的2倍,故铸造时体积收缩和线收缩率均较大,容易出现应力和裂纹。 为提高高锰钢的性能进行过很多合金化、微合金化、碳锰含量调整和沉淀强化处理等方面的研究,并在生产实践中得到应用。介稳奥氏体锰钢的出现则可较局gao大幅度降低钢中碳、锰含量并使钢的形变强化速度提高,可适用于高和中低冲击载荷的工况条件,这是高锰钢的新发展。
高猛铸钢中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是:ZGMn13—1(C 1.10%~1.50%)用于低冲击件,ZGMn13—2(C1.00%~1.40%)用于普通件,ZGMn13—3(C0.90%~1.30%)用于复杂件,ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%~14.0%。 在冲击载荷作用的冷变形过程中,由于位错密度大量增加,位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低,形变时容易出现堆垛层错,从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密度位错、位错塞积和缠结。ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形,尤其是后者的作用更大。上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到很高程度的强化,硬度大幅度提高。 高锰钢极易加工硬化,因而很难加工,绝大多数是铸件,极少量用锻压方法加工。高锰钢的铸造性能较好。钢的熔点低(约为14()()℃),钢的液、固相线温度间隔较小,(约为50℃),钢的导热性低,因此钢水流动性好,易于浇注成型。高锰钢的线膨胀系数为纯铁的1.5倍,为碳素钢的2倍,故铸造时体积收缩和线收缩率均较大,容易出现应力和裂纹。
zgmn13-1是我国高锰钢铸件,执行标准:gb/t 5680-1998化学成分见下截图,更详细的数据请查:gb/t 5680-1998

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