四段抽汽什么作用，汽轮机五段抽汽为什么比四段抽汽温度高
来源：整理 编辑：汇众招标 2023-02-10 00:04:34
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1，汽轮机五段抽汽为什么比四段抽汽温度高
正常来说，五段抽汽应该比四段抽汽的温度低，你们厂如果是五抽温度高的话，就检查一下，是不是有高温汽源进入五抽，如门杆漏汽或轴封漏汽等通向五抽的阀门开启了。。
2，汽轮机的4段抽汽都有什么 怎么抽的
根据你的描述，4段抽气应该去低压加热器。该段抽气管线有止回阀，止回阀有的是液控，有的是气动控制。该段抽气可以开机前投入，也可以机组正常运行后投入，电负荷越高，抽气量越大，压力温度都相应提高。
3，第四段主要采用了什么说明方法有何作用
文章第四段主要用途主要使用的一列数字的说明方法。准确，特别是清晰的镜面玻璃，内壁光滑的白色粉末和白色的书和纸的排放速率在人们的眼里，有兴趣的伤害。第四段划线的句子用到了：列数据的说明方法。作用是：具体说明了全球变暖造成的海平面上升的严重程度。
4，汽轮机的高压调速气门和低压调速气门的作用是什么
都是调节进汽量，控制汽机转速。电站中给水泵汽轮机都有两个供汽汽源（一般是再热冷段和四段抽汽，或新蒸汽和四段抽汽）。小汽轮机使用四段抽汽为主蒸汽，经过低压调速汽门调节汽流大小，控制汽机转速，当大机工况变化，四段抽汽无法满足给水流量时，控制系统会自动切换到高压汽源（再热冷段或新蒸汽）运行，若为内切换机组，则经过高压调速汽门进入小机，作为补汽共同提高小汽轮机转速。如果是外切换机组，则无高压调速汽门。
5， 主蒸汽压力和温度大小对汽机有什么影响
主蒸汽温度不变，主蒸汽压力升高对汽轮机的影响：1）整机的焓降增大，运行的经济性提高。但当主汽压力超过限额时，会威胁机组的安全。2）调节级叶片过负荷。3）机组末几级的蒸汽湿度增大。4）引起主蒸汽管道、主汽门及调速汽门、汽缸、法兰等变压部件的内应力增加，寿命减少，以致损坏。
主蒸汽温度不变，主蒸汽压力降低对汽轮机影响：
1）汽轮机可用焓降减少，耗汽量增加，经济性降低，出力不足。2）对于用抽汽供给的给水泵的小汽轮机和除氧器，因主汽压力过低也就引起抽汽压力相应降低，使小汽轮机和除氧器无法正常运行。
6，除氧器汽平衡管的作用
除氧器汽平衡管的作用是在某些工况下能够有效防止水冲击等事故的发生，为机组的安全经济运行提供了保障。所以对该逆止门应经常进行检查、维护，保证其动作可靠性，在安装过程中更不可将其逆止方向装反。加热蒸汽管设置了汽平衡管以后，正常运行时，平衡管逆止阀保持关闭，蒸汽不能经汽平衡管进入到除氧器的汽侧空间，保障除氧器正常运行。当由于某些原因造成进汽压力P1急剧下降且小于除氧器压力P2时，平衡管逆止阀自动打开，除氧器内蒸汽经过平衡管进入四段抽汽管道，使P1~P2，除氧器内的水将不会出现倒流进四段抽汽管道的现象。扩展资料大型发电机组一般采用内置卧式除氧器，其加热蒸汽有四段抽汽和辅助蒸汽两路汽源，四段抽汽为正常运行汽源，辅助蒸汽为机组启停时的备用汽源。四段抽汽和辅助蒸汽都是送入除氧器水箱水面以下的蒸汽排管进行加热的，以实现二次除氧效果。这两根进汽管在进入除氧器之前都设有汽平衡管，以四段抽汽为例，其一端接在除氧器的汽侧空间，一端接在四抽的最后一个逆止门的后面，在汽平衡管道上设有一个逆止门，方向指向四抽。原理补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。
7，影响抽汽器正常工作的因素有哪些
（1）蒸汽喷嘴堵塞。由于抽汽器喷嘴孔径很小，故比较容易堵塞，因此一般再抽汽器前都装有滤网。（2）冷却器水量不足。这是因为在启动过程中，在循环阀门开度过小而引起的。（3）疏水器失灵或铜管漏水，使冷却器充水，影响蒸汽凝结。（4）汽压调整不当。因为抽汽器蒸汽阀门一般都关小节汽，有时阀门由于汽流扰动作用而自行开大或关小，影响汽压。①蒸汽喷嘴堵塞。②冷却水量不足。③疏水器失灵或铜管漏水，使冷却器落水，影响蒸汽凝结。④汽压调节不当。⑤喷嘴或扩压管长时间吹损。⑥汽轮机严密性差，漏汽量太多，超过抽汽器负载能力。⑦冷却器受热面脏污。⑧疏水u形管漏气或堵塞。⑨喷嘴位置调节不当。
8，汽轮机为什么要设置抽汽系统
设置抽汽会热系统的目的在于提高机组的热效率和经济性，减少凝汽器的能源损失，将部分已做过功的蒸汽从汽轮机内抽出，用来加热凝结水、给水以及供给除氧器及民用采暖。这些抽汽管道及相关设备：抽汽逆止门、电动门、快关门、高、低加及其相关疏水系统被称为回热抽汽系统。对于纯发电机组：抽汽回热一可以减少冷凝损失（汽轮机最大的损失，但不可避免），二可以给凝结水和给水预加热，比如低加、高加、除氧器，这样可以提高热效率，具体证明看 《工程热力学》回热抽汽那块，很详细。对于热电联产机组：抽汽还有一部分去供工厂或者换热站民用供热，热电机组热利用效率比纯发电机组高。另外有的电厂还有其他产业，比如北疆电厂有海水淡化，也要大量用热，也是取自抽汽1、抽汽目的：从汽机抽汽加热给水，可以提高热力系统的效率，减少汽轮机排汽的冷源损失。2、为什么能从汽轮机抽汽：高加抽气口处正压、蒸汽经高加冷却后变成水，形成真空，乏汽被低加或冷凝器处连接形成真空抽走。 -------不知道你问的是抽汽的目的，还是为什么能。
9，汽轮机的均压箱有什么作用
均压箱的工作原理:均压箱它有两只自动调整门(可调整压力),正常运行时,一只是机组漏汽量大于后汽封用汽时,自动向凝汽器排放,以减少对环境的排放.而另一只在机组漏汽量小于后汽封用汽时,由2抽或低一级抽汽通过它向均压箱供汽,以保整后汽封供汽. 均压箱作用： 1. 将接入箱体和漏入箱体汽源扩容减压均衡，调整出启机前轴封所需压力温度的蒸汽：2.94～29.4KPa,温度120至140度，启机前给前后轴封供汽，正常运行时前轴封漏汽还可补充后轴封汽源,同时还可收集低压级抽汽（三、四、五抽）的水控逆止阀的高压侧漏汽； 2. 防止汽机前轴封往外漏汽，以改善车间环境； 3. 防止低压段轴封往里吸气，影响真空；热电技术联盟 4.热态启动时,给前后轴封提供高温轴封蒸汽。均匀前后轴封的压力您好，很高兴为您解答！ 均压箱的工作原理:实际它有两只自动调整门(可调整压力),正常运行时,一只是机组漏汽量大于后汽封用汽时,自动向凝汽器排放,以减少对环境的排放.而另一只在机组漏汽量小于后汽封用汽时,由2抽或低一级抽汽通过它向均压箱供汽,以保整后汽封供汽. 0 r! m! q- b1 q: p8 o均压箱作用： 1. 将接入箱体和漏入箱体汽源扩容减压均衡，调整出启机前轴封所需压力温度的蒸汽：2.94～29.4kpa,温度120至140度，启机前给前后轴封供汽，正常运行时前轴封漏汽还可补充后轴封汽源,同时还可收集低压级抽汽（三、四、五抽）的水控逆止阀的高压侧漏汽； 2. 防止汽机前轴封往外漏汽，以改善车间环境； 3. 防止低压段轴封往里吸气，影响真空；热电技术联盟 4.热态启动时,给前后轴封提供高温轴封蒸汽。
10，凝汽器的作用及结构是什么
凝汽式汽轮机的凝汽设备通常由表面式凝汽器,抽气设备,凝结水泵,循环水泵以及这些部件之间的连接管道组成. 排气离开汽轮机后进入凝汽器,凝汽器内流入由循环水泵提供的冷却工质,将汽轮机乏汽凝结为水.由于蒸汽凝结为水时,体积骤然缩小,从而在原来被蒸汽充满的凝汽器封闭空间中形成真空.为保持所形成的真空,抽气器则不断的将漏入凝汽器内的空气抽出,以防不凝结气体在凝汽器内积聚,使凝汽器内压力升高.集中与凝汽器底部的凝结水,则通过凝结水泵送往除氧器方向作为锅炉给水. 所以,凝汽设备的任务是: (1) 在汽轮机排汽口建立并维持高度真空; (2) 将汽轮机的排汽凝结成洁净的凝结水作为锅炉的给水循环使用. 要是说单纯的凝汽器的作用,就是把乏汽凝结成水.330MW汽轮机凝汽器的作用及结构5.1.1 凝汽器技术规范及结构5.1.1.1 技术数据 凝汽器压力 0.0049 MPa凝汽量 626.5 T/h冷却水进口温度 20 ℃冷却倍率 61冷却水量 38268 M3/h冷却水管内流速 1.9 m/s流程数 1清洁系数 0.85冷却水管数 24220管长 12410 mm 水室设计压力： 0.45MPa 汽轮机排汽量： 695.83t/h 冷却管径： Φ19×1 凝汽器进出水管径： Φ2020×11 凝汽器冷却面积： 17500m2 凝汽器水阻： 4.5MH2O 凝汽器管材： HSn70－1B5.1.1.2 对外接口规格循环水入口管径 DN2000循环水出口管径 DN2000空气排出管径 Φ273×6.5凝结水出口管径 Φ529×75.1.1.3 凝汽器主要部件重量 凝汽器长宽高 17338×8300×12960凝汽器净重(不包括减温器) 400T凝汽器运行时水重 265T 汽室中全部充水的水重 530T管子重 147T序号 名 称 规 格 重 量Kg 材 料1 壳体板及附件×2 12068×4431.5×16 6270×2 20g2 水室×4 3250×4690×2485 8151×4 20g 16Mn3 热井 12132×3781×2041 18904＋19252 20g4 上接颈 7890×6710×1900 13740 20g5 下接颈 12132×6710×3800 33954 20g6 管束 Φ19×1.2×12410(1180) 0331 HSn70-1B管束 Φ19×1×12410(1286) 0835 B30管束 Φ19×1×12410(21754) 129654 HSn70-1B7 23×隔板 4400×3440 33822 20g8 4×管板 4400×3250 3104×4 20g9 抽汽管路s1 2044.6×2 20g10 抽汽管路s2 1532 20g11 抽汽管路s3 1279 20g12 水位筒 162.1 20g13 凝结水出口装置 1448 20g5.1.2 功能与结构5.1.2.1 凝汽器主要功能a)凝汽器凝结从低压缸排出的蒸汽。 b)热井储存凝结水并将其排出。 c)凝汽器也用于增加除盐水（正常补水）以及抽空气等。5.1.2.2 结构说明 凝汽器结构为单壳体、对分、单流程、表面式。 凝汽器为单壳体对分单流程表面式凝汽器，它在低压缸下部横向布置。凝汽器壳体置于弹簧支座上，其上部与汽机排汽缸采用刚性连接。循环水流经凝汽器管束使凝汽器壳体内汽机排汽凝结，凝结水聚集在热井内并由凝结水泵排走。 凝汽器壳体内布置管束，热井置于壳体下方,正常水位时其水容积为不少于4分钟凝结水泵运行时流量。凝汽器由外壳和管束组成单流程,管子为铜合金管,用淡水冷却。凝汽器管束布置为带状管束，又称“将军帽”式布置凝汽器喉部和汽轮机低压缸排汽管连接，上接径口尺寸：7532 ×6352 分两半制造，即7890×3355×1980，接颈壁板用厚16mm、20g钢板。内焊肋板（δ16）加强，侧板间用18号角钢，20a槽钢φ102--φ159的20号钢管加强，使之有足够的刚度。接颈下部呈截锥四方形,分三段制造,左右两段的尺寸是12100×2600×3841，中间段尺寸是12100×2300×3841，接颈下部侧板用厚20mm的20g钢板，内焊肋板，管斜支撑加强。接颈下部右侧（冷却水进水管侧）装有两个减温器。属低压旁路装置供货范围。汽轮机六七八段抽汽管道，经由接颈右侧（冷却水出口管侧）向外引出。管道热补偿采用伸缩节。凝汽器管板间距12330mm，中间设置不同标高隔板14块，冷却管板在管板间以5‰斜度倾斜。同时管板安装斜度也是5‰，以保证两者垂直，这样进出水室中心标高差62mm。管板与壳体通过一过渡段连在一起，过渡段长度为300mm。每块隔板下面用三根圆钢φ102×6支撑，隔板与管子间用220×110×7.5 的工字钢及一对斜铁，用以调节隔板安装尺寸。隔板底部在同一平面上。壳体与热井通过垫板直接相连，热井高度为2041，分左右两部分制造。在热井中有工字钢，支撑圆管，刚度很好。热井底板上开三个500×1000的方空与凝结水出口装置相连。隔板间用三根φ89×5的钢管连结，隔板边与壳体侧板相焊。每一列隔板用三根φ70的圆钢拉焊住，圆钢两端还与管板过渡段相焊。凝结水出口装置上部设网格板，防止杂物进入凝结水管道，同时防止人进入热井后从此掉下。空冷区上方设置挡板，阻止汽气混合物直接进入空冷区。空气挡板两边与隔板密封焊。每列管束在三个挡板上开199×100方孔，用三根方管合拼联成φ273×6.5的抽气管。弧形半球形水室，具有水流均匀，不易产生涡流，冷却水管充水合理，有良好换热效果等特点。水室侧板用25mm厚的16Mn钢板，水室法兰用60mm厚的16MnR，并与管板，壳体用螺栓联接。φ24“O”形橡胶圈作密封垫，保证水室的密封性。进出水管直径φ2000。在水室上设有人孔，直径为φ450，检修时为防止工人进入人孔后不掉入 循环水管里，在进出水管处加设一道网板，由不锈钢薄板组成既不增加水阻又能保证安全。水室上有放气口、排水孔、手孔及温度、压力测点。水室壁涂环氧保护层，并有牺牲阳极保护。在凝汽器最上一排管子之上300mm处设8个真空测点，测量点是用两块5mm厚板，组成30mm间隔的测量板，从板中间接头上引φ14×3管至接颈八个测真空处进行真空测量。凝汽器热井放于汽机房下，它装于弹簧和底板上。弹簧由汽机允许力进行设计。考虑到弹簧摩擦角产生的水平力，78个弹簧采用一半左旋一半右旋，以使力平衡。为防止运行时凝汽器前后、左右移动，造成凝汽器、低压缸不同心，对低压缸不利，热井底板上焊固定板使地板与弹簧基础柱上埋入的钢板粘合，这样凝汽器只能上下移动。5.1.2.3 水压试验试验前先将凝汽器支撑在千斤顶上，弹簧不受力，每个弹簧支撑上有两个千斤顶，千斤顶是焊在底板上的。 ——把所有管道全部堵住（除接颈抽汽管外） ——把水位指示计隔离 测试用水：除盐水5.1.2.3.1 汽侧凝汽器充水水位至防护层作壳体泄漏试验，水位在管束上500mm。壳体泄漏试验在水压试验前进行，通过接颈人孔进行充水。检查时应保持水位，检查主要针对焊缝、板等。检查时可在水中加入荧光粉。检查后将水放掉。 5.1.2.3.2 水侧每半个凝汽器的水压试验应单独进行。 进出水室中放气管打开，放水管关闭。所用压力计经过标定刻度0—1MPa。每半个凝汽器装三个压力表：在进水管上一个，入口水室的充水管上一个，出口水室的充水管上一个。安全阀的校准值为试验压力（0.7 MPa），它装在充水回路上。阀门口径的选择至少应为充水管截面直径的1.5倍。通过管道充水,至排汽管口溢水时立即停止充水。关闭排气管，用试验泵提高压力，仔细检查压力表指示，不能超过试验压力值。维持试验压力，在大容量水压实验中，微小压力波动是不可避免的，此时不应认为是有泄漏。而很难维持压力或压力突然下降的情况可认为有泄漏。先检查外部，如系统中阀门和水回路的严密性。如压力维持试验压力不变，则可检查焊缝、垫片、板件和所有可能产生泄漏的部件。实验检查应持续30分钟。检查完后，缓慢降低至大气压，打开排气管将水从排水管排出。
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四段抽汽什么作用抽汽 什么 作用
