1,直流500kV什么意思

两极(正极和负极)。 直流输电系统可分为单极系统(正极或负极)、双极系统(正负两极)、背靠背直流系统。

直流500kV什么意思

2,高压直流输电背靠背的原理优特点

传统的直流输电技术,是先将交流整流变成直流,然后进行直流输电(由于没有了线路导线上的集肤效应,线路损失会减少,同时还解决了两端电网间的“失稳”问题),最后再经过换流站将直流逆变成交流,接入受端电网。所谓背靠背,就是将传统直流输电技术中的直流线路缩短到几乎为零,将两个换流站移到一个变电所中。原理同传统直流输电技术一样。其作用就是解决两个电网联结后的稳定问题,而线损已经不再是其考虑的问题了。

高压直流输电背靠背的原理优特点

3,电力系统中电网间保持同步运行是什么含义

现在,我国电网主要由四个同步电网组成,分别是西北电网、华东电网、东北—华北—华中电网、南方电网。西北与华中、华中与南方、华中与华东通过直流异步互联,华北和东北原来是用500千伏交流同步联网,不久前改为通过直流背靠背异步互联。不知道你的问题是哪里来的,电网内肯定是同步运行的,电网与电网之间如果不能联网的话肯定是不同步的,要想在不联网的前提下使两个电网之间保持同步运行,那需要有GPS同步两侧的时间,AGC调整两侧的有功(最终达到调频率的目的),AVC调整两侧的电压,还有其他一些辅助措施和设施。目前的自动化水平似乎还远远做不到,只能短时间同步,长时间似乎做不到,也没什么很大意义。如果你想问的是电网间保持同步运行的概念的话,那可以理解成两个电网在互联点的两端(此互联没联通)的电压、频率、相位时时保持一致(或保持在随时可并网运行的允许范围内)
你好!指个电力系统的电压,频率,相位三个参数相同如果对你有帮助,望采纳。

电力系统中电网间保持同步运行是什么含义

4,直流输电如何概述

没看懂什么意思?
直流输电是以直流形式输送电能的方式。具体说,就是将发电厂发出的交流电,经整流器变换成直流电输送至受电端,再用逆变器将直流电变换成交流电送到受端交流电网的一种输电方式。直流输电主要应用于远距离大功率输电和非同步交流系统的联网。  直流输电的原理是通过改变线路两端换流器的触发角来实现。它能执行快速和多种方式的调节,不仅能保证直流输电的各种输送方式,完善直流输电系统本身的运行特性,而且还可以改善两端交流系统的运行性能。  迄今为止,我国已投运的直流输电工程有15项,舟山直流工程已于2003年退出运行,现在运行的直流工程有14项,包括3项背靠背直流工程和2项特高压直流工程。  正建的HVDC工程有6项,包括2项特高压直流工程。  到2020年,我国将建成18项特高压直流工程,并成为世界上拥有直流输电工程最多、输送线路最长、容量最大的国家。  该相关问题可以在微信公众号“直流偏磁”里查阅,每天都有新的关于直流偏磁知识进行分享。若您觉得还不错,请将它分享到您的朋友圈中让更多的人了解并关注直流偏磁。

5,电网为什么要采用同期控制的方式

1.5赫兹范围内的持续振荡现象叫低频振荡、高放大倍数励磁系统的条件下更容易发生。 低频振荡产生的原因是由于电力系统的负阻尼效应.2~2,在采用快速、远距离、重负荷输电线路上,常出现在弱联系:并列运行的发电机间在小干扰下发生的频率为0允许频率差不大于本网规定。  2、并列开关两侧的频率相等、并列开关两侧的电压相等、并列开关两侧的相序。   3,当调整有困难时、相位相同1,允许电压差不大于本网规定,当调整有困难时电网并列应该是准同期和背靠背直流,电网不能自同期的,对系统冲击太大,自同期一般是在水电站用,而且都是在事故情况下用,综合同期就包含了自同期、都不能选并列运行的发电机间在小干扰下发生的频率为0.2~2.5赫兹范围内的持续振荡现象叫低频振荡。 低频振荡产生的原因是由于电力系统的负阻尼效应(1)准同期并列。并列操作前调节发电机励磁,当发电机电压的频率、相位、幅值分别与并列点系统侧电压的频率、相位、幅值接近时,将发电机断路器合闸,完成并列操作。 (2) 自同期并列。并列操作前,将未励磁的待并发电机升速接近同步转速,然后合...  这在工厂中是很普遍的一个双电源控制。工厂内部的发电机组是不许和电网电源并网运行的。即使是有并网同步装置,在没有经过电网许可的情况下都是不允许的。连锁的含义是在任何情况下都只允许一个电源处于合闸状态。一般情况是优先设置为使用市网...  两个电网并列应该是准同期和背靠背直流,电网不能自同期的,自同期一般是在水电站用,而且都是在事故情况下用,对系统冲击太大,综合同期就包含了自同期。  1、并列开关两侧的相序、相位相同。 2、并列开关两侧的频率相等,当调整有困难时,允许频率差不大于本网规定。 3、并列开关两侧的电压相等,当调整有困难时,允许电压差不大于本网规定。  励磁机磁极的剩磁消失或极性变反。定子绕组有断线、接线错误。转子磁极线圈有断线、短路、接地或接线错误。排除方法:若发电机达到额定转速后仍升不起电压,应检查励磁回路接线是否正确,有无断线或接触不良。)当励磁电压表有很小的反向指示时...  非同期合闸,可能会产生很大的冲击电流,电网承受不了,所以需要同期合闸。 重合闸,先合的一端做无压检定,另一端做同步检定。  1.待并发电机的电压有效值Uf与电网的电压有效值U相等或接近相等,允许相差±5%的额定电压值。待并发电机的电压有效值Uf,与电网的电压有效值U之间的压差ΔU,若在允许范围内,所引起的无功冲击电流是允许的。否则ΔU越大,冲击电流越大,这个过程相  发电机组与系统并列,一定是要检同期的,条件就是相序、相位相同,濒率、电压接近,是有允许偏差范围的,并网开关一般都有检同期装置,会自动检同期的,并网后系统会把发电机拉入同步的。

6,关于电池片生产工艺

短路电流一般称为反向电流,给电池片一个固定的反向电压所产生的电流值,理论上PN结是一个单向导电的,但一般电池片可以反向导电,反向电流愈小越好,也叫漏电流。开路电压,是一个反应电池片功率的一个东西,愈大愈好。方块电阻是指硅片一个单位电阻值,愈小说明PN结越深,方块电阻一般保持在一个固定范围,太大-NP结浅,烧结易烧穿、太小-PN结太深,烧结不到位!
一、硅片检测 硅片是太阳能电池片的载体,硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低,因此需要对来料硅片进行检测。该工序主要用来对硅片的一些技术参数进行在线测量,这些参数主要包括硅片表面不平整度、少子寿命、电阻率、p/n型和微裂纹等。该组设备分自动上下料、硅片传输、系统整合部分和四个检测模块。其中,光伏硅片检测仪对硅片表面不平整度进行检测,同时检测硅片的尺寸和对角线等外观参数;微裂纹检测模块用来检测硅片的内部微裂纹;另外还有两个检测模组,其中一个在线测试[url=]模组[/url]主要测试硅片体电阻率和硅片类型,另一个模块用于检测硅片的少子寿命。在进行少子寿命和电阻率检测之前,需要先对硅片的对角线、微裂纹进行检测,并自动剔除破损硅片。硅片检测设备能够自动装片和卸片,并且能够将不合格品放到固定位置,从而提高检测精度和效率。 二、表面制绒 单晶硅绒面的制备是利用硅的各向异性腐蚀,在每平方厘米硅表面形成几百万个四面方锥体也即金字塔结构。由于入射光在表面的多次反射和折射,增加了光的吸收,提高了电池的短路电流和转换效率。硅的各向异性腐蚀液通常用热的碱性溶液,可用的碱有氢氧化钠,氢氧化钾、氢氧化锂和乙二胺等。大多使用廉价的浓度约为1%的氢氧化钠稀溶液来制备绒面硅,腐蚀温度为70-85℃。为了获得均匀的绒面,还应在溶液中酌量添加醇类如乙醇和异丙醇等作为络合剂,以加快硅的腐蚀。制备绒面前,硅片须先进行初步表面腐蚀,用碱性或酸性腐蚀液蚀去约20~25μm,在腐蚀绒面后,进行一般的化学清洗。经过表面准备的硅片都不宜在水中久存,以防沾污,应尽快扩散制结。 三、扩散制结 太阳能电池需要一个大面积的pn结以实现光能到电能的转换,而扩散炉即为制造太阳能电池pn结的专用设备。管式扩散炉主要由石英舟的上下载部分、废气室、炉体部分和气柜部分等四大部分组成。扩散一般用三氯氧磷液态源作为扩散源。把p型硅片放在管式扩散炉的石英容器内,在850---900摄氏度高温下使用氮气将三氯氧磷带入石英容器,通过三氯氧磷和硅片进行反应,得到磷原子。经过一定时间,磷原子从四周进入硅片的表面层,并且通过硅原子之间的空隙向硅片内部渗透扩散,形成了n型半导体和p型半导体的交界面,也就是pn结。这种方法制出的pn结均匀性好,方块电阻的不均匀性小于百分之十,少子寿命可大于10ms。制造pn结是太阳电池生产最基本也是最关键的工序。因为正是pn结的形成,才使电子和空穴在流动后不再回到原处,这样就形成了电流,用导线将电流引出,就是直流电。 四、去磷硅玻璃 该工艺用于太阳能电池片生产制造过程中,通过化学腐蚀法也即把硅片放在氢氟酸溶液中浸泡,使其产生化学反应生成可溶性的络和物六氟硅酸,以去除扩散制结后在硅片表面形成的一层磷硅玻璃。在扩散过程中,pocl3与o2反应生成p2o5淀积在硅片表面。p2o5与si反应又生成sio2和磷原子,这样就在硅片表面形成一层含有磷元素的sio2,称之为磷硅玻璃。去磷硅玻璃的设备一般由本体、清洗槽、伺服驱动系统、机械臂、电气控制系统和自动配酸系统等部分组成,主要动力源有氢氟酸、氮气、压缩空气、纯水,热排风和废水。氢氟酸能够溶解二氧化硅是因为氢氟酸与二氧化硅反应生成易挥发的四氟化硅气体。若氢氟酸过量,反应生成的四氟化硅会进一步与氢氟酸反应生成可溶性的络和物六氟硅酸。 五、等离子刻蚀 由于在扩散过程中,即使采用背靠背扩散,硅片的所有表面包括边缘都将不可避免地扩散上磷。pn结的正面所收集到的光生电子会沿着边缘扩散有磷的区域流到pn结的背面,而造成短路。因此,必须对太阳能电池周边的掺杂硅进行刻蚀,以去除电池边缘的pn结。通常采用等离子刻蚀技术完成这一工艺。等离子刻蚀是在低压状态下,反应气体cf4的母体分子在射频功率的激发下,产生电离并形成等离子体。等离子体是由带电的电子和离子组成,反应腔体中的气体在电子的撞击下,除了转变成离子外,还能吸收能量并形成大量的活性基团。活性反应基团由于扩散或者在电场作用下到达sio2表面,在那里与被刻蚀材料表面发生化学反应,并形成挥发性的反应生成物脱离被刻蚀物质表面,被真空系统抽出腔体。

7,电容如何测量耐压

电容的耐压,表示电容在一定条件下连续使用所能承受的电压。如果加在电容上的工作电压超过额定电压,电容内部的绝缘介质就有可能被击穿,造成极片间短路或严重漏电。因此,电容的工作电压不能大于其额定耐压,以保证电路可靠工作。 对于电解电容器,漏电流是性能指标中重要的一项。电解电容的漏电流与电压的关系密切,漏电流随工作电压的增高而增大。当工作电压接近阳极的赋能电压时,漏电流会急剧上升。通过测试电解电容的漏电电流,可以推算出它的极限耐压和额定耐压,对于电路中电容耐压的取值,有直接的参考意义。 变压器t1和t2型号相同,背靠背对接,提供高低压两组电源,并起到隔离作用。低压的经整流滤波后,由r1、dwl、q1、ral~ral 1组成电流可调的恒流源。高压的经整流滤波后由rbl~rblo、dw2分压,q2输出可调的直流电压。使用时选择合适的电压uc和电流jc,将被测电容接到cxa、cxb两点上,此时会看到电压表指针缓慢偏转,达到一定的位置后静止,指针所指的电压即为该电容在漏电电流为lc时所承受的耐压。 波段开关k3、k4(各单挡11位)分别是测试电压和电流(即漏电流)选择开关,其测试量程如表1所示。表2为测试电路中的元件清单。 1.将测试电压调到比电容额定电压高一些的挡位。如测试35v的申容。可将挡位放到64v,测试50v的电容,可将挡位放到64m或96v.挡位高一些对测试结果影响不大,只是挡位越高,三极管q1的功耗相应会大一些。 2.选择合适的测试电流。测试电流应根据电容容量来选择,容量越大测试电流也越大。对于4700μf以上的电容,可选择大于10ma的测试电流;对于1000~4700μf的电,容,可选择5ma左右的测试电流:对于10μf以下的电容,可选择0.2~1ma的测试电流。 3.红色鳄鱼夹接电容正极,黑色鳄鱼夹接电容负极。接好后看到电压表指针先匀速缓慢偏转。正常情况下偏转位置应超过额定电压,当达到某一值时其指针偏转变慢,并且越来越慢,最终静止下来,此时电容的漏电流等于q1集电极的恒流电流,电压表所指示的电压,为此电容在漏电电流为ic时所承受的耐压,可粗略认为是该电容的极限耐压。 4.测试完毕后将开关k2闭合,待电容放电后取下。
你是购买电容后需要测试是吧,如果是这样,测试其漏电流就可以了,用泄露电流测试仪进行测试,电压按电容标称电压设定,时间60秒,仪器正负极与电容正负极相连(千万不要接反了),然后启动,时间到后显示的漏电流如果在标准范围内,电容漏电流即合格,耐压一般也没问题的。电容测量其真正意义上的耐压值,需要专业的测量仪器:TV特性测试仪。而且需要把电容器分解,分拆里面的芯子,取里面的正箔测量(电容耐电压,其实就是里面的正箔耐电压大小),还需要配置专门的溶液(低压、高压电容,配置的溶液会不一样)。我是电容器厂家的,其实告诉你一个简单的方法,电容的耐电压,一般来说你用其标称电压的1.15~1.2倍电压(低压1.2倍。高压1.15倍,),用漏电流测试仪测试,如果漏电流在标准范围内,且产品没有发烫,那么此电容的耐压绝对没有问题。
测电容或其他设备,都需用耐压测试器,逐渐升高电压,待达到击穿后,往回选一个定值作为耐压值即可。
电容器耐压测试有两种方法,一种是交流耐压法,一般用于交流电容的耐压试验,如电力电容器的交流耐压试验值是额定电压的2倍,时间是1分钟。由于交流耐压试验时电容器中流过的电流很大,交流耐压试验需要非常庞大的设备,一般用于制造厂的出厂试验。另一种是采用直流耐压试验,直流耐压试验时因为没有电容电流,所以试验设备的容量可以很小,在现场比较容易实现,也可以对一些有极性电容器(如电解电容)进行耐压试验。耐压试验是破坏性试验,一旦击穿,电容器将报废,对大容量电容器进行耐压试验时还应做好防爆措施。因此进行耐压试验应慎重。
电解电容的耐压值是一个设计标称值,表明这种类型的电容器能够在此电压以下长期工作,如果要进行检验的话,是在该电容器两端施加超过这个数值的电压(比如:标称耐压200V的电容器施加500V一分钟或几分钟没有发生放电或炸裂等现象,则说明其在200V电压下能够长期工作,以上举例只是假设数值,为了能够形象了解耐压参数,具体的施加电压要看制造厂的标准,也有可能不是逐个检验,只是抽样检验)。这是检验电容器的常规做法,因此,在使用中如果不知道电容器的具体耐压值,就没有办法测定它的标称耐压数值。但是,你可以用比较的方法:测量一下电容器的电容量,然后比较同样容量的有耐压标称的电容器的体积大小,体积大小相同的,就可能是相同耐压值的。这就大致估计出耐压数值。由于不同制造厂的封装形式可能有所不同,这种比较误差较大,请慎重使用,尽量降低使用电压,以免发生电容器爆裂的危险。

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