埋石砼增加人工是什么工，左石右工字上加一个人请问这个字叫什么怎么拼搜

1，左石右工字上加一个人请问这个字叫什么怎么拼搜

砼 tóng 混凝土。 “砼”是“混凝土”的同义词。

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2，埋石率增加人工工时是怎么计算的

这个问题你只能够拿着你的施工图纸找甲方协商工程的施工难度，及增加此活的难度费用，一般都是按照工时何甲方协商，没有按工程量协商的，

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3，土地整理预算软件中如何在定额中套用埋石混凝土

你这是毛石混凝土么？你看下你们省定额第四章的说明，一般毛石混凝土按占混凝土体积的20%计算，如设计有要求，按设计走。你总方量1978.5，套完子目人材机分析2037.855 如果你没看错，我想是你子目没套对

你可以套用水利定额的呢~~毕竟国土与水利都是可以通用的

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4，混凝土小型空心砌块墙施工时的技术要求有哪些

1.砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1／3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。 2.灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。 3.砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为600左右，砂浆应饱满密实。 4.墙体洞口上部应放置2Φ6mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。 5.砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500～1000mm高设一道2Φ6mm钢筋，伸人砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆(体积配合比为：水泥：107胶：中砂=1：0.2：2)，在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设2Φ6mm或3Φ6mm钢筋带，以增强墙体的稳定性。 6.砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土块固定。 7.砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5m预留2Φ6mm拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底1与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。 8：加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。

5，嵌岩桩基采用人工挖孔的具体施工工艺是什么与采用水钻的施工工

1．由于地下室土方开挖较深，如施工期间逢雨天，地下室底就会有很多积水。为了施工顺利进行，在基坑内布置12个集水井保持每天24小时抽水，并在基坑内修筑排水沟、集水井。把挖孔桩的水及地下室的积水抽至周边排水沟，集中到集水井后，集中用水泵做二级抽水至地面，经过过滤和沉淀后，排放入市政排水沟，并设专人清理水沟和沉淀池内沉渣。2．挖出的桩土运往土方开挖口就地堆放。并设专人清理推平。挖出的桩土严格按照规范要求在距孔口1m外堆放。3．挖孔进度安排如下：挖粘土或硬塑至强风化岩每天进尺0.8~0.95米，打凿中风化岩每桩每天进尺0.4~0.60米，打凿微风化岩每桩每天进尺0.2~0.3米。挖至中风化岩层或难于打凿坚硬岩层，采用控制爆破方法施工（爆破方案另出）。每安装一支钢筋笼需约1~2小时，每一支桩芯砼浇灌需1~2小时。 1．由于地下室土方开挖较深，如施工期间逢雨天，地下室底就会有很多积水。为了施工顺利进行，在基坑内布置12个集水井保持每天24小时抽水，并在基坑内修筑排水沟、集水井。把挖孔桩的水及地下室的积水抽至周边排水沟，集中到集水井后，集中用水泵做二级抽水至地面，经过过滤和沉淀后，排放入市政排水沟，并设专人清理水沟和沉淀池内沉渣。2．挖出的桩土运往土方开挖口就地堆放。并设专人清理推平。挖出的桩土严格按照规范要求在距孔口1m外堆放。3．挖孔进度安排如下：挖粘土或硬塑至强风化岩每天进尺0.8~0.95米，打凿中风化岩每桩每天进尺0.4~0.60米，打凿微风化岩每桩每天进尺0.2~0.3米。挖至中风化岩层或难于打凿坚硬岩层，采用控制爆破方法施工（爆破方案另出）。每安装一支钢筋笼需约1~2小时，每一支桩芯砼浇灌需1~2小时。 1．施工程序平整场地放线定桩位开挖第一节桩孔土方安装钢模浇灌第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架，排水，照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔周壁、校核桩孔垂直度和直径支钢模、浇灌护壁砼重复第二节挖土支钢模、浇灌砼护壁工序、循环作业至设计深度检查桩端持力层（即达到设计桩长，又满足桩端持力层强度要求）清理虚土、排除积水、捣封底砼安装钢筋笼灌筑桩芯砼至桩顶标高（增加浮浆处理高度10cm）凿桩头。2．控制固定轴线及标高标记：根据甲方提供的红线坐标及标高。按照施工图纸准确放线。具体做法：（1）．在开挖桩面四周，按轴位设立钢管，并打入土层1.5m左右，钢管出土面约1米，在钢管桩上标明各轴位编号。（2）．为防止施工时钢管的意外碰撞造成钢管的轴位偏移，宜利用场地周围的建筑物设点引线，以便经常自核。（3）．按图定出桩位，并在桩位开挖第一圈后。把桩中线和标高记于护壁内，作为垂直控制标记和桩顶标高的控制点。（4）．桩位编号图如下： 3．桩孔开挖：（1）．经有关部门办理基线复核验收手续后，才可开挖，桩开挖时，须先在孔顶用十字中点调准桩中，然后沿护壁模向内开挖。（2）．按照开挖要求，桩孔最上一圈砼护壁要高出地面300mm，防止杂物滚落孔内，壁厚比设计壁厚增加100mm并安放护壁钢筋。（3）．桩护壁与护壁驳接足够50mm。打凿桩砾砂岩必须精选有操作风镐丰富经验人员，镐钎不宜过长，打凿斜度灵活掌握，配备足够空气压缩机。（4）．每下挖一节护壁必须拉十字线调准桩中。（5）．开挖至桩深4米左右，用超前钻检验桩底持力层的情况。（6）．如遇流砂流泥区段，护壁高度减少至300~500mm，并随挖，随验，随浇注砼。4．钢筋工程（1）．钢筋笼在地面制作的施工措施：①．必须按设计要求仔细计算下料。②．桩笼纵筋在地面搭接，同一截面内的接口不能超过总数的50%，搭接采用双面焊≥5d长度。③．焊接钢筋笼人员必须为熟练施工人员且必须持证上岗。（2）．钢筋笼制作：①．在钢筋加工处，按设计要求制作钢筋笼或纵筋。②．钢筋笼的箍筋和加劲箍，先制成闭合环状，如Ⅱ级钢筋闭合口采用焊接（单面焊10d长度）。如Ⅰ级钢筋闭合口采用冷驳（30d长度）。（3）.钢筋笼安装：①．采取两种方法：则在地面制好钢筋笼后用塔吊吊装下井内和人工在井内安装钢筋笼的方法。 ②．塔吊吊装钢筋笼方法：在钢筋笼作好后，由铁工班自检合格后，项目部质安人员现场检查，填表后报监理公司质检，经监理验收合格后方能吊装下井内。③．人工井内安装钢筋方法：先在井内的上中下部分别设置4Ф25横筋架于护壁上，然后将加劲箍和箍筋分别吊下装置于横筋上。再后在井口上设4~8Φ25横筋用作固定桩笼纵横筋位置。最后用槽钢作导轨将桩笼纵筋吊下桩孔内至设计标高位置，并用绳固定于井口横筋上，纵筋全部吊下井内后操作人员从井下往上分别焊接加劲箍和绑扎桩笼箍筋。桩笼安装后先自检合格后报监理验收，验收进用手电筒照下桩井验收钢筋笼的质量。④．为保证钢筋笼的砼保护层厚度，在纵筋四周绑扎C30细石砼60厚砼垫块作保护层。⑤. 搬运和吊装时，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。5．混凝土工程（1）．护壁砼工程：护壁砼按设计要求施工，必须按照配合比用料进行配制，要经过搅拌机搅拌后才能使用，不得用人工在桩口面自搅，砼拉到桩口附近用铁皮铺垫堆放，不得随意放在地上，更不得随意加水。砼运输道路铺设顺畅，路线不宜过长，防止因运输过长引起砼离散。护壁如有局部渗水，要及时堵塞好，这是保证桩芯质量的一重要环节。（2）．桩芯砼工程①．砼浇捣前，应把孔内积水抽干，并清洗干净，通知业主、监理和设计单位并及时办理好隐蔽验收手续。在桩孔验收后，必须在48小时完成清渣、封底、安装钢筋笼工作而进入捣桩芯工序。②．砼下料采用泵送的方法，设一台固定泵送砼车，砼垂直灌入孔内，并连续分层灌筑，每隔0.8~1.0m分层振动一次，直至桩顶，为保证桩芯砼的质量，浇灌桩芯砼时比桩顶标高浇高100mm，日后可做凿浮浆技术处理。桩顶蓄水养护。③．浇捣桩芯砼时，输送砼的串筒保持在砼面不大于2m的距离，桩邻10米范围内井下不得有人。④．桩芯采用预拌商品砼浇灌，按设计桩芯C30砼施工。浇前，先把孔内积水抽干，清洗干净，补好护壁渗水部分，用一支大功率的直径15公分的大振动棒将集中落料处的砼振动均匀分散，并随时调整导管的出口位置，使砼落料确保四周均匀分散。另外每桩还要配备1-2支小功率的小振动棒辅助补振钢筋笼周边砼振动。打振动要均匀，间距不大于振动器作用半径的1.5倍，时间不能过长，振动棒避免碰到所有纵筋，要有专业技术人员下井操作振动棒来打振动砼，要做到保质量、保安全施工。输送砼串筒保持在砼面不大于2m的距离，砼垂直灌入孔内，并连续分层灌筑，每隔0.8~1.0m分层振动一次，直至桩顶。采用商品砼必须符合设计要求，若是发现水灰比较大或标号有问题，坚决不能浇桩芯砼，必须有专业技术人员在现场严控浇筑砼的质量。⑤ ．当施工中途停电时，必须迅速启动发电机发电以使施工顺利进行。

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6，工程预算定额桥梁湿接缝钢筋单价在那一章节算

一,定额的直接套用当施工图设计要求与定额项目内容完全一致时,可以直接套用.套用时注意以下几点" 1) 根据施工图,设计说明,标准图做法说明,选择预算定额项目. 2)应从工程内容,技术特征和施工方法上仔细核对,才能准确地确定与施工图相对应的预算定额项目. 3)施工图中分项工程的名称,内容和计量单位要与预算定额项目相对应一致. 例1:试确定广州市M5水泥石灰砂浆砖基础的定额费用 (即定额基价)并求出50m3砖基础的定额分项费用分析:查定额A3-1 看定额项目内容,刚好是水泥砂浆与题目相符合,直接套用.因此定额基价就是1491.65元/10m3.然后计算50 m3的定额分项费用:50×1491.65÷10=7458.25元例2:压预制管桩Φ300,桩长20m,(广州市区)求定额项目基价查定额A2--20 看定额项目内容,刚好与题目相符合,直接套用.因此定额基价就是9890.75元/100m. ④直接套用还包括定额规定不允许调整的分项工程,虽然设计的与定额内容不同,但定额不允许调整仍直接套用如:A,屋面工程中的卷材屋面的接缝,收头,找平层嵌缝,冷底子油等人工材料已计入子目内,不另计算.B,膨胀水泥砼只换水泥,其他不变.等等二,定额换算:1,预算定额乘系数换算:根据定额的分部说明或附注规定,对定额基价或部分内容乘以规定系数.换算后基价=定额基价+调整部分金额×(调整系数-1) (当只是定额中部分内容调整时)换算后基价=定额基价×(调整系数) (当全部定额调整时) 例1:试确定广州地区M5混合砂浆一砖双面清水弧形砖墙的定额基价并求工程量为25 m3时的定额分项工程费用分析:首先查定额分部说明:清水弧形墙按混水弧形墙相应子目人工乘以系数1.15所以定额基价为:A3—17:1650.81+316.40×(1.15-1)= 1698.27元/10m3定额分项费用:25÷10×1698.27=4245.68 例2:机械挖湿土(三类土)500 m3,试确定广州地区定额分项费用分析:首先看分部说明:挖湿土按定额相应子目人工,机械乘以系数1.1.所以挖湿土定额基价:A1—15: 1541.37+(108+1236.3)×0.1= 元/1000m3定额分项费用:500÷1000× = 元例3:机械挖地下室(三类土)深度6m,其中有5000 m3挖不到,试确定分项费用见分部说明第8条的第1条和人工挖地下室超1.5m后所增加工作日:5000×96%×1541.37÷1000+5000×4%×(606.37+11.77×18)÷100= 三,砂浆,砼强度等级,配合比换算:当工程项目中设计的砂浆,砼强度等级,抹灰,砂浆及保温材料配合比与定额项目规定不相符时,可根据定额说明进行相应换算.在进行换算时,应遵循两种材料交换,定额含量不变的原则.换算后基价=原基价+(换入单价+换出单价)×定额材料用量例1:试确定广州地区M7.5混合砂浆砖台阶的定额基价P130,定额中为M7.5水泥砂浆所以与题目不相符.应进行换算A3-33换 3849.26+5.5(112.92-100.08)= 例2:试确定C15(碎石40石,325水泥)搅拌机拌制,现浇零星构件50m3的分项工程费分析:首先求砼浇筑费:A4-156 600.07×50÷10=3000.35元然后求砼制作费:A4-68 1700.68×50×1.01÷10=8588.43元总的分项费用:3000.35+8588.43=11588.78元例3:假如上述325水泥改为425水泥,砂改为细砂,石子为20石,其他条件不变,求分项费用分析:浇筑费:A4-156 600.07×50÷10=砼制作费: A4-51换 [1843.41+10×(164.77-162.24)]×50×1.01÷10=C15砼20石细砂的基价:A18-9换 162.24+(292.68-279.95)×0.311+0.59×(23.93-26.36)=164.77 例4:试确定广州地区某水池底板为防水砼C30(S6)425水泥碎石粒径为20,搅拌站拌制中砂30m3的砼定定额分项工程费解:浇筑费:A4-165 30×153.82=4614.60砼制作费:A4-44换:][2299.33+(218.59-209.67)×10]×30×1.01=C30 425水泥防水砼:A18-44换:209.67+(292.68-279.95)×0.452=218.59 四,其他换算: 例1:毛石砼基础52.5 m3,其中毛石占毛石砼体积40%,试求广州地区定额分项费用分析:见说明P173,毛石基础子目按毛石毛石砼体积20%考虑.如设计不同可以换算.所以查定额:A4—135,定额基价为322.66元/10 m3而题目说毛石占毛石砼体积40%,则A4—135换 322.66-2.72×53.07+53.07×5.06=478.94元/10M3 .5.06这个数得来是:占20%时:含量2.72 m3 其中定额10M3×0.2=2 m3 损耗率(2.72-2)÷2.72=26.47%占40%时:求10M3的毛石消耗量为:10×40%×(1+26.47)=5.06 m3 例2: 多重定额套用:挖土机挖三类土1800M3,自卸汽车运25KM,试求广州地区定额分项费用分析:第1步:查定额求基价:A1-129+A1-130 7479.65+1157.93×2=9795.51元/1000m3(2.5-1)÷1=2(取整后的数)第2步求分项费用:9795.51×1800÷1000=17631.92元例3:人工挖孔桩,外径为300CM,孔深18M,其中桩蕊砼和护壁砼均现场搅拌机拌制为C25,40石,求广州地区分项费用分析:第1步:挖孔桩挖土费用第2步人孔挖孔桩护壁:184.24×3.14×(3/4)2×18÷10=第3步:桩蕊砼浇捣:第4步:桩蕊砼制作:第5步:护壁砼制作: 例4:浇地坪5000m3,地坪厚10cm,其中内外地台高差60cm,运土300m,求分项工程费(广州地区)分析:首先看分部说明P243求定额基价A4-205换 560.08+(60-30)÷1×0.34×18+0.46×(300-100)÷50×18=776.8然后求分项费用:776.8×5000÷100+5000×(10-8)÷1×17.45÷100=40585元例5:(块料尺寸与定额不同时基价的确定)15厚1:2:9水泥石灰砂浆坐砌陶粒轻质隔热砖(305×305×63,其中每1000块单价为2800元)砖块钩缝为1MM,屋面隔热层1:2.5水泥砂浆灌缝,纯水泥浆抹缝,求其定额基价 (砂浆损耗率为1%)解:首先查定额A8-162,该定额中块料与题目不相符因此要换算:定额尺寸:330×330×90所以要求用设计的块料的每100M2工程量的定额含量:步骤如下A,求损耗率100÷[(0.33+0.01)×(0.33+0.01)]=865块定额含量为880块因此求损耗率为:(880-865)÷880=1.7%B,求含量: 100÷[(0.305+0.01)×(0.305+0.01)]×(1+1.7%)=1025块C,15厚1:2:9水泥石灰砂浆:100×0.015×1.01=1.525M31:2.5水泥砂浆灌缝:(100×0.063-a×0.305×0.305×0.063)×1.01=BM3D,新基价:A8-160换: 1509.70-2.02×100.08+1.515×93.08-0.11×144.56+B×161.37+1025×2.8-0.7×1370.05= 例6:试求预制构件(异形梁)共4根,每根梁截面积为2.5M2,长5.8M,现场搅拌机拌制,(C30,20石,425水泥)场内运输2.5KM的预制安装工程费(一类地区)解:1)梁制作费:A4-210 58×(1+2.5%)×600.45÷10=2)梁砼制作费:58×(1+2.5%)×1.013×[2202.97+10×(203.94-198.19)]÷10=A18-12换:198.19+0.452×(292.68-279.95)=203.943)梁运输费:A4-278+A4-279: 58×[1846.17+57.9×(2.5-1)÷1]÷10=4)梁安装费:A4-254:58×1039.94÷10=以上费用合计便是砼工程分项费用. 例7:15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底,5厚1:1:4水泥石灰砂浆批面,扫底油一道,浅黄色外墙涂料两遍分析:水泥石灰砂浆打底,水泥石灰砂浆批面是一般抹灰,查定额B2-8发现其中:15厚1:1:6水泥石灰砂浆底是相同的,而批面的砂浆题目是5厚1:1:4水泥石灰砂浆,而定额是5厚1:2:8水泥石灰砂浆因此要换算.扫底油一道即为油漆, 浅黄色外墙涂料两遍即为涂料.B2-8换 635.86+(101.67-93.08)×1.73=650.72元/100m2B8-131:油漆 377.72元/100m2不用换算B8-183涂料:129.75元/100m2例8:15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛,5厚1:0.5:3水泥砂浆粉光,乳胶腻子刮面,扫象牙白色高级乳胶漆两遍首先查定额一般抹灰 B2-8 仔细检查定额内容与设计题目内容看是否要换算.然后看油漆B8-1136(乳胶腻子刮面,扫象牙白色高级乳胶漆两遍)1,试确定人工挖土方(三类土,深5.5m),共计5000m3的分项工程费用 (注:人工费42元/工日) 五,补充预算定额当分项工程的设计要求与定额条件完全不相符或由于设计采用新结构,新材料,新工艺预算定额没有这类项目也属于定额缺项,这就需要补充定额.做法如下:1),定额代用法:利用性质相似,材料大致相同,施工方法以很接近的定额项目,估算出适出的系数进行使用.这种办法一定要在施工实践中进行观察和测定,以便调整系数,保证定额的精确性,为以后补充定额项目做基础.2),定额组合法:尽量利用现行预算定额进行组合,因为一个新定额项目所包含的工艺与消耗往往是现有定额项目的变形与演变.新老定额之间有很多联系,要从中发现这些联系,在补充制定新定额项目时,直接利用现行定额内容部分或全部,可以达到事半功倍效果.3),计算补充法:按定额编制方法进行计算补充,是最精确补充定额方法.按图纸构造做法计算相应材料,加入损耗量,人工和机械按劳动定额和机械台班定额计算.作业:1,试确定人工挖土方(三类土,深5.5m),共计5000m3的分项工程费用 (注:人工费42元/工日)2,试确定梅州地区现浇混凝土C30(20石,细砂)板200m3的分项工程费 (其中水泥285元/t,石子48元/m3,灰浆搅拌机50元/台班,人工45元/工日)3,试确定(梅州地区)2砖墙(外墙)单面清水砖弧形砖的50m3的分项工程费用 (人工费45元/工日,灰浆搅拌机50元/台班)4,试确定广州地区人工挖孔桩外径φ100cm,深25m,共15根的全部分项工程费用 (桩蕊砼C30,40石粗砂,现场搅拌站拌制,护壁砼C25,40石粗砂,现场搅拌机拌制,其中水泥285元/t)

《公路工程预算定额》（以下简称本定额）是全国公路专业定额。它是编制施工图预算的依据；也是编制工程概算定额（指标）的基础，适用于公路基本建设新建、改建工程，不适用于独立核算执行产品出厂价格的构件厂生产的构配件。对于公路养护的大、中修工程，可参考使用。二、本定额是以人工、材料、机械台班消耗量表现的工程预算定额。编制预算时，其人工费、材料费、机械使用费，应按《公路基本建设工程概算、预算编制办法》的规定计算。三、本定额包括路基工程、路面工程、隧道工程、桥涵工程、防护工程、交通工程及沿线设施、临时工程、材料采集及加工、材料运输共九章及附录。四、本定额是按照合理的施工组织和一般正常的施工条件编制的。定额中所采用的施工方法和工程质量标准，是根据国家现行的公路工程施工技术及验收规范、质量评定标准及安全操作规程取定的，除定额中规定允许换算者外，均不得因具体工程的施工组织、操作方法和材料消耗与定额规定不同而变更定额。五、本定额除潜水工作每工日六小时，隧道工作每工日七小时外，其余均按每工日八小时计算。六、定额中的工程内容，均包括定额项目的全部施工过程。定额内除扼要说明施工的主要操作工序外，均包括准备与结束、场内操作范围内的水平与垂直运输、材料工地小搬运、辅助和零星用工、工具及机械小修、场地清理等工程内容。七、本定额中的材料消耗量系按现行材料标准的合格料和标准规格料计算的。定额内材料、成品、半成品均已包括场内运输及操作损耗，编制预算时，不得另行增加。其场外运输损耗、仓库保管损耗应在材料预算价格内考虑。八、本定额中周转性的材料、模板、支撑、脚手杆、脚手板和挡土板等的数量，已考虑了材料的正常周转次数并计入定额内。其中就地浇筑钢筋混凝土梁用的支架及拱圈用的拱盔、支架，如确因施工安排达不到规定的周转次数时，可根据具体情况进行换算并按规定计算回收，其余工程一般不予抽换。九、定额中列有的混凝土、砂浆的强度等级和用量，其材料用量已按附录中配合比表规定的数量列入定额，不得重算。如设计采用的混凝土、砂浆强度等级或水泥强度等级与定额所列强度等级不同时，可按配合比表进行换算。但实际施工配合比材料用量与定稿配合比表用量不同时，除配合比表说明中允许换算者外，均不得调整。混凝土、砂浆配合比表的水泥用量，已综合考虑了采用不同品种水泥的因素，实际施工中不论采用何种水泥，不得调整定额用量。十、本定额中各类混凝土均未考虑外掺剂的费用，如设计需要添加外掺剂时，可按设计要求另行计算外掺剂的费用并适当调整定额中水泥用量。十一、本额定中各类混凝土均按施工现场拌和进行编制，当采用商品混凝土时，可将相关定额中的水泥、中（粗）砂、碎石的消耗量扣除，并按定额中所列的混凝土消耗量增加商品混凝土的消耗。十二、水泥混凝土、钢筋、模板工程的一般规定列在第四章说明中，该规定同样适用于其他各章。十三、本定额中各项目的施工机械种类、规定是按一般合理的施工组织确定的，如施工中实际采用机械的种类、规格与定额规定的不同时，一律不得换算。十四、本定额中的施工机械的台班消耗，已考虑了工地合理的停置、空转和必要的备用量等因素。编制预算的台班单价，应按《公路工程机械台班费用定额》分析计算。十五、本定额中只列工程所需的主要材料用量和主要机械台班数量。对于次要、零星材料和小型施工机具均未一一列出，分别列入“其他材料费”及“小型机具使用费”内，以元表示，编制预算即按此计算。

可以查看定额桥涵工程。除了道路传力杆包含在路面清单项规定用路面钢筋按构造钢筋计算外，道路工程的可以按桥涵工程的钢筋工程套定额。

7，有关大体积混凝土的施工问题

筏板大体积混凝土浇注方案中原数码港一期工程II标段位于郑州市金水区花园路与东风路交叉口西南角。本工程地基采用PHC管桩复合地基。基础底板为钢筋混凝土筏板式基础，筏板基础下设C20细石混凝土保护层、4mmSBS改性沥青防水卷材，C15混凝土垫层100厚。本工程底板混凝土厚度较大，凡厚度超过1000mm的均按大体积混凝土考虑。大体积混凝土容易出现的质量问题是产生裂缝，裂缝产生的主要原因是由于混凝土内外温差产生的收缩应力和混凝土自身的收缩应力超过了混凝土本身的抗拉强度而产生的裂缝。控制裂缝是大体积混凝土施工的关键。控制裂缝的产生，重点控制水泥的水化热和降低混凝土内部和表面温差。1）、混凝土原材料1、本工程大体积混凝土采用425#矿渣硅酸盐水泥，掺加一级粉煤灰，在保证混凝土强度的前提下，减少水泥用量，降低水泥的水化热。2、掺加一定数量的高效减水济改善和易性，推迟水化热的峰值期。3、掺入适量的微膨胀剂，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。本工程采用商品混凝土及混凝土泵送技术。混凝土除满足结构设计强度外，还必须具有可泵性。　　2）、混凝土运输和浇筑混凝土采用混凝土泵泵送至施工地点。混凝土浇筑前应对该部位的模板、钢筋、预埋、预留管件等进行全面细致的检查，并做好隐蔽检验收记录。浇筑混凝土应连续进行，避免泵送中断。如遇混凝土坍落度过低，不准在受料斗加水搅拌，应在搅拌车加水泥砂浆（其水灰比与所泵混凝土相同）经搅拌均匀后卸入泵车的受料斗。混凝土浇筑时应设专人观察模板、钢筋、预埋件等是否有变化，发现问题应立即停止该部位混凝土浇筑，检查修正后再继续浇筑。在泵送混凝土前应润滑泵管，先泵送水60—90kg，再泵送砂浆1.5m3,砂浆的配合比1：2，砂浆接近泵完时，即可泵送混凝土。在连续泵送混凝土过程中，接料斗中的混凝土料面应始终保持在搅拌轴的上面（约为接料斗高度的2/3），防止混凝土输送泵汲空。浇筑方式：从6轴线处纵向推进浇筑，分步按斜面分层，循序推进，一次到顶的浇筑方法，作到下层混凝土初凝前浇筑覆盖上层混凝土，防止接茬部位混凝土出现冷缝。并满足施工规范中混凝土接茬的有关规定。基础底板采用插入式振动棒振捣，输送泵软管出料口布置四台插入式振动器，两台布置在卸料点，两台布置在斜坡底口，以加强振捣质量。使用时应注意快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实，移动间距一般为40cm。振捣上一层时，应插入下一层5～10cm，以消除两层混凝土间的接缝。对，基础顶部，柱墙伸入基础部分已浇筑的砼在初凝前进行复振，以排除砼泌水在粗骨料、水平筋的下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止砼沉落而出现裂缝，减少内部微裂，增加砼密实度，提高抗裂性。但一定要掌握准复振的时间，严防过振，避免砼离析。复振恰当时间的判断方法：将运转着的振动棒以其自身的重力逐渐插入砼中进行振捣，砼仍可恢复塑性的程度是使振动棒小心拔出时砼仍能自行闭合，而不会在砼中留下孔穴，则可认为当时施加复振是适应的。表面泌水处理：由于商品混凝土坍落度较大，在振捣过程中会产生泌水现象。为防止泌水对混凝土外观质量产生影响，利用集水坑将多余水分集中，用水泵将其排除基坑外。表面收平：泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后先按设计标高用长刮尺刮平，用木抹子抹压两遍，然后再在终凝前用木抹子抹压密实，以闭合收水裂缝，终凝后及时养护。3）、混凝土测温：为了掌握大体积混凝土的升温和降温的变化规律以及各种材料在各种条件的温度影响，采用电子测温仪进行测温，由专人负责进行监测。以准确反映混凝土内实际温升，采取有效措施控制混凝土内外温差不大于25℃。①测温点布置本工程筏板厚1000㎜，垂直方向每组测温点布置两个，测点距筏板表面和底面各300㎜。平面测温点在边缘区域和中间区域共布置10组（中间区域5组，边缘区域5组），共20个测温点。预留测温孔洞用Φ25钢管预埋在砼中，钢管下端封闭，上端塞堵严密，固定在钢筋上，以防砼灌入。测温洞钢管长分别为700㎜和300㎜。边缘区域测点距筏板边2M。测温完毕后用细石砼捣灌密实。②测温制度：在砼温度上升阶段，每3-4小时测一次，温度下降阶段每8小时测一次。同时应测大气温度，所有测温孔均编号，由专人进行。测温记录由技术负责人阅签，作为对砼施工和质量控制的依据。③测温工具的选用：为了及时控制砼内外两个温差，随时掌握砼温度动态，选用半导体电子温度计进行温度测量，每次测量要求同点复测，以便进行校测。测温时，将温度计测温头与外界气温做妥善隔离，在孔口四周用棉纱塞住，温度计在测温孔内留置不少于3分钟，方可读数。测温员应同时检查覆盖情况，并应了解浇筑日期、要求温度、养护期限等，若发现砼温度有过高、过低现象，应及时通知有关人员采取措施处理。④在测温过程中，当发现温差超过25℃时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防止砼产生温差应力和裂缝。4）、混凝土养护：根据历年来的施工经验，矿渣水泥一般在七天前后混凝土内部温升达到最高值。大体积混凝土中心部位的最高温度在绝热条件下是混凝土浇筑温度与水泥水化热温度之和。根据本工程进度计划，底板大体积混凝土在春季施工，养护方法考虑采用麻袋覆盖养护。水泥采用矿渣32.5#，其每公斤水化热为335KJ/kg，水泥用量Q按348kg/m3，粉煤灰用量F=86kg/m3。大体积混凝土内部最高温度计算Tmax=T0+Tτ式中Tmax：混凝土内部最高温度（℃）；T0：混凝土入模温度，取旬平均气温（25℃）。 Tτ：混凝土的绝热升温；Tτ=W.c/10+F/50 =35.4W---每立方混凝土水泥用量(kq/m3)C----混凝土的比热,取0.97KJ/KQ.KF-----每立方混凝土粉煤灰用量(kq/m3)Tmax=T0+Tτ=60.4混凝土表面温度：Tb(τ)=Tq+4/H2×h(H-h)△T(τ)Tb(τ)=33.2经计算混凝土内外温差大于25度,采用麻袋覆盖的方法保温。以上是按经验配合比和经验公式计算，在大体积混凝土施工前，应根据混凝土施工配合比和当时天气情况重新进行验算，如有差异应及时调整，大体积混凝土养护不少于14天，养护期间经常观测混凝土内部与表面温差，如出现大于25℃，应及时采取增加养护厚度的方法降低混凝土内部与混凝土表面的温差。5）、试块的制作试块的数量按施工规范要求数量现场随机抽检制作，取样频率按以下规定：①、每100m3同配合比的混凝土，取样不少于一组。②、每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件根据施工需要留置但不得少于一组．③、混凝土抗渗试块根据混凝土浇注量留置6组，其中3组标准养护，另3组同条件养护，养护期不少于28天。试件的制作要按施工规范要求：试模有由铸铁制成，试模内表面不平整度每100mm不超过0.05mm,邻面垂直度不应超过0.5°。①、制作试件前将试模清擦干净，并在其内壁涂刷脱模剂。②、试件用人工插捣，混凝土分两次入模采用长600mm,直径16mm的钢制捣棒，端部磨圆，插捣按螺旋方向由边缘向中心均匀进行。插捣底层时，捣棒达到试模底面；插捣上层时深入下层20～30mm。插捣时振捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次，插捣完毕后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。③、混凝土试件放入20±3℃的不动水中养护，养护时间28天。水的pH值不小于7。④、同条件养护试件，成型后立即覆养，试件的拆模时间与实际拆模时间相同，同条件养护。试块抽检时须监理工程师现场见证。

楼上的和书里说的一样。大体积混凝土容易开裂，所以在工程中要做好混凝土防裂工作。首先是在混凝土的配置方面做选择，可以在允许的情况下添加外加剂，以降低水化热产生的温差。也可选用水化热较低的水泥。其次可以在施工时选用分层施工的方法，但是要注意振捣密实且停留时间不能过长，以免降低两次浇注混凝土的粘结力。总之在混凝土的浇注中最主要是降低由于水化热产生的内外温差，以次减少裂缝出现的几率。举例：对于体积庞大的混凝土在浇注时可预先埋设弯管，然后浇注混凝土，浇注完毕后在管内冲如冷水，相隔一定时间后放掉管内的水，再注入新的冷水，如此反复，直到混凝土水化热基本结束。然后抽掉管子，用相同配合比的水泥填实。该例子是某工程中的实例，由于该混凝土过大采取此法，通常不太使用。

施工缝留置位置要注意

一、大体积混凝土简述：现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m。它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。二、大体积混凝土的裂缝大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。但出现裂缝并不是绝对地影响结构安全，它都有一个最大允许值。处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度≤0.3mm；处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度≤0.2mm。对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。一般当裂缝宽度在0.1~0.2mm时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。如超过0.2~0.3mm，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝。如出现这种裂缝，将大大影响结构的使用，必须进行化学灌浆加固处理。大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是混凝土内部因素：由于内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素：结构的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但受拉力却很小，所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。这种裂缝的宽度在允许限值内，一般不会影响结构的强度，但却对结构的耐久性有所影响，因此必须予以重视和加以控制。产生裂缝的主要原因有以下几方面：1、水泥水化热水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长。由于混凝土结构表面可以自然散热，实际上内部的最高温度，多数发生在浇筑后的最初3~5天。2、外界气温变化大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差，这对大体积混凝土是极为不利的。温度应力是由于温差引起温度变形造成的；温差愈大，温度应力也愈大。同时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达60~65℃，并且有较长的延续时间。因此，应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。3、混凝土的收缩混凝土中约20℅的水分是水泥硬化所必须的，而约80℅的水分要蒸发。多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利的。影响混凝土收缩，主要是水泥品种、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺（特别是养护条件）等。三、大体积混凝土的配制大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几点：1、粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。2、外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。3、大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。4、水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。但是，水化热低的矿渣水泥的析水性比其它水泥大，在浇筑层表面有大量水析出。这种泌水现象，不仅影响施工速度，同时影响施工质量。因析出的水聚集在上下两浇筑层表面间，使混凝土水灰比改变，而在掏水时又带走了一些砂浆，这样便形成了一层含水量多的夹层，破坏了混凝土的粘结力和整体性。混凝土泌水性的大小与用水量有关，用水量多，泌水性大；且与温度高低有关，水完全析出的时间随温度的提高而缩短；此外，还与水泥的成分和细度有关。所以，在选用矿渣水泥时应尽量选择泌水性的品种，并应在混凝土中掺入减水剂，以降低用水量。在施工中，应及时排出析水或拌制一些干硬性混凝土均匀浇筑在析水处，用振捣器振实后，再继续浇筑上一层混凝土。四、大体积混凝土的浇筑：浇筑方案，除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响，常采用的方法有以下几种：1、全面分层：即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。采用这种方案，适用于结构的平面尺寸一般不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。2、分段分层：混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，不象第一种方案那样集中。这种方案适用于结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。3、斜面分层：要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。五、大体积混凝土养护时的温度控制大体积混凝土的养护，不仅要满足强度增长的需要，还应通过人工的温度控制，防止因温度变形引起混凝土的开裂。温度控制就是对混凝土的浇筑温度和混凝土内部的最高温度进行人为的控制。在混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下几点：1．混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20℃；当结构混凝土具有足够的抗裂能力时，不大于25℃~30℃。2．混凝土拆模时，混凝土的温差不超过20℃。其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差。3．采用内部降温法来降低混凝土内外温差。内部降温法是在混凝土内部预埋水管，通入冷却水，降低混凝土内部最高温度。冷却在混凝土刚浇筑完时就开始进行，还有常见的投毛石法，均可以有效地控制因混凝土内外温差而引起的混凝土开裂。4．保温法是在结构物外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料（如草袋、锯木、湿砂等），在缓慢的散热过程中，使混凝土获得必要的强度，以控制混凝土的内外温差小于20℃。5．混凝土表层布设抗裂钢筋网片，防止混凝土收缩时产生干裂。在大体积混凝土施工时掌握住它的基本知识，并根据实际采取有较措施，会使施工质量得到很好的保证。

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