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1，我是一个监理实习生总监的司机姓陈我该怎么称呼他啊好像叫陈

你好！叫陈师傅就行.仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。
师傅
陈师傅
叫陈师傅，或者陈先生
你叫他陈师傅，既显得有礼貌而又不俗套。
陈师傅

我是一个监理实习生总监的司机姓陈我该怎么称呼他啊好像叫陈

2，你好我想知道建好的楼层现在改建为办公大厅的那种重新拆除装修

一般石膏板12mm厚。
把地砖擦干净了，隔断下方用玻璃胶直接站到地砖上，很牢固。上方先用泡沫胶把缝隙填满，然后处理平整，粘上纸胶带，喷上相同颜色的乳胶就可以了。如果隔断很大，可以在侧面墙体立面打几根钢筋钉加固。
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3，PVC管粘接用的胶水需要和管道同品牌的吗监理要求用同品牌可

回答“PVC管”和“PPR管”不能用“PVC管胶水”粘接，因为两种是属于不同材质的，粘连后会不牢靠。PPR管“用热熔器连接，”PVC管“用胶水连接。PVC管材胶水简介 PVC管材胶水专用接着剂具有使用方便、单组份、高强度、高性能、固化快，常温固化等优点；具有优异的防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性和...
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4，石膏板吊顶与矿棉板吊顶施工的不同

现在给你对比下矿棉板与石膏板的特性。矿棉板 矿棉板一般指矿棉装饰吸声板。以粒状棉为主要原料加入其他添加物高压蒸挤切割制成，不含石棉，防火吸音性能好。表面一般有无规则孔（俗称：毛毛虫）或微孔（针眼孔）等多种，表面可涂刷各种色浆（出厂产品一般为白色) 矿棉板是以矿渣棉为主要原料，加适量的添加剂，经配料、成型、干燥、切割、压花、饰面等工序加工而成的。 矿棉板原材料构成： 主料：矿棉 辅料： A 1.轻质钙粉 2.立德粉 3.增稠剂 4.分散剂 5.消泡剂 6.丙烯酸乳液 B 1.海泡石 2.玉米淀粉 3.骨胶 4.半精炼石蜡 5.硬质酸 6.硼砂 7.硼酸 8.醋酸锌 9.絮凝剂 矿棉板用途： 矿棉吸声板具有吸声、不燃、隔热、装饰等优越性能，是集众吊顶材料之优势于一身的室内天棚装饰材料，广泛用于各种建筑吊顶，贴壁的室内装修；如宾馆、饭店、剧场、商场、办公场所、播音室、演播厅，计算机房及工业建筑等。该产品能控制和调整混响时间，改善室内音质，降低噪音，改善生活环境和劳动条件，同时，该产品的不燃性能，均能满足建筑设计的防火要求。 矿棉板产品特点： 1、降噪性: 矿棉板以矿棉为主要生产原料，而矿棉微孔发达，减小声波反射、消除回音、隔绝楼板传递的噪音。 2、吸音性: 矿棉板是一种具有优质吸音性能的材料。 在用于室内装修时，平均吸音率可达0.5以上，适用于办公室、学校、商场等场所。 3、隔音性: 通过天花板材有效地隔断各室的噪音，营造安静的室内环境。 4、防火性: 矿棉板是以不燃的矿棉为主要原料制成，在发生火灾时不会产生燃烧，从而有效地防止火势的蔓延。 在中国矿棉板的生产厂家主要分布在河北省 北京 上海，龙牌矿棉板由 北新建材 生产，是国内最大的生产矿棉板的厂家；星牌矿棉板由 北京金隅集团 生产，其是国内最早生产矿棉板的厂家；阿姆斯壮矿棉板由上海生产，是外资企业，产品价格较高；长城牌 矿棉板由博润德建材公司生产，其是国内最早涉足矿棉板的民营厂家之一，产品种类丰富，优质环保，可生产各种规格花色的矿棉板。 矿棉板最大的优点是吸音效果好，防火性能突出，质量小。石膏板 石膏板 （分为普通纸面石膏板（常用）、纤维石膏板、石膏装饰板） 它以石膏为主要材料，加入纤维、粘接剂、改性剂，经混炼压制、干燥而成。具有防火、隔音、隔热、轻质、高强、收缩率小等特点且稳定性好、不老化、防虫蛀，可用钉、锯、刨、粘等方法施工。广泛用于吊顶、隔墙、内墙、贴面板。纸面石膏板在家居装饰中常用做吊顶材料。石膏板以建筑石膏为主要原料，一般制造时可以掺入轻质骨料、制成空心或引入泡沫，以减轻自重并降低导热性；也可以掺入纤维材料以提高抗拉强度和减少脆性；又可以掺入含硅矿物粉或有机防水剂以提高其耐水性；有时表面可以贴纸或铝箔增加美观和防湿性。石膏板特点是轻质、绝热、不燃、可锯可钉、吸声、调湿、美观。但耐潮性差。石膏板主要用于内墙及平顶
1、铺装单位，石膏板通常为1220*2440mm规格，可根据需要进行裁切，矿棉板通常为600*600，根据需要进行拼装。2、用途，石膏板是最常用的吊顶材料，根据需要可选择防水石膏板、防火石膏板，矿棉板主要用于吸音，多用于写字楼用的走廊、办公区域等。3、造价，按面积石膏板单价要低于矿棉板
铝格栅吊顶施工方法：1 弹吊顶水平控制线、划龙骨分档线：从室内预先确定的水准线量至吊顶设计高度，用粉线弹出吊顶面层表面水准线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置，标出吊杆的固定点。主龙骨一般从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距为900～1200mm，一般取1000mm。2 固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用φ6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋，盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同 30×30×3，l＝50角钢焊接（角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100mm，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3 轻钢龙骨安装：轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序）。一般采用38系列轻钢龙骨，间距900～1200mm，一般取1000mm。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1／500。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平，并紧固吊杆螺母。跨度大于15m以上的吊顶，应在垂直主龙骨方向，每隔15m加一道大龙骨，并与主龙骨连接牢固。4 格栅主副骨组装：将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。5 铝格栅棉层安装.纸面石膏板吊顶施工方法 :1. 首先熟悉图纸、理解设计意图，对施工班组进行技术交底，在明确设计意图的基础上，按图纸对现场的实际尺寸进行实测，根据设计及规范的要求，对龙骨骨架的布置绘出布置图及面板分隔图。如遇尺寸与图纸出入较大，及时向设计师及监理提交书面通知。2. 按照设计图纸将吊顶形式按1：1大样用墨线弹在地面，再按龙骨布置图将龙骨位置弹于已放大样位置，用线坠将地面龙骨布置位置吊放至楼板底，按此位布放吊筋及主、次龙骨。3. 吊筋采用φ8钢筋制作，尽量焊接在土建预埋吊筋处，如没有预埋吊筋，则采用l40*40*4角钢制作角玛,用φ8膨胀螺栓固定在混凝土楼板上。所有钢材表面刷防锈漆二度、银粉漆一度，吊筋间距采用800*1000，龙骨采用cs60系列上人龙骨，主龙骨间距800，次龙骨、横撑龙骨间距400*400。吊筋布放与设备相遇时，要增加吊筋或者焊接钢支架，吊筋距主龙骨端部距离不得超过300，否则需增加吊筋。龙骨在布放过程中要注意按图纸要求中间起拱，设计图未作要求时，按短跨的1/200起拱，并注意龙骨安装的标高及平整度。特别要注意次龙骨的间距要符合罩面板的尺寸，板缝要布置在次龙骨的中心线上，并留5mm宽缝隙。4. 对于吊顶内的灯槽等设备，如重量较轻，可直接吊放在主龙骨上，。如遇较重物品则应单独加设吊筋或悬吊结构。5. 根据面板分格图，在石膏板面弹出墨线，用高速往复锯切割成型。对于异型的面板，采用曲线锯加工，加工后的切口用电动修边机加以整理，以保证切口平整、光滑。6. 根据设计图纸要求，本工程采用9.5mm厚双层纸面石膏板罩面。石膏板应在自由状态下安装固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。纸面石膏板的长边（护面纸包封边）应沿纵向次龙骨铺设，自攻螺丝距纸面包封边（长边）以10—15mm宽为宜，距切割边（短边）以10—15mm宽为宜。第一层覆面板采用m3.5*25自攻螺丝进行固定，钉距150—170mm，在铺装第二层覆面板前需用嵌缝石膏腻子将缝隙嵌平。第二层板安装时，短边应与第一层板的短边同样固定于次龙骨上，采用m3.5*35自攻螺丝，钉距150—170mm，其长边所形成的接缝应与第一层板的长边接缝错开，错开不少于300mm,且不得在同根次龙骨上接缝。短边所形成的板缝也要与第一层板的短边接缝错开，相互错开距离至少400mm。7. 由木夹板及饰面板所制作的造型吊顶，先按图纸将木制作部分在地面完成，然后按地面所放样部位，整体吊装在天花上，且先吊装造型部分，然后安装其他部分轻钢龙骨。8. 对于施工工程中易发生的质量问题要避免。吊顶龙骨严格按照要求施工，确保龙骨起拱均匀。将次龙骨间距按照400*400布放，避免了罩面板的变形。在施工过程中严格控制环境湿度；作好成品保护，确保罩面板不开裂。
装饰石膏板吊顶的施工工艺安装固定方法装饰石膏板的安装可根据各地的材料情况采用搁置平放，螺钉固定及胶粘剂粘结等安装方法。 （1）搁置平放法：当采用T型铝合金龙骨或轻钢龙骨时，可将装饰石膏板搁置在由T型龙骨组成的各格栅框内，即完成吊顶施工。 （2）螺钉固定安装法：当采用U型轻钢龙骨时，装饰石膏板可用镀锌目攻螺钉与U型中、小龙骨固定。针眼用腻于我平，再用与板面颜色相同的色浆修补。矿棉板吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。简单的说矿棉板吊顶施工便捷快。石膏板吊顶施工方式复杂在于披刮腻子做乳胶漆或其他饰面处理。

5，钢柱基础部位怎样防水

（1）钢柱基础底板防水采用外防内贴法，外墙防水采用外防外贴法。　　（2） 防水基层处理：　　基层必须牢固、无松动、起砂现象，表面平整、光滑、均匀一致；基层若高低不平或凹坑较大，将凸出基层的异物等铲除，并清扫干净，用1:2.5水泥砂浆抹平，阴阳角、管根等部位应更加仔细清理；阴、阳角处做圆弧处理，半径R=50mm；大面平整度不大于5mm。　　（3） 防水卷材粘贴：　　A、在卷材粘贴前先铺贴局部做成样板，对于细部节点的粘贴及附加层的做法要及时与项目部技术人员及监理人员沟通防止出现做法错误出现大面积返工现象。经质检员及监理检查合格后才可大面积铺贴。　　B、防水卷材铺贴采用冷粘法施工，卷材粘贴前要在垫层上均匀涂刷基层处理剂，不得露底待干燥后再进行卷材施工。粘贴前必须涂刷双面自粘卷材专用胶粘剂并涂刷均匀。　　C、在底板大面积卷材粘贴前要先进行阴阳角的加强处理即粘贴附加层，附加层宽度为500mm，在集水坑、电梯井、承台基础的阴阳角处居中粘贴，粘贴完毕后要进行隐蔽工程报验合格后方可进行下道工序。　　D、铺贴时卷材应展平压实，卷材与基层必须粘贴紧密，两幅卷材长短边搭接宽度均为100mm，相邻两幅卷材错茬1/3幅宽。　　E、底板防水卷材大面积施工时，卷材先铺保护墙立面，后铺平面；在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。防水卷材甩出防水导墙不少于300mm，甩出部分采用泥砌砖墙进行保护。　　F、对于阴阳角处较易出现的空鼓现象，边铺贴边检查附加层状况，一旦出现空鼓立即划开重来，再增贴附加层。对于人为损坏处，首先将破损处清理干净，然后加贴附加层。　　G、外墙面卷材先铺底面，后铺立面，即先将接槎处的卷材揭开，清理干净，如有破损，修补后继续施工，错槎接缝，上层卷材盖过下层卷材100㎜。　　H、铺贴外墙面卷材之前将墙面清理干净，穿墙螺栓孔用防水砂浆抹平，外墙的阴角抹成半径R=50mm圆角，阳角采用角磨机磨成圆角，模板拼缝也用角磨机磨平。均匀涂刷粘接剂，卷材铺贴时自下而上一次粘贴牢固，卷材长短边搭接100mm相邻两幅卷材错茬1/3幅宽。保护层采用6mm厚聚乙烯泡沫。
这个我诚心推荐您选择东方雨虹的产品，东方雨虹是国内最优质最具发展前景的防水上市企业PMB-741 弹性体（SBS）改性沥青防水卷材“雨虹”弹性体（SBS）改性沥青防水卷材以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）热塑性弹性体改性沥青做浸渍和涂盖材料，以聚酯毡、玻纤毡和玻纤增强聚酯毡为胎基，上表面覆以聚乙烯膜、细砂或矿物片料等隔离材料所制成的可以卷曲的片状防水材料。【特点】 长丝聚酯胎卷材： 1、长丝聚酯胎体和SBS改性沥青两种高性能材料的组合，为综合性能优异的高性能档次防水卷材； 2、可形成高强度防水层，抵抗压力水能力强； 3、耐硌破、耐撕裂、耐疲劳，耐腐蚀、耐霉菌、耐候性好； 4、抗拉强度高，延伸率大，对基层收缩、变形、开裂的适应能力强； 5、优良的耐高低温性能，冷热地区均适用； 6、施工性能好：热熔法粘结，一年四季均可施工，且热接缝，可靠耐久。 【适用范围】 1、各种工业与民用建筑屋面工程的防水 2、工业与民用建筑地下工程的防水、防潮以及室内游泳池、消防水池等的构筑物防水； 3、地铁、隧道、混凝土铺筑路面的桥面、污水处理场、垃圾掩埋场等市政工程防水； 4、水渠、水池等水利设施防水。 5、地下工程防水宜采用表面隔离材料为细砂的防水卷材。PMB-742 超低温（SBS）改性沥青防水卷材“雨虹”超低温SBS改性沥青防水卷材是以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)热塑性弹性体改性沥青做浸渍和涂盖材料，以聚酯毡为胎基，上表面覆以聚乙烯膜、细砂或矿物片（粒）料等隔离材料所制成的可以卷曲的片状防水材料。 铁路桥涵专用RWB—801高聚物改性沥青防水卷材雨虹RWB—801铁路桥涵专用高聚物改性沥青防水卷材，是专门为铁路混凝土桥涵防水层研究设计的。它是以特殊加工的长纤聚酯无纺布为胎基，特殊配方制成的高聚物改性沥青做浸渍和涂盖材料，两面辅以细砂隔离材料所制成的一种超高性能改性沥青防水卷材。【产品特点】1、优异的耐水性：不吸水，在长期浸蚀下性能不衰减，在0.4MPa压力水作用下不被穿透； 2、拉伸强度高，延伸率大：抗基层收缩、变形、开裂能力强；在混凝土桥面板受应力作用出现裂缝时，具有依从性； 3、优异的耐高低温性能：标准产品在-35℃下弯曲不断裂，120℃高温不变形，在通常的-20℃—60℃使用区间下； 4、超高的力学性能和较大的厚度，赋予卷材优异的耐疲劳性和耐施工损伤性，在负荷以下，以50HZ频率反复作用2000万次，卷材无裂缝； 5、优异的尺寸稳定性：80℃下加热168h，尺寸变化在±0.5范围内； 6、耐老化、耐冻盐、耐酸碱等化学作用，耐霉菌、耐久寿命长； 7、优异的粘结性能：热熔法施工，与基层粘结牢固且耐久，在200万次反复压力和拉力作用下，粘结层无开裂，能有效抵抗行车的负载。【适用范围】 1、适用于铁路混凝土有碴槽内和无碴桥的桥面防水、桥梁的桥面防水。 2、适用于涵洞、隧洞以及公路混凝土桥梁的桥面防水。 RSA-821耐盐碱型聚合物改性沥青防水卷材雨虹牌RSA—821耐盐碱聚合物改性沥青防水卷材，以长丝聚酯无纺布为胎基，以特殊配方制备的聚合物改性沥青为浸涂材料，下表面覆以聚乙烯膜（白色）做为隔离材料，上表面覆以高密度聚乙烯膜（黑色）做为隔离材料所制成的可卷曲的片状防水材料。产品具有优异的耐盐碱、耐化学介质腐蚀性能，并且抗氯离子渗透，对结构起到优异的保护作用，使其免遭氯离子侵蚀。 【产品特点】1、防水性能好：产品性能达到或超过国标GB 18242－2008《弹性体改性沥青防水卷材》要求，具备普通SBS卷材的所有性能。 2、抗氯离子渗透性能好：具有优异的抗氯离子渗透性，满足JTJ 275-2000 《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》中混凝土表面涂层抗氯离子渗透的要求，是普通SBS卷材的20倍以上，能有效的保护建筑结构主体不受腐蚀性介质侵蚀，以延长建筑使用寿命。 3、可形成高强度的防水水层，抵抗压力水能力强； 4、优良的耐高低温性能，耐候性好； 5、高强度聚酯胎厚度大，耐穿刺、耐咯破、耐撕裂、耐疲劳； 6、抗拉强度高，延伸率大，对基层收缩、变形、开裂的适应能力强； 7、施工性能好，热熔法粘结，一年四季均可施工，且热接缝可靠耐久。SAM-921湿铺法交叉层压聚乙烯膜自粘防水卷材雨虹牌湿铺法交叉层压自粘防水卷材，是以能与水泥砂浆发生反应的强力密封胶为粘结密封层，粘结在进口的交叉层压强力薄膜上而复合形成的防水材料。此材料上表面为交叉叠压强力薄膜，下表面为易于去除的隔离纸或隔离膜。该材料兼有交叉层压膜的优异性能，又有与水泥砂浆良好的粘结性能。【产品特点】 1、本产品采用美国维罗朗（Valéron）强力交叉聚乙烯薄膜，因此具有如下优异性能：抗穿刺力强、耐钉杆撕裂强度高、耐撕裂性优、延伸率高、尺寸稳定性好和耐低温性能优； 2、本产品采用的强力密封胶，精选优质沥青与各种配合料经科学配方制成，与各种基材具有优良的粘结性能。与水泥砂浆粘结时，通过物理吸附和扩散，与水泥砂浆形成机械锁合作用，确保粘结牢靠持久。 3、由于本品密封胶具有较强蠕变性，对基层的变形适应能力强，能够满足多种环境条件下的施工，可起到良好的“自愈”功能。能够弥补混凝土的只有刚性防水的不足，达到刚柔相济的双重防水效果。 4、本产品采用水泥砂浆与建筑基层满粘结，抗破坏能力强，具备优异的防水功能，有效阻止液态水和水蒸汽进入结构中；且无需底涂、热熔，无火灾隐患，无需对不平基层进行专门处理，施工简捷，安全环保。 【适用范围】 广泛用于各类建筑的非暴露层面、地下和室内工程，以及明挖地铁、遂道、水池、水渠等工程防水，尤其适用于不准动用明火的工程。 PMH-3040高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材“雨虹”PMH-3040高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材，是专为地下工程开发的一种具有国际前沿技术的能提供与后浇混凝土结构形成牢固结合效果的防水卷材。它是一种以特制的高密度热塑性聚乙烯膜为防水基材，由覆在膜一个面上的高分子自粘胶膜、抗环境变化保护层和隔离层构成，属于高分子自粘胶膜防水卷材。卷材长边一侧预留70mm宽合成胶粘剂搭接区。卷材自粘层和抗环境变化保护层具有自愈功能，与液态混凝土浆料反应固结后，形成防水层与混凝土结构的无间隙结合，杜绝层间窜水隐患，能有效提高防水系统的可靠性。【产品特点】 1. 由高模量热塑性聚乙烯膜、合成粘合剂膜和抗环境变化弹性涂膜构成的多层复合高分子自粘胶膜防水卷材，综合性能优异。 2. 全新的湿粘结技术：浇筑混凝土时的水泥浆与卷材粘结层特殊的高分子聚合物湿固化反应粘结，卷材与结构层混凝土形成永久的有机结合，中间无窜水隐患；即使卷材局部遭遇破坏，也会将水限定在很小范围内，完全提高了防水层的可靠性； 3. 防水卷材与基层空铺，不受基层沉降变形的影响； 4. 抗冲击和耐穿刺性能优异，能承受直接作用其上的施工荷载及钢筋骨架的冲击，而不需要格外的保护，而直接实施钢筋混凝土浇筑； 5. 合成粘合剂和外表面弹性涂膜层自愈性强，对于轻微施工损伤，有着独特的自我愈合能力； 6. 较强的耐化学腐蚀性，对来自混凝土的碱水有很好的抵抗性，不受生活垃圾及生物侵害，防霉，耐腐蚀； 7. 湿法施工，无需找平层，对基层要求低，不受天气及基层潮湿影响，雨季施工及赶工期工程有其独特的明显优势； 8. 最低限度的表面处理：不需要底油或热气烘干潮湿的基层，无挥发性物质； 9. 无需耗时又耗财力的水泥砂浆保护层； 10. 施工方便，合成胶合剂外露面有一层弹性涂膜保护层，避免了表面涂沥青膜的由于外露不能不耐脏，自粘沥青层外露造成的麻烦。 【适用范围】 适用于各种地下建筑、洞库、隧道、地铁、市政建设等防排水工程。PBC-328非固化橡胶沥青防水涂料“雨虹”牌PBC-328非固化橡胶沥青防水涂料是由优质石油沥青、功能性高分子改性剂及特种添加剂经科学优化混合而成，在应用状态下保持粘性膏状体的防水材料。该产品具有突出的蠕变性能，并由此带来自愈合、防渗漏、防窜水、抗疲劳、耐老化、无应力等突出应用特性。【产品特点】 1、以橡胶、沥青和助剂混合制成的，不固化、不成膜、无溶剂的蠕变型膏状防水材料； 2、良好的可施工性：喷涂、刮涂施工，一次性成型，无需干燥时间； 3、优异的基层适应性； 4、涂料不固化，弹塑性能优异； 5、突出的自愈合能力； 6、优异的抗老化性、低温柔性、耐腐蚀性； 7、无溶剂，安全环保。 【适用范围】 1、适用于基层起伏较大、应力较大的基层和可预见发生和经常性发生形变的部位；特别适用于不能使用明火施工、机械施工和冷粘剂施工的工程等； 2、适用于混凝土、彩钢等屋面、地下、水池及隧道等防水工程。 【参考用量】：涂料每施工1mm厚，理论用量为：1.3Kg/㎡~1.4Kg/㎡。 SPUA—351喷涂聚脲弹性防水涂料雨虹牌SPUA-351喷涂聚脲弹性防水涂料，是由A、B组份构成的现场喷涂成型双组份弹性涂料。A组分是由异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得的半预聚体；B组分由端氨基树脂或端羟基树脂、液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成。A、B组分通过专用喷涂设备的计量泵输送至喷枪，经快速混合，喷至基层表面，快速反应固结成富有弹性、坚韧的防水、防腐和耐磨涂层。SPUA-355刮涂聚脲弹性涂料雨虹牌SPUA-355刮涂聚脲弹性涂料是由A组分和B组分混合发生交联反应固化成膜的双组分弹性涂料。A组分是由异氰酸酯与低聚物二元或三元醇反应制得的异氰酸酯半预聚体；B组分由聚醚、胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成。使用时将A、B组分按一定的比例混合，搅拌均匀后，手工刮涂在需施工的基面上，经反应固化形成高强、高延、耐磨涂层，具有优异的防水、耐磨、耐候性能。BBC-251路桥用聚合物改性沥青防水涂料雨虹牌BBC—251路桥用聚合物改性沥青防水涂料是以优质石油沥青为基料，选用多种优质高分子聚合物为改性剂，经科学配方复合而成的新型环保防水涂料。涂料具有优异的耐热性、粘结性和抗剪切性能，同时具有与石油沥青制品良好的亲和性，能够充分满足沥青混凝土桥面防水的特殊要求，是各类桥梁及高架桥面防水施工的专用涂料
是钢结构基础吗
倒制时加入防水水泥即可

6，安装监理员考试试题

安装部分1、埋设预留孔中的地脚螺丝应注意：(1)地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜；(2)地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底；(3)地脚上的螺栓上的油污和氧化皮等清除干净，螺蚊部分涂少量油脂；(4)螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密； (5)拧紧螺母后螺栓应露出螺母、其露出长度宜为螺栓直经的1/3—2/3;(6)应在预留孔中的砼强度达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。2、垫铁分平垫铁和斜垫两种形式；设备安装时设备负荷由垫铁组承受时垫铁组的位置和数量应按一下方法布置：（1）每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；（2）垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下、应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；（3）相邻两垫铁组间的距离宜为500—1000MM；（4）每组垫铁的面枳应根椐设备负荷计算；（5）设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。3、机械是由多种零部件组成，它的主要联接和紧固方法有：①螺纹联接；②链联接；③芯键联接；④销联接；⑤过联接；⑥无键联接；⑦铆钉联接4、钢结构焊缝分三级？每级焊缝对探伤有哪些要求：Ⅰ级焊缝隙100%探伤；Ⅱ级焊缝焊透部位20%；Ⅲ级焊缝不探伤.5、设备安装的主要顺序是：答: (1) 安装前熟悉图纸和规范及施工组织设计；(2) 对设备进行开箱验收；(3) 验收设备基础是否符合设计要求；(4) 按图纸进行放线，确定安装基础线和标高等；(5) 设备就位；(6) 安装预留孔的地脚螺栓和设备垫铁；(7) 找正调平；(8) 设备地脚螺栓二次灌浆；(9) 砼强度满足要求后 设备二次超平找正紧固地脚螺栓；(10) 固定设备垫铁；(11) 单机空试运转；(12) 负荷试运转；6、机械公差配合分为：间隙配合、过盈配合、过度配合三种。7、机械传动分为带传动、链传动、摩擦轮传动、螺旋传动和齿轮传动五种形式？8、工业管道安装中立管垂直度允许偏差是5‰、最大30mm。9、矿用胶带运输机分为固定式；可移动式；吊挂式三种形式，主要用在：(1)固定式矿用胶带运输机主要用在大巷运输和矿井主提升；(2)可移动式、吊挂式矿用胶带运输机主要用在采煤顺槽和掘进工作面运输；10、固定式主提升胶带机安装应注意：(1)机头、机尾、驱动装置部位的垫铁应符合设计要求和规定；(2)机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁必须垫稳、垫实；(3)基础螺栓必须符合设计和规范要求；(4)二次灌浆必须符合规范要求；(5)传动滚筒、转向滚筒安装其宽度中心线与胶带运输机纵向中心线重合不超过2mm、其轴心线与胶带机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2‰、轴的水平度不超过0.3‰；(6)减速机联轴节及齿轮装配安装必须符合规范规定；(7)逆止器安装必须可靠；(8)保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠；(9)胶带硫化接头符合设备出厂技术文件要求；(10)安装完毕后必须经过试运转、空试4小时、负荷试8小时。11、轴承温度是指：轴承温度指轴承实际测量的本身温度；轴承的温升是指：轴承实际测量的本身温度减去轴承周围的环境温度。12、氧气瓶和乙炔瓶安全距离是：大于5米13、钢结构安装中焊缝的缺陷主要有：（1）表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。（2）一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。14、水泵管路安装出口安装橡胶软管接头是因为：（1）便于连接； （2）主要防止水泵运转时管路产生震动。15、皮带机的主要保护装置有：（1）紧急停车；（2）跑偏；（3）烟雾；（4）断带；（5）纵向撕裂；（6）满仓；（7）过载；（8）过流等。16、皮带机的液力偶合作用主要是将电动机的输出功率传递给皮带机，它能起到软起动的作用，减少电动机的启动电流，使之皮带机平稳启动。是用控制偶合器油量来调整电动机的输出功率。17、胶带硫化应注意：（1）放皮带时要注意皮带正反面（有的皮带没有）。（2）皮带两个接头中心线要对正。（3）注意皮带的搭接长度。（4）割带时要注意不要伤着里面的钢丝绳芯。（5）将钢丝绳芯和要硫化的面胶、芯胶清洗干净。（6）按要求铺好、面胶、芯胶、钢丝绳芯。（7）加压硫化。（8）硫化时要注意温度、压力、时间等。18、用平键联结的联轴器，平键的两个侧面受力。19、钢材锈蚀分4个等级，即：A、 B、 C、 D级。各个等级的文字定义分别是：A 大面积覆盖着粘着的氧化皮，而几乎没有铁锈的表面；B 已开始锈蚀且氧化皮开始剥落的钢材表面；C 氧化皮已因锈蚀而剥落或者可以刮除，但在正常视力观察下仅见少量点蚀的钢材表面；D 氧化皮已因锈蚀而剥离，在正常视力观察下，已可见到普遍发生点蚀的钢材表面；20、M12X40 M20X50 M24X60螺栓符号是代表的是：M代表公制普通螺纹（60o），12、20、24代表螺栓的外径，X40 X50 X60代表螺栓的长度。21、除锈有手工除锈、机械除锈、化学除锈3种方法。22、我国目前除锈主要等级标准：（1）轻度的喷射抛射除锈Sa1；（2）彻底的喷射抛射除锈Sa2；（3）非常彻底的喷射抛射除锈Sa2 1/2；（4）使刚才表面洁净的喷射抛射除锈Sa3；（5）彻底的手工和动力工具除锈St2；（6）非常彻底的手工和动力工具除锈St3；（7）火焰除锈F1。23、下列钢材符号代表的是：[25 [40代表25#槽钢，40#槽钢I25 I40代表25#工字钢，40#工字钢。Φ16 Φ20 代表16mm的圆钢，20mm的圆钢。24、等电位联接的线路最小允许截面分别是：干线：铜16mm钢50mm 支线：铜 6mm 钢16mm25、接地（PE）或接零（PEN）支线与干线相连时应注意：必须单独联接、不得串联。26、配电柜、屏 台、箱 盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻、馈电线路必须大于0.5MΩ。二次回路必须大于1MΩ。27、配电柜、屏、台、箱、盘安装时垂直度允许偏差是1.5‰；相互间缝不应大于2mm， 成列盘面偏差不应大于5mm。28、母线与母线或母线与电器接线端子、当采用螺栓搭接时应符合：(1)母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合规程规定；(2)母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；(3)连接螺栓两侧有平垫圈，相临垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧有弹簧垫圈或锁紧螺母；(4)螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。29、母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合：(1)铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡；干燥的室内，不搪锡；(2)铝与铝：搭接面不做涂层处理；(3)钢与钢：搭接面搪锡或渡锌；(4)铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接；(5)钢与铜或铝：钢搭接面搪锡。30、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线相连接。31、非镀锌电缆桥架间连接板和镀锌电缆桥架间连接板两端跨接时应做到：(1)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线不小于4mm。(2)镀锌电缆桥架间连接板两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。32、电力电缆(全塑)水平和垂直敷设支持点距离及控制电缆水平和垂直敷设支持点距离是：(1)电力电缆(全塑)水平敷设支持点距离400mm；垂直敷设支持点距离1000mm；(2)控制电缆水平敷设支持点距离800mm；垂直敷设支持点距离1000mm。33、当设计无要求时、接地装置顶面埋设深度不应小于0.6米；圆钢、角钢及钢管的接地极应垂直埋入地下、间距不应小于5米。34、变压器的并联运行条件是：电压相同；变比相同；接线组别相同。35、施工现场的机动车道与外电架空线交叉时的最小垂直距离是：1kv以下6米；1—10kv7米；35kv7米。36、在建工程(含脚手架具) 的外侧与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离，安全操作距离是：1kv以下4米；1-10kv6米；35-110kv8米；154-220kv10米；330-500kv15米。37、在钢导管内不准单独穿入三相或单相的交流单芯电缆。38、保护接地又称接地保护，就是将电气设备的金属外壳与接地体连接，以防止因电气设备绝缘损坏使外壳带电时，操作人员接触外壳而触电。适用于中性点不接地的电网。39、为了防止电气设备因绝缘损坏而使人遭受触电危险，将电气设备的外壳与电源零线用导线连接起来，称为保护接地零。适用于三相四线制中性点直接接地的低压电网。40、实施保护接地或保护接零时，应注意：必须注意在同一低压电网中(指同一台变压器或同一台发电机供电的低压电网），不允许将一部分电气设备的金属外壳采用保护接零，而将另外一部分电气设备的金属外壳采用保护接地。因为在三相四线制中性点直接接地系统中，若采用保护接地的电气设备发生漏电时，会使系统整个零线出现危险电压，威胁人身安全。在使用单项三眼保安插座时，不应将插座上电源工作零线的孔与接保护零线的孔连在一起，以防工作零线上不平衡电流或工作零线断线时，使设备外壳带电，造成人身触电伤亡事故。41、在三相四线制电网中，除变压器中性点接地外，在零线上一处或多处再次接地称为重复接地。重复接地的作用：零线重复接地以后，减轻了零线断线而产生的触电危险。同时使接地电阻减小，降低了漏电设备的对地电压。相对减少了触电的危险。42、接地电阻值应该多大才符合要求:（1）低压电力设备装置的接地电阻小于等于4Ω。（2）由单台容量在100kVA及以下的变压器供电的低压电网中，电气装置的接地电阻小于等于10Ω。 （3）零线重复接地装置的接地电阻小于等于10Ω。43、电气装置金属部分应当接地或接零的：（1）电机、变压器、电器、携带式或移动使用电器具等的金属底座和外壳。（2）电气设备的传动装置。（3）屋内外的配电装置的金属或钢筋混凝土构架及靠近带电部分的金属遮拦和金属门。（4）配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属柜架和底座。（5）交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。（6）电缆桥架、支架和井架。（7）装有避雷线的电力线路杆塔。（8）装在配电线路杆上的电力设备。（9）在非沥青地面的居住区内，无避雷线的小接地电流架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔。（10）电除尘器的构架。（11）封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。（12）六氟化硫的封闭式组合电器和箱式变电站的金属箱体。（13）电热设备的金属外壳。（14）控制电缆的金属护层。44、电气装置的下列金属部分可不接地或不接零：（1）在木质、沥青等不良导电地面的干燥房间内，交流额定电压为380V及以下的或直流额定电压为440V及以下的电气设备的外壳；但当有可能同时触及上述电气设备外壳和已接地的其他物体时，则仍应接地。（2）在干燥场所，交流额定电压为127V及以下或直流额定电压为110V及以下的电气设备外壳。（3）安装在配电屏、控制屏和配电装置上的电气测量仪表、继电器和其他低压电器的外壳，以及当发生绝缘损坏时，在支持物上不会引起危险电压的绝缘子的金属底座等。（4）安装在已接地金属构架上的设备。（5）额定电压为220V及以下的蓄电池室内的金属支架。（6）由发电厂、变电所和工业、企业区域引出的铁路轨道。（7）与已接地的机床、基座之间有可靠电器接触的电动机和电器的外壳。45、接地装置的接地电阻是接地体的流散电阻与接地线电阻的总和。部分电气装置要求的接地电阻值（见下表）：电气装置名称 接地的电气装置特点 接地电阻（Ω）1kV一下中性点直接接地和不接地的系统 与总容量在100kVA以上的发电机或变压器相联的接地装置 R≤4 同上装置的重复接地 R≤101kV一下中性点直接接地和不接地的系统 与总容量在100kVA以上的发电机或变压器相联的接地装置 R≤10 同上装置的重复接地 R≤30低压架空电力线路 低压线路水泥杆、金属杆 R≤30 零线重复接地 R≤10 低压进户绝缘子铁脚 R≤30建筑物防雷装置 第一类防雷建筑物（防直击雷及雷电波的侵入） R≤10 第一类防雷建筑物（防感应雷） R≤10 第二类防雷建筑物（防直击雷与感应雷公用及雷电波的侵入） R≤10 第三类防雷建筑物（防直击雷） R≤30 烟筒、水塔接地 R≤3046、送电线路：架设在升压变电站和降压变电站之间的线路是送电线路，专门用于输送电能的。配电线路：从降压变电站至各用户之间的10kV及以下的电路称配电线路，是用于分配电能的。 47、架空配电线路主要由基础、电杆、导线、拉线、绝缘子、及金具等部分组成。 48、对钢筋混凝土电杆的外观要求：答：（1）电杆表面光洁平整，壁厚均匀，无漏筋跑浆现象。（2）电干部不应有纵向裂缝，横向裂纹宽度不超过0.1mm，预应力混凝土电杆应无横向裂缝。电杆横向裂缝会降低电杆整体刚性，增加电杆挠度；电杆纵向裂缝使电杆钢筋易受腐蚀，影响运行寿命。（3）杆身弯曲不超过电杆长的千分之一，且顶端应封堵良好。49、架空电力线路中常用金属有：（1）联结金具：用于连接导线与绝缘子或绝缘子与杆塔横担的金具。如耐张线夹、U型挂环等。（2）接续金具：用于接续断头导线的金具。如铝压接管、并勾线夹等（3）拉线金具：用于拉线的联结和承受拉力之用。如楔形线夹、UT型线夹、花篮楼拴等。对金具的要求有：（1）表面光滑，无裂缝、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。（2）线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。（3）螺杆与螺母的配合良好，且有防松装置。（4）镀锌良好，无锌皮脱落、锈烛现象。50、对绝缘子应进行如下外观检查：（1）瓷件和铁件的组合无歪斜现象，且结合紧密，铁杆镀锌良好。（2）瓷釉光滑，无裂纹、掉渣、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。（3）绝缘子上弹簧锁、弹簧垫的弹力适宜。（4）检查中应剔除硫磺浇灌的绝缘子。安装时要做到：横担调整好以后即可安装绝缘子：安装前应检查绝缘子有无缺陷，型号，规格是否符合要求，绝缘子的电压等级不得低于线路的额定电压。应把绝缘子表面的灰垢、附着物及不应有的涂料擦拭干净，经检查试验合格以后再安装。51、在三相四线制配电系统中，零线的截面积不应小于相线截面积的50%，在单相配电线路中，零线和相线的截面积应同样大小。52、电工作业时，应注意的主要安全事项有： (1)任何电气设备在未确认无电以前，应一律按有电状态进行处理和作业。(2)一般情况在切断电源后，并用试电笔测试确认无电后才能作业。(3)切断电源开关后，必须挂上标志（停电）牌，必要时派专人监守，然后进行作业。(4)在电容器上作业时，除必须切断电源外，还必须对电容器放电。(5)有数人同时进行电工作业时，必须有作业负责人指挥。作业完毕后送电必须由作业负责人发令。电工作业不允许一人单独作业。(6)如需低电压作业，应严格按规程进行。53、电流强度I与电路两端的电压成正比，和电路的电阻成反比就叫做部分电路的欧姆定律。以下为三种形式的表达式及单位I=U/R U=IR R=U/IR：为电阻Ω I：为电流A U：为电压V54、补偿管道热伸长技术措施有自然伸长补偿和伸缩的补偿。对室内热水供应管道长度超过40m时，一般应设套管伸缩器或方形补偿器。55、压涂在焊芯表面的涂层称为药皮，药皮在焊接过程中起极重要的作用为：（1）稳弧作用　 （2）防止气孔生成作用 （3）保证焊缝机械性能56、焊前预热的目的在于：防止焊接过程中产生裂纹。57、在皮带运输机安装中，滚筒轴线的水平度偏差要求为：偏差不应大于1／1000 。58、适用于每个房间都需要分别控制室温，而每个房间冷、热负荷变化情况又不同的多层、多房间建筑的是：双风道系统。59、熔断器的缺点是：不能分合操作。　60、含碳量小于2．11％（重量）的铁合金称为钢。61、焊缝边缘上未与基本金属熔合的堆积金属叫焊瘤。62、电动机装设过载保护装置，电动机额定电流为10A，当采用热元件时，其保护整定值为20A。63、插座安装一般距地面高度为0．3 m，托儿所、幼儿园、住宅及小学校不应低于1.8m。　64、考克指的是旋塞阀。65、工程中俗称的“摇表”，是指用来测量绝缘电阻的兆欧表。66、工程中直埋电缆必需选用铠装电缆。67、防爆电梯属于特种电梯。68、通常将35 kV及 35 kV以上的线路称为送电线路。69、对绝热结构的基本要求有:(1)绝热材料的导热系数愈小愈好(2)绝热结构必须有足够的机械强度(3) 绝热结构产生的应力不应作用在管道或设备上70、闸阀、节流阀属于驱动阀门。71、电力变压器结构形式接相数分类可分为：单相变压器和三相变压器。72、建筑热水供应系统中有3个组成部分，分别是：加热冷水设施、输配水设施、安全控制设施。73、避雷针引下线的安装中，引下线与支架的固定方式有焊接、螺栓连接、卡接等方法。 74、高压开关设备主要用于关合及开断3kV及以上正常电路线路。75、常用的柱式散热器M－132型，其规格以宽度表示。 76、大面积除锈质量要求较高的防腐蚀工程应采用机械除锈。77、一般情况下，煤气、天然气高压系统必须采用钢管。78、垫铁放置应符合以下要求：承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁。79、变压器安装在离地面高度为2．5 m以上的变压器台上。80、高压管道指的是指高压P＞10MPa的管道。81、安装电缆时，1kV的电力电缆与控制电缆间距不应小于100mm。82、对不适合做液压试验的容器，可用气压试验代替液压试验。83、水平热力管道变径时应采用偏心导径管连接。 84、高电压是指额定电压在1kV以上的电压。 85、带式输送机的特点是： (1)结构简单，运行维修方便，使用寿命长(2)可以按一定倾角向上或向下运输 　　(3)经济性好 86、热力管道直接埋地敷设的要求有： (1)管道保温结构具有低的导热系数 (2)管道保温结构具有高的耐压强度 (3)管道保温结构具有良好的防火性能 87、射线探伤、耐压检验属于焊缝非破坏性检验。88、监理工程师进行质量监理的依据，根据监理的范围及性质可以分为共同性的依据和有关质量检验与监理的专门技术法规性依据。去考吧！
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7，浆砌石挡墙钢筋混凝土盖板涵怎么计算整体性稳定

1m3 M10浆砌块石挡墙需要多少方砂浆，砂跟水泥各占多少比例？ 这是一道待解决的难题您的回答被采纳后将获得系统奖励20（财富值+经验值）+难题奖励30（财富值+经验值）又说：这是一道待解决的难题！如果把题整理一下：1m3 浆砌块石挡土墙需要多少方M10砂浆，1m3 M10砂浆，砂跟水泥各占多少比例？ 答：1m3 浆砌块石挡土墙需要0.339方M10砂浆（依据：建筑工程预算定额，定额含量不变，调整砂浆强度等级）。 1m3 M10砂浆， 砂跟水泥各占多少比例（依据：《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98—2010）。我们按表5.1.2—1毎立方米水泥砂浆材料用量（㎏/m3）假定：水泥强度等级为32.5级（M10的水泥用量260～290㎏/m3）；砂的含水率＜0.5%，砂的堆积密度值：1450㎏/m3；按题把用水量不入比例式。按常规：毎立方米水泥砂浆配合比是（以水泥为基数，为1）：水泥∶砂浆∶用水量 260∶1450∶300毎立方米水泥砂浆配合比是： 1∶5.58∶1.15水泥∶砂浆∶用水量 290∶1450∶300毎立方米水泥砂浆配合比是： 1∶5∶1.03所以 毎立方米水泥砂浆配合比，水泥与砂比例在 1∶5～ 1∶5.58之间 。但问的是：砂跟水泥各占多少比例？意为以砂为基数：为1。则成0.179∶1～0.2∶1之间。若一定要求，0.339立方米，砂跟水泥各占多少比例？则：1450×0.339＝491.55；260×0.339＝88.14； 290×0.339＝98,31。88.14÷491.55＝0.179，也是0.179∶1；98,31÷491.55＝0.2，也是0.2∶1。
1、材料要求 1.1石料 1.1.1砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。石料场需经试验室作片石强度试验并合格后选定。 1.1.2涵洞所需片石形状应大致方正，无峰棱凸角，最小面尺寸不小于15cm。定位石选用表面平整并经麻锤切锤加工过的石料，厚在20～40cm之间，长度要求丁向在25cm以上，顺向要求大于丁向20～30cm。镶面石要求一面表面平整，且其周边必须切割或修整成4～6边的多边形形状，每边必须保持大致的顺直度，且应利于砌筑时的相互搭配，镶面石断面方向必须丁顺搭配砌筑，丁向长度不小于20cm，顺向长度不小于40cm。 1.1.3 片石表面应干净，无风化，无泥土，无污渍。 1.1.4涵洞外露面采用自然片石砌筑，用作镶面的片石外露表面稍加修凿，使其平整度不超过2cm；片石的周边采用切锤加工，使得片石外露面在各个方向都垂直于周边面。 1.2砂 砂应采用中（粗）砂。 1.3砌筑砂浆 根据实验室提供的设计配合比，在现场测定砂的含水量后，换算出砂浆施工配合比，开出施工配合比通知单，并现场标示。施工中必须严格按标示的施工配合比拌制，所用水泥、细骨料、外加剂等不可擅自使用未交底的材料。 砂浆的拌制采用砂浆搅拌机现场拌制，搅拌前各种原材料应根据施工配合比准确计量。 根据施工能力，一次搅拌砂浆量不宜超过2.5小时的砌筑用量，以免砂浆存放时间过长导致失水、结块。 水泥砂浆搅拌时，自投料完成算起，宜连续搅拌不少于2分钟，当采用水泥粉煤砂浆和掺用外加剂的砂浆时，搅拌时间应为3～5分钟，以获得最佳的和易性和稠度。采用直观法判定：拌和好后的砂浆用手能将砂浆捏成小团，松手后不松散，指缝不出浆为佳。 砂浆应随拌随用。当基础距离拌合场高差较大，用铁皮卷成半圆状作为砂浆溜槽，以防止砂浆因为高差超过两米的情况下离析。一般情况下，砂浆运输采用人工运输。当在运输或贮存过程中发现离析、泌水等现象时，砌筑前应重新拌和。已凝固的砂浆不得使用。 1.4材料储存 1.4.1不同材料应分类堆放，且不能沾泥，并插上标志牌。 1.4.2钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格以及进场时间批次分批验收，分堆存放，不得混杂。露天堆放时，底部要垫高，上面用防雨布遮盖。 1.4.3水泥堆（存）放应根据拌合机械位置搭棚堆（存）放，水泥棚应做好防雨、防洪以及防潮等。 2、施工工艺 2.1砌筑工艺 2.1.1开始砌筑前，对于石质基底或基础用水润湿，砌筑用片石也须用水湿润。 2.2.2砌体采用挤浆法分层、分段砌筑。分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高度不得大于120cm，分层水平砌缝应大致水平。各砌块的砌缝应相互错开，砌缝应饱满。 2.2.3各砌层应采用先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连接在一体，一般采用一顺一丁或两顺一丁的砌筑方式，其中丁石伸入里层砌体不得低于40cm。定位砌缝应铺满砂浆，不得镶嵌小石块。镶面石断面方向必须丁顺搭配砌筑，丁顺长度界限为30cm，丁石与顺石搭配在1/3～1/2之间砌筑，在镶面石面严禁用小于15cm以下的片石塞缝。 2.2.4定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌筑缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有空隙。 2.2.5砌筑高度过半后应计算剩余层数，搭配好用料，砌筑到顶后应控制好顶面标高。 2.2.6砌体表面砌缝采用凹缝，凹缝宽度统一设置成1.5cm，深1.0cm。勾缝前将砌缝内的干硬砂浆凿深2～3cm并用扫把清理干净，勾缝前用水湿润整个砌体面积，尤其是缝隙间更要湿润透。勾缝时采用特制的勾缝器进行，将勾缝水泥填满缝隙后，用勾缝器从一端紧压平抹，使勾成的缝平顺、光滑，满足宽度、深度要求，勾缝完成后要及时进行砌体表面清理，做到勾缝无毛边，砌体表面无污染。强度不得低于砌体所用的砂浆强度。 2.2.7砌缝应控制在3cm左右, 砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm。 2.2钢筋工程 2.2.1钢筋加工 2.2.1.1钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定： 钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。 钢筋应平直，无局部折曲。 加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 当利用冷拉法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：i级钢筋不得大于2%；ⅱ级、ⅲ级 钢筋不得大于1%。 2.2.1.2弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。 2.2.1.3用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）；弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。 2.2.1.4钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。 2.2.2钢筋接头 2.2.2.1钢筋的接头，应符合设计要求。当设计无要求时，热轧钢筋均采用双面焊缝搭接焊。 2.2.2.2焊缝高度应等于或大于0.3d（d为钢筋的直径），并不得小于4mm，焊缝宽度应等于或大于0.7d，并不得小于8mm。进行搭接焊时，搭接长度应等于或大于钢筋直径的4倍（i级钢筋）或5倍（ii级钢筋）。 2.2.2.3钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d。 2.2.3钢筋安装 2.2.3.1安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，应符合设计要求。 在多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或其他适当的钢垫，但短钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层内。 2.2.3.2当设计中未注明保护层厚度时，受力钢筋的保护层厚度（从钢筋外侧到混凝土表面的净距）不应小于30mm，亦不应大于50mm；对于厚度在300mm以内的结构，保护层厚度不应小于20mm。箍筋或不计算应力的次要钢筋，其保护层厚度不应小于15mm。对于环境介质的分外侵蚀性的工程或大体积基础工程，保护层厚度宜增加。 在钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫，其强度不应小于设计的混凝土强度。 垫块应互相错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截面。 2.2.3.3绑扎和焊接的钢筋骨（网）架，在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象，并应符合下列规定： 在钢筋的交叉点处，应用直径0.7-2.0mm的铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。 除设计有要求外，钢筋骨架的箍筋，应与主筋垂直围紧；箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎；构件拐角处的交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点，可交错扎结。 根据安装需要可配以必要数量的架立钢筋。 2.2.3.4钢筋骨（网）架宜先行预制，并应有足够的刚度，必要时可补入辅助钢筋或在钢筋的某些交叉点处焊牢，但不得在主筋上起弧。 2.2.3.5安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，也不得变更保护层的规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨（网）架时，不应妨碍浇筑工作正常进行，并不应造成施工接缝。 2.2.3.6钢筋骨（网）架经预制、安装就位后，应进行检查，作出记录并妥加保护，不得在其上行走和递送材料。 2.3混凝土工程 2.3.1混凝土拌制 2.3.1.1混凝土必须严格按照试验室提供的施工配合比拌制，砼中所用水泥、细骨料、粗骨料、外加剂等必须采用保障部或试验室提供的原材料，不可擅自使用未交底的材料。 2.3.1.2混凝土的拌制采用电子计量强制式搅拌机现场拌制，与拌和站集中拌和相结合，搅拌前各种原材料应根据施工配合比准确计量。 2.3.1.3混凝土搅拌时，自投料完成算起，搅拌时间：强制式搅拌机不得少于1.5分钟；自落式搅拌机不得少于2分钟。当掺用外加剂时，搅拌时间应适当延长1～2分钟。 2.3.2混凝土运输 2.3.2.1混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。当运至浇筑地点发生离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，但不得再次加水。 2.3.2.2用手推车运输混凝土时，道路的纵坡不宜大于15%。 2.3.2.3混凝土在倒装、分配或倾注时，应采用滑槽、串筒或漏斗等金属器具。当采用木制器具时，应内衬铁皮。 2.3.3混凝土浇筑 2.3.3.1浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板、支架、钢筋骨架和预埋件等加以检查，确定固定合格后方可浇注。如发现问题，应及时处理，并作记录。 2.3.3.2浇注混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。 2.3.3.3混凝土浇筑可以用吊车配合集料斗进行浇注，要控制好混凝土的下落高度，防止混凝土离析。若自由倾落高度不得大于2m，当大于2m时，应用滑槽、串筒、漏斗、溜管或振动溜管等器具浇筑。出料口混凝土堆积高度不宜超过1米。混凝土浇注时采用分层斜交法，通道箱涵的两侧墙身要同时浇注。 2.3.3.4采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定: 插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,以300mm为宜,梅花型布置。插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm。 机械振捣时，振捣棒与模板保持5—10cm的距离，严禁碰撞模板、钢筋和预埋部件。 振捣采用快插慢拔的方式，振捣器布置均匀，间距差异不要过大。每一振点的振捣延续时间宜为20～40s，不宜过长，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。 混凝土浇筑应分层进行，分层厚度宜为振捣器作用部分长度的1.25倍。 2.3.3.5混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，间歇时间宜缩短。根据现场实际情况，超出规定时间时设置施工缝。 2.3.3.6当混凝土表面出现析水时，应采取措施予以消除，不得扰动已浇筑的混凝土。 2.3.3.7浇注涵身混凝土时，在顶板上要苫盖彩条布，防止混凝土在运输过程中掉到顶板模板上，不慎掉落的，要及时清除。避免浇注顶板时出现表面粗糙，影响外观质量。 2.3.4混凝土养护 2.3.4.1混凝土浇筑后，12h内即应覆盖和洒水，直至规定的养护时间。 当日平均气温低于5℃时，应采取保温养护措施，并不得对混凝土洒水养护。 2.3.4.2混凝土养护时间根据水泥的种类及外部相对湿度现场施工时确定。 2.3.4.3当采用塑料布覆盖养护时，应将刚浇完的混凝土表面用塑料布覆盖严密。塑料布内应具有凝结水，并应经常检查。 2.3.4.4当新浇筑混凝土的强度未达到1.2mpa以前，不得在其表面行走或架设上层结构用的支撑和模板等设施。 2.3.5预制混凝土构件 2.3.5.1制作预制构件的基础应平整坚实，并应有防、排水设施。 2.3.5.2构件预制完毕后，应在每个构件上写明编号和制作日期，以便于养护和吊装。 2.3.5.3预制构件起吊时应符合下列规定： 构件起吊时的混凝土强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，混凝土强度不应小于设计强度的75%，且吊点位置及吊环的配置均应通过计算确定。 起吊绳索与构件水平面所成的角度不宜小于45°。起吊过程中应轻起轻落，专人指挥，不得发生碰撞。 2.4模板 2.4.1大孔径涵洞的外露部分必须采用大块钢模板。通道涵模板长度不小于3米，宽度不小于2米；其他涵洞模板长度不小于2米，宽度不小于0.5米。 2.4.2模板安装时，连接处用密封条密封，防止漏浆。 2.4.3用机油作为脱模剂时，必须用新机油。模板安装过程中，每天在涵洞周围撒水，安装好后用塑料布或彩条布苫盖，防止灰尘进入，影响混凝土外观质量。浇注混凝土时，苫布边注边撤除。 2.4.4箱涵内模拆除要在混凝土强度达到设计标准强度的75%时才能拆除。外模在混凝土强度达到2.5mpa时可以拆除。盖板涵基础和涵身模板在混凝土强度达到设计标准强度的75%才能拆除。 2.4.5模板周转变形后，要及时进行修整。对变形较大、不能修复的，不得使用。 3、施工过程 3.1施工准备 3.1.1编制涵洞工程施工组织设计，并履行报批程序。 3.1.2修建施工临时设施，安装调试施工机具及标定试验机具，做好开工前的试验检测工作。 3.1.3修筑好施工便道，并保持畅通，以利材料和机械设备进场。涵洞旁边选好一块场地，或利用路基，或利用挖基土方的堆弃场地加以平整碾压作为施工的材料堆场与拌和场等。生产、生活用电可采用自带15kw发电机发电；生产、生活用水可就近汲取洁净水，或在搅拌机位置挖一集水井作为施工用水水源。 3.1.4根据工程数量，对水泥、砂、砂卵石、片石、碎石、钢筋等材料按材料计划提前在现场备料或确定料源保证，保证施工时施工材料的及时供给。保证所需劳动力、设备等在涵洞施工时随时到位。 3.1.5线路控制桩复测完后，放出涵位纵、横向中心桩以及涵洞开挖线。根据设计资料现场核对涵洞的位置、交角、涵长。旧涵接长的还要核对孔径、角度是否与新涵相符，标高是否满足要求。若复核时发现与旧涵出现较大偏差，上报监理工程师。如果旧涵与新涵的桩号不一致，以旧涵为准；如果旧涵与新涵的轴线不在同一条直线上且角度小于5度时，以新涵与路中线的交角为准；如果旧涵衔接部位的实际标高与新涵衔接部位的设计标高不一致时，以旧涵实际标高为准，并相应调整新涵的出（入）水口的设计标高。 测量放样完成后，应根据设计图的地质资料和基坑的开挖范围进行持力层深度初探，以确定基坑的实际开挖深度。 3.2既有涵洞拆除及防护 既有涵洞拆除及防护是接长施工安全的重中之重。施工时严禁进行爆破拆除。在拆除施工前，必须按照设计要求对既有线路进行加固和防护。（施工时，根据不同的涵洞及设计要求进行详细的技术交底）。新旧涵衔接部位处理应按图纸要求施工。 3.3基础施工 涵洞基础施工，应突击开挖，快速下基，及时封闭。 3.3.1基坑开挖 基坑开挖前，应就近作好道路水系调查工作，以维持原道路水系畅通。如发现基坑开挖对原道路水系有破坏的，应先做好道路改移和水系恢复。 测量工程师根据设计图放样出涵洞的基底平面，结构物工程师根据测量的基底平面，结合初探确定的基坑实际开挖深度，以保证开挖边坡稳定为原则，确定开挖边坡坡率（实际开挖坡比应根据地层和地质现场确定），放出开挖线（基坑底应预留50cm工作面以满足施工作业面、回填和安全要求），挖机下挖，人工配合。开挖过程中，开挖的基础土方应及时运出或堆放至距基坑坡口2～5m以外，以防止边坡塌方；随时检查标高，以防超挖（超深部分用同级圬工回填）。挖机开挖距设计基底高程10cm时由人工清除，如不能很快进入下道工序，为避免扰动基底，应留下30cm基底土于施工前采用人工开挖至基底。开挖好的基坑，对边坡应及时检查，并对边坡作好适当防护，保证基坑边坡的稳定，且利于基坑的排水。若开挖基坑较深，要布设挡板，且须分层开挖，严禁从底层向四周掏土。 基坑开挖不能间断，基坑不能暴露太久。在基坑开挖至设计基底标高或实际的持力层位置后，质检工程师和专业工程师应及时对基坑进行自检（包括基底标高、平面位置与基底承载力等），再会同监理工程师对基坑进行检查。如符合设计，则可进行涵基础施工，并及时作好相关资料和施工记录的签证；如与设计有出入，则应及时与监理工程师现场定好方案，采取适当措施，保证基坑安全，再逐级上报，以便建指、局指及时组织设计院、监理站等现场察看、处理，并形成现场纪要。如基底土质与设计资料不符或有疑问时，应在基底标高取土样作土工试验。 为防止雨水和地表水，开挖基坑时在其边坡以外周边挖一排水沟并经常保持畅通。如在开挖过程中发现基坑地下水比较丰富，应在基底周边挖集水井或集水坑，水量大时，用水泵将水抽出，以保持边坡和基底稳定。基坑中浸水的，要及时排除，防止基底浸水时间过长，承载力降低。对于涵洞接长，如新涵位于上游，在路基占地范围之外做好临时排水设施；新涵位于下游的，在上游进水口处设置拦水坝，用水泵把水排到同侧其他排水设施中去或通过塑料管道排到路另一侧的临时排水设施中。 洞身长、挖基数量大的涵洞，基底不需作特别处理者，可以采取自下游端开始，逐节开挖，逐节下基，逐节封闭的办法，以避免坑基暴露时间过长。 基底标高必须按照技术交底要求严格控制，一切松散浮土必须清除，若有局部超挖之处，不能用松土填补，用低标号砂浆调平。如基底不够密实，可进行原地面打夯，或夯填一层卵、碎石。 3.3.2砂砾垫层 砂砾垫层采用水撼砂方法施工。当基底为不透水性土质时或透水量满足不了施工进度要求时，应从砂砾垫层底部向外抽水，保证水在砂砾中渗透，达到密实程度。 3.3.3基础施工 3.3.3.1混凝土基础施工 基础混凝土必须用电子计量强制式拌和机拌和，配合比要符合桥梁部分的要求。混凝土强度达到设计标准强度的75%后，才能进行箱涵底板或盖板涵涵台施工。 3.3.3.2浆砌片石基础砌筑 砌筑基础前，结构物工程师应根据涵洞基础平面位置桩在基础四个脚点打好定位桩，挂线并按沉降缝分好段，以沉降缝为施工段按平行法砌筑基础。涵洞基础顶标高标于沉降缝木板上。沉降缝木板3cm厚，15cm宽，与基础高，并用沥青浸制。沉降缝的设置必须严格按照设计要求，且分缝均匀，缝宽一致，保持垂直，并根据基础砌筑情况，沉降缝中间及时填塞填缝材料。 开始砌筑前，对于石质基底用水润湿，砌筑用片石也须用水湿润。在基础的四个角点和沉降缝的角点各用一块经人工切割修整表面规则的片石作为定位石（定位石应选两面较规则，有一大面）且大面朝下，将事先准备好的钢筋插入角点位置，挂线控制基础外墙，每砌一层片石，即可将钢筋上的线往上挪一层。定出的沉降缝处也用定位石砌好，两定位石中间用沥青浸制的木板塞入作为填缝料。根据基底满铺砂浆量拌合高标号的砂浆将基底座浆，采用挤浆法首先砌镶面石，选用外面较规则的片石，大面朝下、丁顺相间。砌缝宽应为3cm且缝间不能用小石块填充。对于不规则片石，应将其修整成规则的外型，利于镶面。里层片石和镶面石应相互咬合紧密，石缝之间应填满砂浆且捣实，保证填缝砂浆饱满无空洞，如因缝过大可用棱角小石块采用挤浆法填充。里层片石要坐浆挤密，分层错缝，不允许出现通缝。砌完一层后，即可砌筑第二层，同样应先砌定位石，将线从角点钢筋挂到该层，且必须用铅锤进行基础面、四根角线、沉降缝竖直度的检查。然后砌镶面石和里层石头。镶面石砌筑时，考虑到勾缝时凿除砂浆的麻烦，应将缝留够2cm深。砌筑过程中，应随时检查标高，当流水面砌到标高时，应预留2-3cm以用来抹浆拉光（高标号砂浆）。与墙身连接处应外露一部分片石顶来联结墙身和基础结合部位抗剪力。基础砌好后，中间停下一段时间待基础强度达到30%以上再砌筑墙身，以一天以上为宜。当基础砌完后8小时左右即应洒水养护。 基础砌筑圬工应在基坑无水的情况下进行，石料及砌块不得从平台上抛下，以免损坏已砌好的基础。水下基础圬工终凝后，方可停止抽水。 3.3.3墙身砌筑 先于基顶上将墙身底平面大样放出来，并用厚3cm的沥青浸制木板在每处沉降缝制作一个与墙身断面相同的支架用以控制在砌筑过程中控制墙背坡度和墙面的顺直度与平整度，并兼做沉降缝的填充料。砌筑时应对称在基础两侧同时砌筑墙身。砌前用水将墙底润湿。在放好定位线的墙身底平面角点位置砌好定位石，在标好的沉降缝处也用定位石控制，沉降缝中间填塞填缝材料。砌筑墙身要在预先安放好的沉降缝支架间拉线砌筑，并用铅锤检查竖直度。定位石和镶面石的纹理和色泽应保持一致，以保证砌出的墙外形美观。砌筑时两侧墙身应同时砌筑，且两侧墙身和两段墙身之间的高差应保持一致，最大不超过1.2m。墙身片石的砌法同基础的砌法一样，每砌筑120cm高度应找平一次，用以控制墙身的标高、墙背坡度和墙身的宽度。 3.4墙顶砼浇注： 为了保证墙身及墙顶的沉降缝竖直且和基础、盖板沉降缝在一个断面内，墙顶砼以沉降缝为端面采用分段立模，分段浇注。从涵洞两头采用平行流水法施工，以加快工程进度。沉降缝处用3cm厚沥青板按墙身断面全宽布置。先将墙身模板支架支撑立好，支架采用定型钢管支架。墙身正面模板采用水平两根钢管，接缝处用竖直钢管联结，接缝处用竖直钢管联结，两根定型钢管对称支撑两侧墙身模板。墙背及侧模支架应稳固在涵洞旁边的坚固基底上。墙身正面采用钢模，墙背可采用木模，模板重点检查内侧钢模板的平整度，接缝处是否紧密，检查完后用原子灰腻子将模板接缝处填充密实，模板底也应密实，若有空隙，可采用麻布塞紧。浇筑前用水将基底润湿，即可浇筑砼。按水平分层法浇注振捣。墙顶砼的顶面高程要严格控制在同一个面上。混凝土成型后10小时左右应对墙身进行养生，一天后即可拆作钢模板，拆钢模板时应将模板从一侧向另一侧拆除，拆模后应继续对墙身进行养护。 3.5钢筋砼盖板的预制、安装及帽石的制作 按施工技术交底书加工钢筋，按盖板平面尺寸制作模板，将预制场基底平整压实，用水准仪控制场标高及平整度。然后将基底用砼硬化，硬化后的砼台座平整度在两米范围内不能大于2mm。将pvc板作为预制盖板的底模，浇注砼前，刷好脱模剂。将模板支好，模板侧边用支架稳固好。加工好的钢筋按技术交底书绑扎安装，为方便盖板吊装，应预埋φ12钢筋吊钩，且预埋钢钩和盖板主钢筋相连。钢筋网跟盖板底之间用高标高砂浆制成的保护层垫块设置保护层，垫好即可浇筑砼，浇注砼时，应充分振捣密实。浇筑好的砼盖板，可铺设稻草洒水养护。砼墙顶，三角垫块浇筑时，应严格控制其标高及平整度，成型后做好洒水养护。 将钢筋砼盖板运至现场，在墙顶上均匀座上一层高标号的砂浆。用吊车将盖板吊装到位。两盖板之间的沉降缝之间用厚3cm断面全宽的沥青板填充盖板沉降缝。 按施工技术交底书用木板做成帽石帽板。倒棱的制作：采用6×6cm方木对角锯开，刨开5×5cm等腰三角条，固定在帽石模板顶部周边内侧，灌前刷好脱模剂。帽石砼严格控制水灰比，选用和易性好的小石子砼，灌注时注意捣固，顶面拍实整平，待砼接近初凝（一小时）时压实、原浆抹光，一次成型后覆盖养生。 3.6沉降缝及防水层 涵洞主体作完后，即可对沉降缝填塞沥青麻筋及施作防水层 基础流水面沉降缝采用沥青浸制麻筋塞入沉降缝，然后在其上浇注沥青油。墙身、盖板沉降缝抹高标号砂浆。 防水层的施作：制作防水层前用砂浆将涵背沉降缝两边找平，防水层基层两边对称，每边不小于25cm，经养护、干燥后方可铺设防水层。 3.7砌体勾缝 勾缝前用直径为14mm的圆钢加工成勾缝工具。 浆砌片石勾缝：片石采用平缝压槽。用高标号砂浆将镶面石表面砌缝抹平抹满，片石上不能有多余的砂浆，以免影响镶面美观。勾缝宽度为14mm，深度为1cm。勾缝时应顺沿片石，力求勾缝均匀圆顺，砂浆凹槽内表面光洁，无毛糙、起砂现象。勾缝完后加强养生。 3.8台背回填 台背回填采用级配碎石夯实，级配碎石经试验室检验合格后方准进场分开堆置于堆料场，按试验室提供的级配充分拌匀，按30cm一层分层回填，采用蛙式打夯机或锤式打夯机充分夯实，检查k30地基系数、孔隙率，合格后继续填筑下一层。 4．施工安全 4．1保证既有线施工安全 4.1.1涵洞施工前，了解清楚地下管线的位置、深度、走向，禁止有破坏管线事故的发生。 4.1.2施工时，设专人防护。靠近既有线作业时设隔离措施。 4.1.3既有线涵洞改建施工应符合下列规定：改建施工中应随时观测既有线路与涵洞状态的变化。当需要降低地下水位施工时，不得影响原有建筑物的稳定。 4.1.4涵洞接长需在对接口处处理原有混凝土和砌体时，严禁采用爆破法施工。 4.1.5雨季施工作好防洪排水措施：疏通排水沟、渠；必要时砌截水墙挡水或挖集水井排水。 4.1.6涵洞端、翼墙拆除时如对路基边坡有影响，在路基边坡上打入工字钢并加横板防护。 4.1.7开挖基坑前预先和工务部门商定，并请派人对线路进行监护，必须备有各种信号设备及抢修工具，以防万一。另外设好防护，边缘2米内禁放重物，闲杂人员不准逗留。 4．2现场作业安全 4.2.1高空作业要严格按照规范和安全作业规则配戴安全帽、安全带、设置安全网，大风、大雨等不良气候条件下不得进行高空作业。 4.2.2工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。 4.2.3严格用电制度。工地用电应设安全措施及危险标志。 4.2.4作业附近有高压线时，先拆除或采取防护措施。 4.2.5拆除模板、支架时禁止随手从高空扔下，上部作业人员所用工具要拿好放稳，以防坠落砸伤下部作业人员。 4.2.6工作坑应设置防护围栏和警示标志，工作坑靠基础一侧应用土板顶挡支牢，如有松动变形，立即加固；列车通过时，应暂停作业，人员撤出避让。 4.2.7在距离接触网支柱及带电部分5米以内的金属结构（钢管脚手架等）上施工时，金属结构均需接地。在5米以内的施工机具如发电机、搅拌机等也必须接地。所有接地线及带电或可能带电部分均应设置明显标志，并采取必要的防护措施。 4.2.8圬工养生，禁止向接触网带电部分2m范围内泼水、喷水。 四、在施工过程中，如涉及本指导书未提及的内容，应严格执行国家行业标准、规范以及规程。
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