电除尘不投高压电场灰为什么粗，240吨流化床锅炉电除尘一电场收集的灰变粗像细沙是什么原因

1，240吨流化床锅炉电除尘一电场收集的灰变粗像细沙是什么原因

这是正常的一电厂的前面的气流分布板除了分散烟气还起到收集飞灰的作用加上重力的作用一电厂收集的灰是最粗的

风大负荷高

我是来看评论的

240吨流化床锅炉电除尘一电场收集的灰变粗像细沙是什么原因

2，电除尘器电压升不上的原因

那就是逆变电路功率上不去，或者高压线路部分有漏电的情况。

原因可能有： 1.除尘变压器故障 2.除尘变压器高压硅堆故障3.二次元件故障处理：将变压器二次侧刀闸断开，然后将电场升压，若电压正常，电流较小，则故障在电除尘内部。根据本人经验，多数故障是由电场内部短路引起的。重点检查极板和阴阳极绝缘瓷瓶是否积灰严重。处理方法：加强输灰速度，缩短振打时间。必要时要停下处理。另外运行时一、二电场加大电流，三四电场可适当减小电流。

电除尘器电压升不上的原因

3，关于高压电除尘

它的工作原理是：烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电（或在离子扩散运动中荷电），带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中，使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护大气，保护环境的目的。电除尘器基本结构如下：1、进气烟箱 8、振打及传动系统2、出气烟箱 9、槽板系统3、壳体 10、11、下灰系统4、阴极系统 12、楼梯平台5、阳极系统 13、高低压供电系统6、阴极框架 14、户壳及保温层7、阳极框架 15、阴极电晕线其整个供电过程简单说就是380V电源送至整流变压器一次绕组，而二次绕组的两个接线端一端与阳极极板相连（阳极极板是接地的），另一端经过阻尼电阻与电场内的阴极极线相连，从而通电时在阴阳极极板和极线之间能够形成一个强大的静电电场，可以吸附烟气中的粉尘颗粒，而洁净的烟气通过引风机送至烟囱排放到大气中，达到除尘的作用。整个除尘器二次电压的控制是通过一次电压来实现的，也就是说一次取线电压380V，通过控制器来改变可控硅导通角的大小，可以改变一次电压的大小，进而间接改变了整流变压器二次输出电压的大小，在整流变的内部是由许多整流二极管或者硅堆所构成的整流电路，它的作用就是将一次绕组输入的交流电源升压后整流成直流电源输入到电场内部，使电场内部形成一个强大的电磁场，用以吸附粉尘颗粒，达到除尘的效果。

关于高压电除尘

4，除尘器出灰不畅是什么原因啊

影响除灰不畅的因素及解决对策　　1、气源因素　　（1）气力除灰能力不足。主要表现为输送能力不足，如果输送气源压力低，则会造成进气量减少而堵管，在我厂这种情况不明显。我厂#1电除尘器曾因输灰进气节流孔过大，引起压缩空气压力快速下降，被迫停止输灰，导致灰斗中长期积灰，形成电场积灰，振打电机过流的状况。　　（2）压缩空气干燥器异常。如果空气干燥及油过滤装臵不能正常工作，压缩空气中会含有一定的液态水分及油，则会使物料粘结而堵管。针对这种情况运行人员要对空压机干燥器的工作情况加强巡视，1-2小时对压缩空气储气罐进行一次放水（在储气罐放水电磁阀不能正常工作的情况下）。　　2、煤灰的物性变化因素　　(1)锅炉点火初期因燃烧不完全、飞灰含碳量大、颗粒较大，同时初期飞灰因锅炉投油使灰的粘性较大、灰温低、流动性差，因此输送所需的速度较大。为避免输送系统堵管，此时应适当缩短进料时间，加大输送量，保证稳定输送。　　(2)入炉煤质发生较大变化导致灰量变多，变粗。为避免输送系统堵管，此时应增大总输送量，提高系统出力。　　3、气力除灰系统原件故障　　（1）气力除灰的落料阀、平衡阀等原件的磨损严重，使用寿命短，容易出现故障，影响输灰。要加强对除灰设备的巡视及维护，出现异常及时处理。　　（2）气力除灰原件故障时，不能自动输灰，此时应把相应的电场退出运行，定期进行手动输灰。如果电场退出不及时，又不能自动输灰，会造成灰斗料位过高，振打电机过流等现象。　　(3)电除尘一电场退出运行后，一电场灰斗收集的灰主要是自身重力沉降下来的，粒度较粗，密度较大。所以一电场停运后，气力输送不能停止，可以对等待输灰时间进行调整，适当延长等待时间。相应的二电场要加强输灰，对输送、等待时间进行调整和重新设臵。我厂前期出现的电场高料位报警，振打电机过流等现象，多数情况下都是以上原因引起的。

你说的堵灰是在灰斗落灰时堵住还是在输灰管道输灰时堵住，如果是在灰斗落灰的过程中堵住的话你可以看一下是不是仓泵和灰斗链接的平衡管是不是堵住了，如果是在输灰的过程中堵住的话要考虑是不是压力不足，或者输灰时间太短，注意观察输灰曲线末端是不是明显有一个压力下降的过程。当然如果除尘器有漏水导致灰板结也是有可能的。

5，除尘器出灰不畅是什么原因

影响除灰不畅的因素及解决对策 1、气源因素（1）气力除灰能力不足。主要表现为输送能力不足，如果输送气源压力低，则会造成进气量减少而堵管，在我厂这种情况不明显。我厂#1电除尘器曾因输灰进气节流孔过大，引起压缩空气压力快速下降，被迫停止输灰，导致灰斗中长期积灰，形成电场积灰，振打电机过流的状况。（2）压缩空气干燥器异常。如果空气干燥及油过滤装臵不能正常工作，压缩空气中会含有一定的液态水分及油，则会使物料粘结而堵管。针对这种情况运行人员要对空压机干燥器的工作情况加强巡视，1-2小时对压缩空气储气罐进行一次放水（在储气罐放水电磁阀不能正常工作的情况下）。 2、煤灰的物性变化因素 (1)锅炉点火初期因燃烧不完全、飞灰含碳量大、颗粒较大，同时初期飞灰因锅炉投油使灰的粘性较大、灰温低、流动性差，因此输送所需的速度较大。为避免输送系统堵管，此时应适当缩短进料时间，加大输送量，保证稳定输送。 (2)入炉煤质发生较大变化导致灰量变多，变粗。为避免输送系统堵管，此时应增大总输送量，提高系统出力。 3、气力除灰系统原件故障（1）气力除灰的落料阀、平衡阀等原件的磨损严重，使用寿命短，容易出现故障，影响输灰。要加强对除灰设备的巡视及维护，出现异常及时处理。（2）气力除灰原件故障时，不能自动输灰，此时应把相应的电场退出运行，定期进行手动输灰。如果电场退出不及时，又不能自动输灰，会造成灰斗料位过高，振打电机过流等现象。 (3)电除尘一电场退出运行后，一电场灰斗收集的灰主要是自身重力沉降下来的，粒度较粗，密度较大。所以一电场停运后，气力输送不能停止，可以对等待输灰时间进行调整，适当延长等待时间。相应的二电场要加强输灰，对输送、等待时间进行调整和重新设臵。我厂前期出现的电场高料位报警，振打电机过流等现象，多数情况下都是以上原因引起的。

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