球磨机什么配件最值钱,二手水泥球磨机一套型号32米x13米出厂日期2012年带钢球和
来源:整理 编辑:汇众招标 2023-01-24 05:25:09
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1,二手水泥球磨机一套型号32米x13米出厂日期2012年带钢球和
二手水泥球磨机一套,型号3.2米x13米,出厂日期2012年,带钢球和钢段,问现在价值90多万元
2,电厂除了煤炭还可以做什么不起眼而且赚钱
1,脱硫后的烟尘粉,石磨粉,2,没有磨烂的石子煤3,电厂环境绿化
3,哪个牌子的球磨机价格便宜
球磨机的价格都不便宜,首先,购买球磨机要选择个型号球磨机的产量跟球磨机的型号有直接的关系球磨机设备,球磨机球磨机按照物料分为干式球磨机,湿式的球磨机,每个厂家做的球磨机几乎都差不多,买球磨机主要看设备的性能,球磨机设备的价格,球磨机设备以及配件的质量,小型球磨机的3.8万左右。球磨机的价格是根据球磨机的产量规格以及各个方面来决定的,并不是直接根据品牌来决定的。要相信在一分价钱一分货,过于贵或过于便宜的都需要斟酌。选择价格适中,产品质量为上乘的球磨机才是最重要的。需要到各个厂家进行参观考察,对厂家的实力以及产品的质量进行一个判断,选择其中最好的厂家。有什么不懂的或者疑问的地方可以继续追问我。
4,球磨机轴瓦存在的问题和重要性是什么
球磨机轴瓦存在的问题和重要性:
球磨机轴瓦存在的问题
1、乌金瓦一般不超过一年,从拆解观察情况看,轴承跑和良好,预计使用寿命在两年以上。
2、安装方便:乌金瓦在安装时需要反复进行刮研,工作量很大,对维修工人的技术水平要求高。而复合材料轴瓦不需刮研直接安装使用,而且整个初次跑和试运行仅用了12个小时,而后便满负荷工作。
3、球磨机节约电能:原乌金瓦在处理量为14T/h时运行电流为22A(额定电压10000V)。而复合材料轴瓦处理量为14-18T/h时运行电流为21A,节电5%以上。
4、轴承顺应性好:在磨头空心轴非常粗糙的情况下,轴承表面未发现严重划伤,而且拆解观察轴颈比原来光滑,其原因是复合材料轴瓦具有分子转移性,填补了对磨偶件的凸凹不平。
球磨机轴瓦的重要性
轴瓦在球磨机生产过程中也是非常重要的一种配件,如果轴瓦有凸凹不平的时候,会给我们带来很多麻烦,会引起我们的轴瓦温度升高,以及烧坏我们的设备,以及相关的零配件,因此我们要不定时的对我们球磨机的轴瓦进行相关的工作。
需要了解关于球磨机信息,球磨机知识,咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。我公司一直为客户提供优质,高效的服务。我们的服务贴心,制造精心,价格称心,令客户放心。"以客户为导向",为客户提供整体全面的服务;"以服务为核心",为客户量身打造最具价值的产品。"以质量为重心",全方位服务于客户!你也可以登录我厂网站:www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂
5,哪的球磨机好
球磨机按其结构型式可分为:短简型,圆锥型,长筒型www.zzhero.com
球磨机短筒型球磨机筒体长度小于简体直径,圆锥型球磨机由圆筒部分和两侧锥型部分筒体组成,长筒型球磨机筒体长度大于简体直径。www.zzhuali.com
按其使用介质,分为球磨和棒磨两种。目前矿山采用无介质磨矿机。www.zzzhonggong.com
按排矿方式不同,分为强制排矿的格子型球磨机和自流排矿的溢流型球磨机。
按传动系统分为三类:
1.由三角皮带传动作为减速的传动系统。这种传动系统的优点是传动零件容易制造、价格便宜、维护简单。但缺点是占地面积大,传动效率低。
2.由齿轮减速器作为减速的传动系统。这种传动系统的优点是传动可靠,结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵,制造麻烦。
3.利用低速电动机作为减速的传动系统。这种传动系统的优点是整个传动系统非常紧凑,传动效率高,消耗金属少,电动机是同步电动机,因此还可以提高电力网路的功率因数。但电动机价格贵。www.67855188.com
矿用球磨机一般都是由给矿、筒体、排矿、传动、主轴承和减速器等主要部分以及联轴器、润滑系统、电气设备等辅助部分组成。
球磨机的规格是以筒体的内径和筒体的有效长度来表示的。该节能球磨机改变了原有的球磨机结构,使机体、底架一体化,安装时可一次性吊放在基础平面上。主轴承采用双列调心球面滚子轴承,可降低能耗30%。由原来格子型球磨机强制排料改为溢流型球磨机控制排料,可提高球磨机磨细粒度,同时球磨机处理量可增加15-20%。
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6,球磨机筒体的材质该如何选择
球磨机的筒体属于不更换的零件,因此一旦采用则无法更换,因此,所选择时应加强注意,尽量保证筒体日后工作中安全可靠,并能长期连续使用。球磨机的筒体选择时要注意以下几点:筒体材质确定筒体材质的好坏是筒体在球磨机设备上使用时间长久的关键,因此,选择时必须严格把关。其筒体的材质大多数采用钢板作材质,所以要求钢板材料的金属材料的强度要高,塑性要好,且应具有一定的抗冲击性能。筒体是由钢板卷制而成,要求可焊性要好。因此,一般用于制造筒体的材料是普通结构钢板Q235,它的强度、塑性、可焊性都能满足这些要求,且易购到。钢板厚度采用40mm,才可保证筒体的运转平稳。筒体的性能筒体结构的性能以工多边形为最佳,且边数越多性能越好,剪力滞后现象越不明显,结构的空间作用越大。结构平面布置应能充分发挥其空间整体作用。平面形状以采用圆形和正多边形,也可采用椭圆形或矩形等其他形状,当采用矩形平面时,其平面尺寸应尽量接近于正方形,长宽比不宜大于2。耐蚀能力强球磨朵筒体是设备的重要部件,其物料都在筒体内进行处理,如果筒体的耐蚀能力弱或者耐磨性能低,那么在面对物料性质过大的性况下,很容易造成筒体变性,损坏。建议在选择时,应选择耐蚀能力强,冲击韧性、切削加工性、可焊性、耐磨性和耐疲劳性能良好筒体,才能使球磨机获取更大的收益。制造工艺筒体的制造工艺是否健全,可反映出球磨机日后使用是否良好、无故障。因此,在选择筒体时,应制造工艺的了解,比如筒体两端焊有铸钢法兰,筒体法兰面在同一平面内,并与筒体垂直,偏斜误差不大于直径的0.2mm/m;球磨机的筒体由1536mm的钢板焊接,筒体材料多为普通A3钢,而大型球磨机筒体常用16Mn钢制造,这样制造出的筒体,具有无变形、裂纹、凹陷、漏焊等缺陷,选择时应多加注意,最找找专业人士进行陪同。<p>球磨机筒体材质焊接及加工的要求有以下几点:</p> <p>1、焊接的要求:筒体是受力最大且处在交变应力下工作,为了减少应力集中,钢板排列时其纵向焊缝应错开100π的整数倍,环向焊缝间距最小不小于600mm;焊缝与各螺栓孔间距不小于75mm;</p> <p>2、人孔及下料孔的及螺栓孔的要求;筒体上的孔均采用机械加工的方法进行,避免采用火焰熔割开设,若采用火焰熔割必需留加工余量以消除应力</p> <p>3、筒体的形位公差应按jc334-94标准执行。</p> <p>4、筒体的整体退火:筒体退火是我公司最为突出的制造特点,其优势最为明显,消除焊接应力最为可靠、彻底,但费用成本较高。</p> <p>需要了解关于球磨机信息,球磨机知识,咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。我公司一直为客户提供优质,高效的服务。我们的服务贴心,制造精心,价格称心,令客户放心。"以客户为导向",为客户提供整体全面的服务;"以服务为核心",为客户量身打造最具价值的产品。"以质量为重心",全方位服务于客户!你也可以登录我厂网站:<a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.e?sp=swww.gyxxjx.com" target="_blank">www.gyxxjx.com</a> 巩义市新兴机械厂</p>
7,水泥球磨机大齿轮缺齿怎样处理
说的严重点就是报废了, 减少球磨机齿轮磨损的方法才是平时维护的王道:减少球磨机齿轮磨损的方法:1.球磨机的转向要求 球磨机的小齿轮布置角 ψ 和转向。小齿轮的布置角常为20%左右,相当于齿轮压力角,这时小齿轮的正压力P1,的方向垂直向上,使传动轴承受垂直向下的压力,对小齿轮轴承的联接螺栓和地脚螺栓的工作有利,运转平稳。由于P1,垂直向上,减小了磨机传动端主轴承的受力,使该主轴承轴衬的磨损减小。(另外,减小磨机横向占地面积,可使传动轴承与磨机主轴承的基础在同一平面上,便于更换小齿轮。)若球磨机转向与图示方向相反,会造成联接螺栓松脱和折断。 2.齿轮润滑方式的改进球磨机齿轮的润滑剂多 选用润滑脂,在齿轮脱离啮合点处添加,润滑方式也多采用手工添加方式或自动喷油润滑装置。无论以何种方式添加的润滑脂随齿轮旋转,大部分润滑脂在离心力的作用下被甩向齿轮罩,并在齿罩振动中滴落至齿轮,又被甩向齿罩,最后落到齿罩的底部,齿轮的润滑条件差,齿面局部啮合点会出现干摩擦或边界摩擦。球磨机多为开式传动,齿罩的密封性差,在润滑脂内常夹杂有矿浆、粉末颗粒,会形成磨粒磨损,致使齿轮润滑条件更加恶劣,加剧了齿轮的磨损,缩短了齿轮的运行寿命,且润滑脂浪费严重。 球磨机齿轮采用自动喷油润滑装置,润滑脂喷向齿轮的进入啮合处。这种改进只需将自动喷管头移到齿轮啮合前点,固定在齿罩上,并做好油管连接。为了防止齿罩振动对油管路的影响,喷管头与供油路系统最好选用一节软管。润滑脂在齿轮进入啮合前定时喷入,及时被带入齿间挤压,粘在齿面上形成润滑油膜,改善了齿轮的润滑条件,且可防止油脂飞溅。这样有效地延长了齿轮的运行寿命,并节约了润滑脂。但长期喷入的润滑脂无法回收,在齿罩内聚积,需要定期清理齿罩。这种方法多用在一些重负荷球磨机中,诸如大型的矿浆磨、水泥磨等。还有一种方法是选用润滑油代替润滑脂,必须在齿轮进入啮合前连续喷入,形成润滑油膜。润滑油在齿罩内流动、人油站,经过滤后循环使用。以润滑油代替润滑脂,对齿罩的密封性能要求较高。这种方法多用在一些负荷较小的球磨机中,诸如煤粉磨等。 在满足球磨机转向要求的前提下,通过改进齿轮部润滑剂的喷入点与喷入方式来延长球磨机齿轮部运行寿命,降低球磨机运行费用是十分有意义的。在回转窑煤粉磨齿轮部采用油润滑方式十多年来,齿面清洁,齿形完好。这种改进方法简单易行,且投资少。对于一个球磨机的大齿圈报废是很可惜的,如果只是一个齿断裂(从齿根),可以采用栽齿的方法来修补,但是是连续多个齿的断齿,基本上就报废了。边缘传动大小齿轮是球磨机的关键易损部件之一,其选择的材料合适与否、润滑是否良好,对大小齿轮的正常工作影响很大。为了保证大小齿轮有较高的使用寿命、磨机有较高的工作性能,齿轮材料的选择及润滑必须要合适。 1、齿轮材料选择边缘传动大小齿轮的破坏,主要是由于齿面的磨损及弯曲折断。因此,要求齿轮材质具有足够的强度、较高的耐磨性和良好的加工性。目前大齿圈的材料一般采用ZG270~500、ZG310~570,但在加工前必须经正火处理,使硬度降为HB170~200。小齿轮采用35SiMn、45MnB、40Cr等材料。 2、齿轮的齿形和齿数目前在设计中已开始用变位齿轮,可以改善滑动比,而且提高了承载能力。另外,采用多齿数、小模数的齿轮。推荐用25度啮合角加变位齿形,以改善运转平稳性、减轻质量、降低造价和齿根弯曲应力。 3、大小齿轮润滑大齿轮的润滑有三种形式:油泵喷油润滑、大齿圈带油润滑、油轮带油润滑。 油泵喷油润滑:这种方式并不好,由于其应用齿轮泵供油,油只能是稀油,因此易使大小齿轮和油泵磨损。其次齿轮罩密封性不够强,易进入灰尘,从而加剧磨损。再者,维修不方便。 大齿圈带油润滑:这种润滑方式,不需另设任何润滑设备、装置和元件,把大齿轮罩底部当作油池使用,开设一个放油孔,安装一个换油门,再加一个油位指示装置。这是一种最简单、应用最普遍,然而润滑效果最不好的润滑方式。油轮带油润滑:油轮带油润滑克服了大齿圈带油润滑的弊病,所以得到了应用。其设备维护简单,也不存在漏油问题,是一种良好的润滑方式。水泥球磨机设备安装大齿轮的详细技术: 1、半片齿轮扣装时,要使水泥球磨机大齿轮重心处于转筒正上方,筒体利用吊点和钢丝绳紧固。 2、齿圈与法兰应贴合良好,间隙不大于0.15mm,齿圈的结合面间隙不大于0.1mm。 3、筒体就位找正后进行大齿轮的安装,考虑吊装、就位及对孔方便,先将半片齿轮吊起,以上部扣合到水泥球磨机转筒上。 4、照实物找出筒体法兰螺孔间的定位销孔及装配印记,将筒体转至相应部位。 5、在与转筒法兰对孔时,先对准装配印记,打入定位销,然后初步上紧法兰间的螺栓,半片齿轮装全后,转动筒体使已装半片齿轮处于下部,用同样办法扣装另外半片齿轮。 6、安装中以定位销钉为准,如发现错孔时,不得任意扩孔,待球磨机大齿轮径向和轴向调整好后,放可用绞刀扩孔。 7、百分表测量水泥球磨机齿圈的径向和轴向跳动,径向跳动值不大于0.78mm,轴向跳动不大于0.07mm。 需要了解关于球磨机信息,球磨机知识,咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。我公司一直为客户提供优质,高效的服务。我们的服务贴心,制造精心,价格称心,令客户放心。"以客户为导向",为客户提供整体全面的服务;"以服务为核心",为客户量身打造最具价值的产品。"以质量为重心",全方位服务于客户!水泥球磨机大齿轮缺齿的处理:一、水泥球磨机大齿轮缺齿可以选择与齿轮材质相同的金属加工成所缺齿的形状,然后使用此材料对大齿轮补齿。1、将损坏的大齿轮轮齿转到上边,用扁铲将断口铲平,然后用直径稍小于修整面宽度的钻头定位打孔,孔距为0.9-1.2倍孔径。齿形损坏较少时孔距可适当偏大些。与此同时选择与孔径配套的丝锥攻丝,深度为1.5-2.0倍孔径。每孔内旋入一根长度为孔深加齿高的螺栓,紧固后用堆焊法做出齿形。最后用手工砂轮机打磨,使新焊齿形与原齿形基本相同,此为应急处理方法。注意修补前卸空物料和研磨体,整形过程中避免用锤和扁铲及气焊。为确保修补质量,铸钢大齿轮圈用冷焊法,铸铁大齿圈用热焊法。有条件可事先将接触小齿轮的那一面齿形做好,焊在螺栓上。2、用螺栓和夹板修理。二、如果没有能够加工成所缺齿的材料则只能做报废处理。三、水泥球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动。筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下。水泥球磨机用于粉磨水泥原料,它分为干法和湿法两种。
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