什么和mdm管理系统，BIM管理系统有哪些

本文目录一览

1，BIM管理系统有哪些
2，移动MDM应用管理广州哪家比较好
3，在生产管理上FCST是指什么
4，电信出的移动管理平台mdm是干什么用的
5，ERP和MES系统的区别和关系

1，BIM管理系统有哪些

目前，BIM管理系统主要有BIM协同管理系统，BIM数据管理系统，BIM应用管理系统，BIM运维管理系统等，如isBIM公司的BIMgo就是一款BIM协同管理系统。

一、bim系统具有输入/输出建筑信息模型的能力。二、bim系统间能够有效的分享信息。三、bim系统将信息的处理重心放在对象(object)本身。

BIM管理系统有哪些

2，移动MDM应用管理广州哪家比较好

赛百威啊。针对快消品及连锁销售行业拜访销售这种特殊的销售模式，以GSM/GPRS/EDGE/3G等网络为基础，以基层业务代表的移动位置和时间信息、标准化业务流程、终端门店生动化陈列、销售流程闭环管理、数据真实、快速采集为管控核心，通过拜访线路规划、工作过程即时拍照取证、数据即时采集反馈、即时动态数据共享、异常情况即时提醒等管理机制，是企业对外勤销售人员工作过程即时管控的移动销售高效过程管理的综合解决方案。

移动MDM应用管理广州哪家比较好

3，在生产管理上FCST是指什么

在生产管理上FCST是指预估的意思，是Forecast的简称。　　生产管理对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。生产管理的任务有：通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案；通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于，做到投入少、产出多，取得最佳经济效益。而采用生产管理软件的目的，则是提高企业生产管理的效率，有效管理生产过程的信息，从而提高企业的整体竞争力。

在forecast预测交货计划里未清交货数量：未创建交货单的销售订单数量(只要创建交货单了在md04里就没有需求，所以未清交货数量为没有创建交货单的销售订单数量(交货单有没有发货过账不管))总计累计数量：根据销售订单已创建交货单和未创建交货单的数量之和(即根据forecast创建的销售订单总数)接收累计数量：为客户接收到的产品的数量(有时候客户接收到的产品数量不等于我们发货给客户的数量，接收累计数量不能大于已经发货过账的交货单的数量)传送中累积数量：总计累积数量减掉接收累积数量(表示还有多少数量客户还没有接收到，正在传送中，比如更加forecast创建的销售单数量为100个，已经发货过账的交货单数量为30个，则传送中累积数量为70个)跑MRP的时候不会考虑接收累计数量，只考虑传送中累积数量，也就是说只有传送中累积数量会消耗掉预测交货计划的数量，比如：总计累积数量：45接收累计数量：40传送中累积数量：45-40=5预测交货计划里：2013.06.30 订单数量 1002013.07.31 订单数量 100则在MD04看需求的时候可以看到 2013.06.30的需求为95个，被消耗掉5个没有建议的新交货计划：点击该按钮会创建一个新的没有内容的交货计划有建议的新交货计划：点击该按钮会复制旧的交货计划创建一个新的交货计划当创建一个新的交货计划时旧的交货计划就失效了，对MRP没影响，在MD04里看不到相关需求。forecast有一个有效期，该有效期对MRP没影响，如果超过有效期，跑MRP的时候不会考虑到该有效期，在MD04里还是可以看到forecast的需求，该有效期只是在根据forecast创建销售单的时候，如果超过有效期就会提醒或者不允许创建销售单了的作用。

通常FCST是预测、预估(Forecast)的缩写如果上述答案解释不通，那您可以再补充

在生产管理上FCST是指什么

4，电信出的移动管理平台mdm是干什么用的

MDM提供完整的移动设备生命周期管理。从设备注册、激活、使用、淘汰各个环节进行全面管理。具体能实现用户及设备管理，配置管理，安全管理，资产管理等功能。数据是企业宝贵的资产，安全问题是重中之重，在移动互联网时代，员工个人的设备接入企业网络并查看、收发企业数据已十分普遍，在管理企业移动设备的同时，MDM还能提供全方位安全体系防护，同时在移动设备、移动APP、移动文档三方面进行管理和防护。功能体现一：安全保证设备丢失或被盗情况下的处理。移动管理可执行一系列操作，搜寻设备的位置、远程锁定设备、远程擦除设备上的数据、使手机发出警报音，确保在能够定位和检索的同时最大程度地保护数据。危险配置保护。移动管理平台能强制设备设置密码，同时能在设备越狱后第一时间通知管理员。违规拷贝的保护。对SD存储卡具备数据加密功能。恶意软件入侵的防御。对企业应用商店进行安全扫面检测，在第一时间杜绝不安全的因素。应用滥用。设置应用的黑白名单，禁止部分应用安装和使用，保证终端的安全。功能体现二：应用及文档分发对于企业应用更新、消息、特定文档能一键下发到终端，并可设置文档的下载/预览权限。功能体现三：资产管理IT自动化框架的核心优势是审计与库存管理，而结合移动设备管理之后，用户可以从更广泛的角度来远程管理设备。这部分功能包括有单一集成界面、详细设备信息、详细应用信息、根据请示更新设备信息、便捷的管理报告。功能体现四：配置策略此管理允许管理员通过无线方式来规范和批量部署网络连接、网络安全和应用程序设置。不再需要逐个手动配置，提高生产效率，降低人工成本。功能体现五：备份和恢复对于需要确保最少停机时间和最大生产力的企业来说，业务连续性至关重要。移动管理可以远程地将关键用户数据备份到具有自动恢复功能的中央储存器中。功能体现六：通讯成本管控可统计用户流量情况并告警，统计用户漫游与否状态并告警，保证企业的移动设备管理。

MDM （Mobile Device Management ）是企业IT 向移动互联网过渡的平台技术，帮助企业将IT管理能力从传统的 PC 延伸到移动设备甚至移动应用APP 。随着时间的发展， MDM 厂商逐渐扩展出 MAM （Mobile Application Management），MEM（Mobile Email Management）和 MCM （Mobile Content Management）等更多功能。MDM提供完整的移动设备生命周期管理。从设备注册、激活、使用、淘汰各个环节进行全面管理。具体能实现用户及设备管理，配置管理，安全管理，资产管理等功能。数据是企业宝贵的资产，安全问题是重中之重，在移动互联网时代，员工个人的设备接入企业网络并查看、收发企业数据已十分普遍，在管理企业移动设备的同时，MDM还能提供全方位安全体系防护，同时在移动设备、移动APP、移动文档三方面进行管理和防护。功能体现一：安全保证设备丢失或被盗情况下的处理。移动管理可执行一系列操作，搜寻设备的位置、远程锁定设备、远程擦除设备上的数据、使手机发出警报音，确保在能够定位和检索的同时最大程度地保护数据。危险配置保护。移动管理平台能强制设备设置密码，同时能在设备越狱后第一时间通知管理员。违规拷贝的保护。对SD存储卡具备数据加密功能。恶意软件入侵的防御。对企业应用商店进行安全扫面检测，在第一时间杜绝不安全的因素。应用滥用。设置应用的黑白名单，禁止部分应用安装和使用，保证终端的安全。功能体现二：应用及文档分发对于企业应用更新、消息、特定文档能一键下发到终端，并可设置文档的下载/预览权限。功能体现三：资产管理IT自动化框架的核心优势是审计与库存管理，而结合移动设备管理之后，用户可以从更广泛的角度来远程管理设备。这部分功能包括有单一集成界面、详细设备信息、详细应用信息、根据请示更新设备信息、便捷的管理报告。功能体现四：配置策略此管理允许管理员通过无线方式来规范和批量部署网络连接、网络安全和应用程序设置。不再需要逐个手动配置，提高生产效率，降低人工成本。功能体现五：备份和恢复对于需要确保最少停机时间和最大生产力的企业来说，业务连续性至关重要。移动管理可以远程地将关键用户数据备份到具有自动恢复功能的中央储存器中。功能体现六：通讯成本管控可统计用户流量情况并告警，统计用户漫游与否状态并告警，保证企业的移动设备管理。

5，ERP和MES系统的区别和关系

ERP的中文名称为企业资源计划(Enterprise Resource Planning)。ERP是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统。通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。广义上讲，其他的管理都是在ERP的框架下运行的，都是ERP的子集或交集。MES的中文名称为制造执行系统（Manufacturing Execution System）。MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。MES是对ERP计划的监控和反馈ERP——业务计划系统——解决生产什么的问题；MES——制造执行系统——解决如何生产的问题。ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。MES是底层车间和上层ERP系统之间的协调信息系统。它提供了ERP系统所不能提供的生产车间信息的透明性；提供了连通上层管理系统（如ERP）与底层车间（操作终端与设备）的可靠数据界面等。MES系统在产品从工单发出到成品产出的过程中，扮演着生产活动的信息传递者。 ERP 使MES系统的生产计划更合理；MES使ERP系统的数据更及时有效，工作效率更高。

ERP 即企业资源计划，由美国 Gartner Group 公司于1990年提出。企业资源计划是 MRP II（企业制造资源计划）下一代的制造业系统和资源计划软件。除了MRP II 已有的生产资源计划、制造、财务、销售、采购等功能外，还有质量管理，实验室管理，业务流程管理，产品数据管理，存货、分销与运输管理，人力资源管理和定期报告系统。目前，在我国 ERP 所代表的含义已经被扩大，用于企业的各类软件，已经统统被纳入 ERP 的范畴。它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源，是基于网络经济时代的新一代信息系统。它主要用于改善企业业务流程以提高企业核心竞争力。MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。在市面上找一款生产管理系统不难，但找一款适合自身业务特性、能伴随企业发展不断灵活调整的生产管理系统——真的很难！基于天翎在该领域的信息化建设领域的实力，借助MyApps赋能平台强大的接口及数据处理引擎，可以帮助企业实现对生产数据明细的自动汇总、修改记录的跟踪核查、数据交互的自由联动和数据报表的多样呈现。

ERP和MES是制造企业管理信息系统中重要的组成部分。从表面上看，二者有着很多相似之处。而事实上，在管理方向上存在着很大的不同，主要体现在以下五个方面：1、二者的管理对象不同。ERP软件一般面向的是服务业或流通业。企业上信息化管理系统，因为MES没有管理对象。对于制造业，主要看在生产过程中，现场对产品信息的需求程度来定。譬如一个配件厂，其产品就是三个，每天每个产品的需求量变化不大，配件的无外乎就是一两件，这样就没有必要上MES，最多用些自动识别技术加一两台电脑统计统计产量，统计统计物料就可以了。2、二者的管理的范围不同。二者相比，ERP管理的范围比MES大，而MES管理比ERP细。企业生产资源作为企业资源的一部分，也在ERP管理的范围内，也相应有生产计划、数据收集、质量管理、物料管理等功能模块，所以往往和MES会混淆。但ERP管理的范围主要是以工作中心为单位，MES能更细致到每个制造工序，对每个工序进行任务的下达、执行的控制和数据采集、现场调度。ERP要做到工序级的管理，需要进行定制开发。3、管理的功能不同。ERP在制造管理方面的功能主要是编制生产计划，收集生产数据。MES除了细化生产计划和收集生产数据外，还有批次级的生产控制和调度的管理功能，例如：批次级的工艺流程变更，对制造设备、人员和物料的验证控制，批次分拆、合并，批次的生产订单变更等现场调度功能。4、实现的方式不同。ERP主要采用填写表单和表单抛转的方式实现管理，现场收到的制造任务是通过表单传达，现场制造数据也是通过填写表单完成收集。MES是采用事件的方式实现管理，生产订单的变化和现场的制造情况，通过MES内置的WIP引擎立刻触发相关事件，要求相关人员或设备采取相应的行动。因此，MES可以减少数据的输入工作，减少差错，也提高了及时性。5、工作方法的不同。为了实现对制造现场的实时控制和调度，现场的工作方法也会发生一些变化。没有信息系统时的工作方法是从生产计划部门获取生产订单或生产进度，完成现场作业后将生产情况填写在制令单或批次流转单上向上级报告。ERP的方式与此类似，只是制造现场和生产管理部门的接口通过信息系统来连接。但使用MES系统后，工作现场的指令下达和数据收集都是通过信息系统来实现的。从以上五点可以看出，MES和ERP既有联系又有不同。只有将二者有机结合起来，统筹兼顾，各司其职，才能为企业带来最佳的管理效率和经济效益。

定义区别：ERP是企业资源管理平台，其重点是企业的资源，其核心思想是财务ERP最终是给企业的决策层去了解企业的财务状况的，以便更好的提供决策。MES是一个制造管理系统，其管理对象是生产车间，其反映的是车间计划生产产品多少，实际投入多少，已经生产多少，有多少WIP，产品在生产过程中有多少不合格等等反映制造的信息MES下还有一层执行层，多数是一下自动化设备的控制系统，这些同MES之间在自动化程度高的企业会有双向的通讯，设备在MES的控制下生产，MES取得加工信息。MES只适合制造业，服务业或流通业企业上信息化管理系统，一般会使用ERP而不是MES，因为MES没有管理对象。对于制造业，主要看在生产过程中，现场对产品信息的需求程度来定。譬如一个配件厂，其产品就是三个，每天每个产品的需求量变化不大，配件的无聊就是一两件，无论其规模多大，都没有必要上MES，最多用些自动识别技术加一两台电脑统计统计产量，统计统计物料就可以了。举例说明如果一个企业的产品种类多、产品的BOM复杂、加工工艺复杂、单一产品的需求变化量大，为了保障产品质量、控制产品加工进度，这个时候MES就是很好的帮助了。如果企业又有多种自动化系统，MES的实施可以是多个系统的信息汇总到一起，车间管理人员就不需要一个系统一个系统的去报表，再合并了，各个系统之间也不需要人工的维护很多资料了。当然MES还有很多功能，这就根据客户的需求去实施了。虽然ERP和MES在功能上具有非常良好的互补性，但是在企业信息化建设过程中，它们之间未必需要相互依赖于对方而存在。在生产计划管理、质量管理和物流管理等方面，MES和ERP系统的功能可以互相延伸和对接，共同构建更为完善的现代化企业信息管理体系。当企业已经存在ERP系统时，可以将MES与 ERP系统进行集成，以优化公司的信息管理，更加有力地保证商业目标的实现。MES与ERP系统集成的优点体现为：· 进一步改进现有的操作流程，实现企业管理层和车间管理层一体化标准运作，从而更加有效地缩短产品周期，提高劳动生产率。· 进一步改造信息技术基础设施，实现公司内部信息和数据的集中管理，从根本上减少信息和数据内部流通的时间。 · 配合供应链管理(SCM)系统，减少供应链成本，增强对顾客需求的快速反应，优化客户服务并提高公司的整体工作效率。· 增加财务系统数据当日更新和管理报表即时统计的功能，实现当日结帐的目标。· 以实时数据为依据的生成计划更加正确及时地反映整个生产情况。

1.ERP和MES的区别：ERP（Enterprise Resources Planning）是企业资源计划，它是在物料需求计划MRP(Material Requirement Planning)和制造资源计划MRPⅡ(Manufacturing Resources Planning)的基础上发展起来的更高层次的管理理念和软件工具。MES（Manufacturing Execution System）是制造执行系统的缩写。MES是美国管理界1990年代提出的新概念，MESA（MES国际联合会）对MES的定义是：MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当车间发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。从这个定义来看，MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。2.ERP和MES的关系：ERP是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统。通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。广义上讲，MES管理都是在ERP的框架下运行的，都是ERP的子集或交集。MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。

erp是站在全公司的角度,管理全公司的技术、采购、库存、生产等信息，管的多，但不详细。mes专门针对车间现场管理，比如：各个零部件的生产进行到哪个工序,完成了多少；车间现场的车床等设备运行状态是否良好,有没有出现故障的，有几个坏了，哪里坏了，什么时间修好；另外，现场零部件质量检验的情况，合格了多少，不合格的有多少，是哪些地方不合格等等这些信息，针对性更强。 mes相当于一个通讯工具为其它应用系统提供生产现场的实时数据。例如，企业资源计划（erp）系统需要mes提供的成本、制造周期和预计产出时间等实时生产数据；供应链管理(scm)系统从mes中获取当前的订单状态、当前的生产能力以及企业中生产换班的相互约束关系等等。mes也要从其它管理系统中获取相关的数据以保证mes自身正常运行。例如，mes中进行生产调度的数据来自erp的计划数据；mes中生产活动的时间安排需要依据供应链（scm）系统之中的主计划和调度控制；从控制模块反馈的实时生产状态数据，则被mes用于实际生产性能评估和操作条件的判断。

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